SU952821A1 - Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий - Google Patents

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОГОВЫХ Изобретение относитс  к промышлышости строительных материалов и может быть исполь зовано дл  производства фарфоровых изделий. Известна шихта дл  изготовлени  фарфоровых изделий, вклюйюща  следующие компонен ты, мас.%: каолин 45, глина 2, кварцевый песок 23 и кварц-полевошпатовый песок 30 1 Недостатком указанной ишхты  вл етс  повышенна  температура обжига 1320° С и недостаточно высока  протость изделий на изгиб 766 кгс/см (76,6 МПа). Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  шихта дл  изготовле ш  фарфоровьг изделий, вклюаю1ца ,% глину 20-25, каолин 23-32 кварц-полевошпатовый песок 23-45, перлит 7-25. Температура обжига массы 1200- 1220 С. Готовые издели  характеризуютс  белым черепком с раковистым изломом, прочностью на изгиб 800-900 кгс/см, водопоглошением 0-0,2% 2. Недостатком известной шихты  вл етс  недостаточно высока  прочность на изгиб. ИЗДЕЛИЙ Целью изобретени   вл етс  повышение еханической прочности на изгиб фарфоровых зделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что ишхта, ключающа  глину, каолин, кварц-полевошпавый песок и перлит, дополнительно содержит уфо-лаву при следующем соотношении компоенетов , мас.%: Глина16-31 Каолин4-7 Кварц-полевошпатовый песок16-20 Перлит3-6 Туфо-лава 43-54 Туфо-лава Бектакарского месторождени , так называемый Бектакарский камень, «лабоаргилизированна  туфо-лава, породообразунвди ми минералами которой  вл ютс  кварц 6570% , полевой шпат 25-30% н глинистое вещество 15-20%. По химическмоу составу Бектакарский, камень содерхсит, мас.%: Sid ,00;

395282

АЬОз 12,50-16,00; + FeO 0,52-2,0; Т Юг 0,06-0,12; CaO 0,42-0,73; MgO 0,47-1,07; i ВгО 5,50-8,0; SOj 0,4-2,20; влага 0,20-0,26; П.П.П. 1,73-2,4.

Применение в шихте слабо аргилизироваи- 5 ной уфо-лавы способствует возникновеьшю при температуре обжига 1200° С повышенной реакционной способности керамической компо- зиции, в результате чего повышаетс  плотность с увеличе1шем механической прочности изде- fo

ЛИЙ.

I .

Шихту дл  изготовлени  керамических изделий подготавливают следующим образом.

Исходные компоненты загружают в шаров мельницу и тщательно перемешивают в мокро виде. После достиже1ш  требуемой тоиины, обеспечивающей прохождение через сито 006, заливают в гипсовые формы и при наборе соответствующей толщины (10--12 мм) черепка издели  извлекают из формы, сушат и обжигают в туннельной печи при 1200° С.

В табл. 1 приведены конкретные примеры составов шихт.

Свойства изделий приведены в табл. 2

Полученные издели  характеризуютс  белым черепком с раковистым изломом и высокой технической прочностью на изгиб.

Таблица 1

Туфо-лава Бектакарского месторождени 

54

47

Таблица 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шихта для изготовления фарфоровых изделий, включающая глину, каолин, кварц-полевошпатовый песок и перлит, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб, она дополнительно содержит туфолаву при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Глина

   Каолин

   Кварц-полевошпа- , ' товый песок

   Перлит

   Туфо-лава