SU1733428A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича Download PDF

Info

Publication number
SU1733428A1
SU1733428A1 SU904839681A SU4839681A SU1733428A1 SU 1733428 A1 SU1733428 A1 SU 1733428A1 SU 904839681 A SU904839681 A SU 904839681A SU 4839681 A SU4839681 A SU 4839681A SU 1733428 A1 SU1733428 A1 SU 1733428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sand
building brick
production
karakum
lime
Prior art date
Application number
SU904839681A
Other languages
English (en)
Inventor
Сердар Чарыевич Аннаев
Какабай Чощшиевич Чощшиев
Василий Ильич Соломатов
Тамара Анатольевна Довмат
Зульфия Вильдановна Шакирова
Александра Самсоновна Скопова
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Сейсмостойкого Строительства Госстроя Тсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Сейсмостойкого Строительства Госстроя Тсср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Сейсмостойкого Строительства Госстроя Тсср
Priority to SU904839681A priority Critical patent/SU1733428A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1733428A1 publication Critical patent/SU1733428A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : смесь содержит каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800-2000см2/г96 97,2 мас.% и воздушную известь2,8-4,0 мас.%. Компоненты смешивают, формуют заготовки , сушат и обжигают при 1100°С. Характеристики: средн   плотность 1,56- 1,6 г/см , прочность при сжатии после сушки 2,3-2,5 МПа, после обжига 16,8-18,7 МПа, водопоглощение 17,0-19,8%. 2 табл. сл

Description

Изобретение относитс  к строительной керамике и может быть использовано дл  изготовлени  керамического стенового материала - кирпича.
Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  строительного кирпича, включающа  лессовую породу, глину, анортито-феррит.
Недостатком этой смеси  вл етс  длительный режим обжига и охлаждени  (48 ч), наличие высолов на поверхности кирпича.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  кирпича, содержаща  следующие компоненты, мас.%:
Каракумский песок
с удельной поверхностью 320 см2/г80-90
Глина10
Известь5
Недостатком известной сырьевой смеси  вл етс  длительный режим сушки (24 ч), длительный режим обжига и охлаждени  (22-23 ч), крайне малый срок службы кирпи- ча, низка  прочность сырца.
Цель изобретени  - сокращение продолжительности термообработки, повышение прочности кирпича.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  строительного кирпича включает каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800-2000 см /г и известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каракумский барханный песок с уд. поверхностью 1800-2000 см2/г96-97,2
Воздушна  известь2,8-4,0
Были изготовлены три сырьевые смеси (см. табл. 1, составы 1, 2, 3), В качестве воздушной извести была использована известь , полученна  из известн ка ракушечника . Содержимое в извести активных СаО+ + МдО 92,1 %. Количество непогасившихс  зерен в извести 0,84 мас.%.врем  гашени  16 мин, температура гашени  95°С. Химический и минералогический составы каракумского барханного песка эквивалентны
соответствующим составам песка, используемого в известной смеси.
Сырьевые смеси получают следующим образом,
Сначала производ т дозирование кара- кумского песка с удельной поверхностью 1900 см2/г и воздушной извести. Далее готов т смесь из известкового молока и измельченного песка.
Из готовой смеси при давлении 15 МПа изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм. Образцы сушат в течение 10 ч при 150-155°С до остаточной влажности 1-1,5%. Обжиг провод т в электрической муфельной печи с выдержкой в течение 2 ч при 1100°С.
В табл. 2 приведены физико-механические характеристики используемых образцов .
Из табл. 1 и 2 следует, что предлагаема  сырьева  смесь отличаетс  сокращенным режимом сушки - не более 12ч, сокращенным режимом обжига и охлаждени  - 18- 19 ч. Изготовленный на основе предлагаемой сырьевой смеси кирпич ха-
рактеризуетс  повышенной сырцовой прочностью .
Использование за вл емого изобретени  позволит уменьшить материальные затраты , повысить производительность процесса при изготовлении кирпича, повысить сейсмостойкость зданий и сооружений в сейсмически опасных районах, уменьшить энергетические затраты.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительного кирпича, включающа  каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800-2000 см2/г и воздушную известь, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  продолжительности термообработки, повышени  прочности, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Каракумский барханный песок с удельной поверхностью 1800- 2000 см2/г96-97,2
    Воздушна  известь2,8-4,0
    Таблица 1
    Таблица 2
SU904839681A 1990-06-18 1990-06-18 Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича SU1733428A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904839681A SU1733428A1 (ru) 1990-06-18 1990-06-18 Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904839681A SU1733428A1 (ru) 1990-06-18 1990-06-18 Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733428A1 true SU1733428A1 (ru) 1992-05-15

Family

ID=21521185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904839681A SU1733428A1 (ru) 1990-06-18 1990-06-18 Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733428A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 553226, кл. С 04 В 33/00, 1976, Аваков В.А. Разработка физико-химических основ технологии строительной керамики с использованием каракумских песков. Отчет, Инв. № 02820070663, Ашхабад, с. 29. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387617C1 (ru) Способ получения сырьевой смеси для золокерамических стеновых материалов
SU1733428A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
KR930011260B1 (ko) 프라이 애쉬를 주재로 한 벽돌의 제조방법
KR20040091802A (ko) 소성 열원으로서 석탄분말을 포함하는 벽돌 및 바닥재의제조방법
SU1724621A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени безобжигового заполнител дл бетона
RU2051880C1 (ru) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
SU1578113A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1757456A3 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
SU1512959A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
SU1260352A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU833769A1 (ru) Способ изготовлени пористыхКРупНОРАзМЕРНыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий
RU2052424C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
RU2130439C1 (ru) Способ получения лицевого кирпича
RU2703061C1 (ru) Смесь для получения силикатного кирпича
KR800001106B1 (ko) 연탄재를 주재로 한 벽돌의 제조방법
RU2323915C1 (ru) Шихта для производства керамических изделий
SU1013439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
SU594077A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
SU1286574A1 (ru) Шихта дл изготовлени ультрафарфора
SU1270141A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU833824A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени КиРпичА и СпОСОб ЕгО ОбжигА
SU579260A1 (ru) Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики
RU2331604C2 (ru) Способ производства сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича и ее состав