SU1512959A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  производства  чеистых бетонов. Цель изобретени  - повышение прочности бетона. Сырьева  смесь содержит, мас.% : известь 4,0-15,5

цемент 2,0-12,4

двуводный гипс 1,2-2,4

диатомит 23,3-32,6

поверхностно-активное вещество 0,001-0,0015

алюминиева  пудра 0,015-0,025

вода остальное. Использование предлагаемой сырьевой смеси позвол ет снизить энергетические затраты и упростить технологию при сохранении качества бетона за счет замены автоклавной обработки смеси ее сушкой при невысоких температурах. Прочность  чеистого бетона 2,15-3,01 МПа. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  производства  чеистых бетонов.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности бетона.

Используемый в качестве кремнеземистого компонента диатомит  вл етс  разновидностью кремнисто-опаловых пород и представл ет собой мелкодисперсный материал с очень высокой удельной поверхностью. Дл  диатомитов разных месторождений она колеблетс  от 9000 до 15000 . Хими-- ческий состав диатомитов включает, мас.%: SiOj 70,8-80,1; 4,64- 13,0; 1,9-4,43; TiO 0,3-0,6; CaO 0,08-4,42; MgO 0,7-1,84; SOj 0- 0,5; KiO 0,82-1,64; Nao.0 остальное.

В диатомитах основна  часть кремнезема (60-70%) находитс  в активной форме, что и предопредел ет возможность твердени  смеси без автоклав- ,ной обработки. Получение неавтоклавного  чеистого бетона, отвечающего требовани м ГОСТ, в котором в качестве кремнеземистого компонента используетс  диатомит, возможно только при предлагаемом процентном соотношении компонентов  чеистобетонной смеси.

Пример. Дл  изготовлени   чеистых бетонов предварительную подготовку проходит только один компонент смеси - известь, которую размалывают до удельной поверхности 3500-5000 .

Приготовление смеси осуществл етс  следующим образом.

СЛ

Ю

со

СЛ

со

3- 15

Диатомит в естественно влажном состо нии подают в смеситель и размешивают с водой затворени . Далее в смеситель загружают известь, цемент , гипс и после их перемешивани  с диатомитом ввод т порообразователь в виде водной суспензии, полученной смешением ПАВ с алюминиевой пудрой. Дл  улучшени  структуры и повышени  прочности бетона за счет уменьшени  воды затворени , формование издели ведут с применением динамических воздействий . По достижении начальной прочности через 2-3 ч производ т сн  тие горбушки и изделие подвергают сушке.

Конкретные примеры составов смеси и некоторые физико-механические

; свойства полученных бетонов представлены в таблице.

Использование предлагаемой сырьевой смеси дл  изготовлени   чеистых бетонов позволит, по сравнению с известными составами, снизить капиталовложени  в производство, уменьшить в два раза расход электроэнергии на помол сырь , сократить энергозатраты на тепловую обработку изделий.

Замена автоклавной обработки суш- кой изделий при невысокой температуре , котора  может-производитьс  с по

мощью серийных теплогенераторов шти отход щими газами различных обжиговых агрегатов, котельных и так далее, существенно упрощает услови  организации производства стеновых материалов в местност х, удаленных от про- мыпшенных районов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона, включающа  известь, цемент, двуводный гипс, кремнеземистый компонент, поверхностно-активное вещество, алюминиевую .пудру и воду, отличающа с   тем, что, с целью повьппени  прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   -

   4,0-15,5 2,0-12,4

   1,2-2,4 23,3-32,6

   0,001-0,0015

   0,015-0,025 Остальное