RU2051880C1 - СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА - Google Patents
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051880C1 RU2051880C1 SU5014290A RU2051880C1 RU 2051880 C1 RU2051880 C1 RU 2051880C1 SU 5014290 A SU5014290 A SU 5014290A RU 2051880 C1 RU2051880 C1 RU 2051880C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- production
- soda
- potash
- burnt
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: смесь содержит следующие компоненты, мас. %: сода или поташ-3, каракумский бархатный песок, обожженный до содержания активной окиси кальция и окиси магния в продукте обжига 4 - 6% 40 -50; каракумский барханный песок остальное. Физико-механические показатели следующие: прелел прочности при сжатии 29,8 - 30,1 МПа, средняя плотность 1,63 - 1,66 г/см3, водопоглощение 17,1 - 17,5%. 3 табл.
Description
Изобретение относится к строительной керамике и может быть использовано для изготовления керамического стенового материала-кирпича.
Известна сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича, включающая каракумский барханный песок, глинистую породу, электротермофосфорный шлак [1]
Недостатком этой смеси является высокая средняя плотность кирпича, составляющая не менее 1,69 г/см3, длительный режим сушки кирпича.
Недостатком этой смеси является высокая средняя плотность кирпича, составляющая не менее 1,69 г/см3, длительный режим сушки кирпича.
Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления кирпича, содержащая следующие компоненты, мас. [2]
Каракумский барханный песок 87-88 Глина или суглинок 10 Сода 2-3
Недостатком этой смеси является пониженная прочность кирпича при сжатии, составляющая 7,4 МПа, пониженная прочность сырца, составляющая 2,5 МПа, длительный режим сушки кирпича, повышенное водопоглощение.
Каракумский барханный песок 87-88 Глина или суглинок 10 Сода 2-3
Недостатком этой смеси является пониженная прочность кирпича при сжатии, составляющая 7,4 МПа, пониженная прочность сырца, составляющая 2,5 МПа, длительный режим сушки кирпича, повышенное водопоглощение.
Изобретение направлено на повышение прочности кирпича, сокращение времени сушки кирпича, понижение водопоглощения кирпича и расширение сырьевой базы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь с удельной поверхностью 180-200 м2/кг для изготовления строительного кирпича, включает каракумский барханный песок, соду (или поташ) и обожженный барханный песок при следующем соотношении компонентов, мас.
Обожженный барханный песок 40-50 Сода 3 Барханный песок Остальное.
Для экспериментальной проверки состава были изготовлены сырьевые смеси (табл.1 составы 1 и 2). Каракумским барханным песком служил песок Геок-Тепинского месторождения. Химический состав использованного песка следующий (см. табл.1).
Сырьевую смесь получают следующим образом. Сначала производят обжиг части барханного песка при 950-980оС в течение 1,0-1,5 ч до содержания активных окиси кальция и окиси магния 4-6% в продукте обжига. Затем производят дозирование обожженного барханного песка, соды (поташа) и песка. Отдозированные компоненты обожженного песка, соды (поташа) и барханного песка перемешивают и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 180-200 м2/кг. Далее полученную смесь совмещают с водой (до влажности 6,5-7,5%), выдерживают в течение суток. Из готовой массы при давлении 15 МПа изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм. Образцы сушат в течение 10 ч при 150-155оС до остаточной влажности 1-1,5% Обжиг проводят в электрической муфельной печи с выдержкой в течение 4 ч при 1100оС.
В табл.3 представлены результаты физико-механических испытаний полученных образцов (образцы-цилиндры 5х5 см).
Из табл. 2 и 3 следует, что предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить кирпич с прочностью после обжига 29,8-30,1 МПа, сократить время сушки кирпича до 10-12 ч, понизить водопоглощение кирпича до 17,1-17,5%
Использование изобретения позволяет
повысить производительность процесса при изготовлении кирпича (за счет сокращения времени сушки);
уменьшить материальные затраты, повысить сейсмостойкость зданий и сооружений в сейсмически опасных районах (за счет повышения прочности после обжига кирпича);
увеличить срок службы кирпича (за счет уменьшения водопоглощения кирпича);
расширить сырьевую базу для производства кирпича, решить важную экологическую проблему сохранения земель (за счет полного отказа от использования глины в качестве сырья для производства кирпича).
Использование изобретения позволяет
повысить производительность процесса при изготовлении кирпича (за счет сокращения времени сушки);
уменьшить материальные затраты, повысить сейсмостойкость зданий и сооружений в сейсмически опасных районах (за счет повышения прочности после обжига кирпича);
увеличить срок службы кирпича (за счет уменьшения водопоглощения кирпича);
расширить сырьевую базу для производства кирпича, решить важную экологическую проблему сохранения земель (за счет полного отказа от использования глины в качестве сырья для производства кирпича).
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180-200 М2/КГ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая каракумский барханный песок, соду или поташ и связующий компонент, отличающаяся тем, что она содержит в качестве связующего компонента каракумский барханный песок, обожженный до содержания активной окиси кальция и магния в продукте обжига 4 - 6%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сода или поташ - 3
Указанный обожженный каракумский барханный песок - 40 - 50
Каракумский барханный песок - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014290 RU2051880C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014290 RU2051880C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051880C1 true RU2051880C1 (ru) | 1996-01-10 |
Family
ID=21590417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5014290 RU2051880C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051880C1 (ru) |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU5014290 patent/RU2051880C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Аваков В.А. Научно-технический отчет. Разработка физико-химических основ технологии строительной керамики с использованием каракумских песков., инв. N 02820070663, N гос.регистр. 01820081126, Ашхабад, с.45 (табл. 6.1). 2. Аваков В.А. Научно-технический отчет. Разработка физико-химических основ технологии строительной керамики с использованием каракумских песков., инв. N 02820070663, N гос. регистр. 01820081126, Ашхабад, с.39, табл. 5.3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
RU2705646C1 (ru) | Бесцементное вяжущее вещество и его применение | |
US8641961B2 (en) | Method of manufacturing building brick | |
RU2387617C1 (ru) | Способ получения сырьевой смеси для золокерамических стеновых материалов | |
RU2051880C1 (ru) | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2140888C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического | |
RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
SU1456386A1 (ru) | Масса дл изготовлени аглопорита | |
AU2019462547A1 (en) | Red brick and process for preparation thereof | |
RU2137731C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | |
RU2047583C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича и способ изготовления строительного кирпича | |
SU1730082A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистых бетонов | |
RU2703061C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU1270141A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
RU2536535C1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1013439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
US2077374A (en) | Concrete mixture and method of making the same | |
DE2533774A1 (de) | Keramische masse, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung der masse zur herstellung von steinguterzeugnissen | |
RU2323915C1 (ru) | Шихта для производства керамических изделий | |
KR950001668B1 (ko) | 플라이애쉬를 이용한 인공 경량 건재의 제조방법 | |
SU1733428A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
KR970008688B1 (ko) | 경량골재 및 그 제조방법 | |
KR960004266A (ko) | 경량 기포 콘크리트의 제조방법 |