SU1268644A1 - Способ получени древесной массы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промьпЕленности и позвол ет повысить белизну и механическую прочность древесной массы. Еловый баланс дефибрируют с образованием волокнистой массы, которую раздел ют на грубую и мелковолокнистую фракции. Грубую фракцию обрабатывают кислотным реагентом, выбранным из группы, содержащей водный раствор двуокиси серы, азотную, серную или уксусную кислоту, в количестве 0,55 ,0% от массы абсолютно сухой древесины , а затем смесью сульфита йатри  и трина.трийфосфата при их соотношении соотвесттвенно от 1:1 до. 1:20. Смесь сульфита натри  и тринатрийфосфата ввод т в количестве 2,5-10% от массы абсолютно сухой древесины. о После этого грубую фракцию рафинируют и смешивают с суспензией мелково (Л локнистой фракции. 1 з.п, ф-лы, 1 табл.

Description

to

Claims (5)

1. О) iCX О5 4 4 Изобретение относитс  кцштлюлозно-бумажной промышленности и касаетс  способов получени  Древесной массы , предназначенной дл  использовани  в композиц  х различных видов бумаги и картона, преимущественно газетной бумаги. Целью изобретени  повышение белизны и механической прочнос ти древесной массы. Согласно способу получени  древес ной массы, включающему дефибрирование баланса с образованием волокнистой массы, разделени  массы на, суспензии мелковолокнистой и грубой фракций, введени  в суспензию грубой фракции смеси сульфита натри  и три™ натрийфосфата, выдерживают суспензии , рафинировани  и последующего смешени  ее с суспензией мелковолокнистой фракции, перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают кислотным реагентом, выбранным из группы, содержащей водный ра створ двуокиси серы, серну7о кислот азотную кислоту или уксусную кислоту в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухой древесины, а сульфит нат ри  и тринатрийфосфат ввод т при соотношении в смеси соответственно от 1:1 до 1:20. Сульфит натри  и тринатрийфосфат ввод т в суспензию грубой фракции при общем расходе указанной смеси 2,5-10,0% от массы абсолютно сухой, древесины, Обработка грубой фракции кислотным реагентом перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата значительно ускор ет сульфирование лигнина, что измен ет его физико-химическое состо ние гидрофобный в нативном состо нии лигнин становитс  гидрофильным, что 5 силивает нае5ухание волокон, делает их зластичными и гибкими, создава  тем условие дл  лучшего переплетени  волокон во врем  отлива бумаги и з величива  их потенциальную способность в св зе образовании. Кроме того, в процессе обработки образуетс  комплекс химических соединений, который позвол ет повысить белизну целевого , Предлагаемый способ получени  дре весной массы осуществ;1 ют след Кндим образом, Еловый баланс .дефибрируют с образованием волокнистой массы, на сортировках и щеполовках раздел ют массу на суспензии грубой (отходы сортировани ) и мелковолокнистой фракции. Груба  фракци  - это перва  фракци  древесной массы, задержанна  на сетке 9/9 фракционатора ФМД. Така  сетка имеет размер  чейки в свету 0,61 мм между нит ми основы и 0,61 мм между нит ми утка. Мелковолокниста  фракци  - зто остальна  масса без 1 фракции, т.е. масса, из которой выделена груба  фракци , Кислотный реагент из бака через расходомер подают в трубопровод с суспензией грубой фракции перед сборником отходов сортировани . Расход кислотного реагенча варьируетс  в пределах 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна. В сборник отходов сортировани  из бака рабочего раствора через расходомер подаетс  смесь растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата . Расход смеси варьируетс  в пределах 2,5-10,0% от массы абсолютно сухого волокна. По необходимости температуру обработки необх,одимо поддерживать острым паром. Дальнейша  переработка отходов сортировани  производитс  в соответствии с существующем на данном предпри тии схемой производства. Качество массы оценивают по еле- . дующим показател м; белизна, сопротивление раздиранию, разрывна  длина , П р-и м е р I, Волокнистую массу получают путем дефибрировани .елового баланса, раздел ют на суспензии грубой и мелковолокнистой фракций, ввод т в суспензию грубой фракции смесь сульфита натри  и тринатрийфосфата вз тых в соотношении 1:1 в количестве 10,0% от массы абсолютно сухого волокна, выдерживают суспензию при 60 С в течение 30 мин, отжимают на воронке Бюхнера, размалывают Б лабораторном дисковом рафинере до 50 ШР и изгоговливают отливки Массой 75 г/м на листоотливном аппарате Раппид Кеттен. Перед введением смеси сульфита . натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают уксусной кислотой в количестве от массы абсолютно сукого волокна. 3 Данные эксперимента приведены в таблице. II р и м е р
2. 2. Последовательнос операций та же, что и в примере 1. Отличи  состо т в следующем. В суспензию грубой фракции ввод т смес растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата вз тых в соотношении 1:5 в количестве 5,0%. от массы абсолютно сухого волокна, вьщерживают суспензию грубой фракции при 160 С в течение 10 мин; Перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают серной кислотой в количестве 0,5% от массы абсолютно сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример
3. 3. Последовательность операций та же, что и в приме ре 1 . Отличи  состо т в следующем. В. суспензию грубой фракции ввод т сме растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата , вз тых в.соотношении 1:20, в количестве 8,0% от массы аб солютно сухого волокна, выдерживают суспензию грубой фракции при 80 С в течение 20 мин, , Перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают азотной кислотой в количестве 1,5% от массы абсолютно сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице, Пример
4. 4. Последовательность операций та же, что и в примере 1. Отличи  состо т в следующем. В суспензию грубой фракции ввод т смес растворов сульфита натри  и трннатрийфосфата , вз тых в соотношении 1:10, в количестве 2,5% от массы аб солютно сухого волокна, вьщерживают суспензию грубой фракции при в течение 60 мин. Перед введением смеси сульфита .натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают водным ра вором двуокиси серы в количестве 0,5% от массы абсолютного сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример
5. 5. Последовательность операций и услови  обработки те же, что и в примере 1. 4 Отличие состоит в следующем. Перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают водным раствором двуокиси серы в количестве 5,0% от массы абсолютно сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример 6 (контрольный), Последовательность операций и услови  обработки те же, что и в примере 1. Отличие состоит в следующем. Перед введением смеси растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают водным раствором двуокиси серы в количестве 0,4% от массы абсолютно сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример 7 (контрольный). Последовательность , операций и услови  обработки те же, что и в примере 1. Отличие,состоит в следующем. Перед введением смеси растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата суспензию грубой фракции обрабатывают водным раствором двуокиси серы в количестве 5,5% от массы абсолютно сухого волокна. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример 8 (контрольный). Последовательность операций и услови  обработки те же, что и в примере 1. Отличие состоит в следующем. В суспензию грубой фракции ввод т смесь растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата в соотношении 2: Г, Данные эксперимента приведены в таблице. Пример 9 (контрольный). Последовательность операций и услови  обработки, те же, что и в примере 1. Отличие состоит в следующем. Б суспензию грубой фракции ввод т смесь растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата в соотнощ ении 1 :25. Данные эксперимента приведены в таблице. Пример 10 (контрольный). Последовательность операций и услови  обработки те же, что и в примере 1 . Отличие состоит в следующем, В суспензию грубой фракции ввод т смесь растворов сульфита натри  и 5.1 тринатрийфосфата в кол1-1честве 2,0% от массы абсолютно сухого волокна. Данные экспериментов приведены в таблице, Пример 1 (контрольный). Последовательность операций и услови  обработки те же, что и в примере I , Отличие состоит в следующем. В суспензию грубой фракции ввод т смесь растворов сульфита натри  и тринатрийфосфата в количестве 12,5% от массы абсолютно сухого волокна, Данные эксперимента приведены в таблице. , Пример 12 (известный), Садкую волокнистую суспензию раздел ют на грубую и мелковолокнистую фракции . обрабатывают грубую фракцию подогретой до смесью натри  3jO% и три натрийфосфата 2,0% от массы абсолютно сухого волокна, выдерживают в течение 60 мин и размалывают в лабора торном дисковом рафинере до 50 ШР, изготавливают отливки массой 75г/м на листоотливном аппарате Рапид Кеттен . Данные эксперимента приведены в таблице. Пред-. 3390 437 4 Продолжение таблицы Из таблицы видно, что обработка кислотным реагентом суспензии грубой фракции перед введением смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата по сравнению с известным способом (пример 12) позвол ет ускорить процесс сульфонировани  лигнина, повысить белизну и механическую прочность древесной массы. Выход за предельные .значени  параметров предлагаемого способа (контрольные примеры 6 - II) приводит к снижению белизны, или механической прочности или не дает желаемых результатов при повышенных затратах химикатов. Формула изобретени.  1, Способ получени  древесной массы путем дефибрировани  баланса с образованием волокнистой массы, разделени  массы на суспензии грубой и мелковолокнистой фракций, введени  в Суспензию грубой фракции смеси сульфита натри  и тринатрийфосфата, выдерживани  суспензии, рафинировани  и последующего смешени  ее с суспензией мелковолокнистой фракции, отличаю1цийс  тем, что, с целью повышени  белизны и механической прочности целевого продукта, перед введейием смеси сульфита нат7 12686448

   ри  и тринатрийфосфата суспейзию соотношений в смеси соответственбой фракции обрабатывают кислотнымно от 1:1 до 1:20.

   реагентом, выбранным из группы, со-2, Способ по п.1, о т л и ч а юдержащей водный раствор двуокиси се-щ и и с   тем, что сульфит натри 

   ры, азотную, серную или уксусную кис-5 тринатрийфосфат ввод т 6 суспензию

   лоту в количестве 0,5-5,0% от массыгрубой фракции при общем расходе укаабсолютно сухой древесины, а сульфатЬанной смеси 2,5-10,0% от массы абнатри  и тринатрийфосфат ввод т присолютно сухой древесины.