SU1395722A1 - Волокниста масса дл изготовлени мешочной бумаги - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлю- лоэио бума ной промы шленности и позвол ет повысить динамическую прочность бумаги при одновременном снижеюш ее себестоимости. Небеленую сульфатную целлюлозу из древесииы лиственницы смешивают перед размолом с отходами грубого и тонкого сортировани  сульфитной целлюлозы при их соотношении соответственно (в мас.%) 85-. 95:5-15. Волокнистую массу размалывают до степени помола 28±2 ШР и ввод т проклеивающий агент - талпо- вую каиифоль и коагул нт алкмо- аммониевые квасф. Бумагу отливают по общеприн той методике. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к целлншоз- но-бумажной про ышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение динамической прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости .

Волокниста  масса дл  изготовлени мешочной бумаги на основе небеленой сульфатной целлюлозы из древесины

лиственницы дополнительно содержит отходы грубого и тонкого сортировани  сульфитной целлюлозы.

Отходы сульфитного производства представл ют собой волокнистый мате- риал, полученный размолом отходов грубого и тонкого сортировани  (степень помола 13-15 ШР) и прошедший стадию очистки. Отходы грубого сорти ровани  или непровар представл ют

собой щепки, сучки, крупную костру, которые в процессе варки не распадаютс  на отдельные волокна. Непрова отдел етс  от сваренной целлюлозы на сучколовител х. Отходы тонкого сортировани  (мелка  костра, пучки волокон, минеральные примеси) получаютс  при сортировании целлюлозы на сортировках и вихревых очистител х .

Дл  изготовлени  бумаги небеленую сульфатную целлюлозу из древесины лиственницы смешивают перед размолом с отходами сульфитного прои водства. Волокнистую массу размалы- вают на центробежном размалывающем аппарате (мельнице ЦРА) до степени помола 28i2°llIP. Проклейку провод т при расходе талловой канифоли 0,3% и алюмоаммонийных квасцов 3j2% от

массы волокна. Мешочную бумагу отливают по общеприн той методике на аппарате Рапид-Кетен. Испытание образцов провод т по стандартным методикам .

В таблице приведены примеры изг о- товлени  предлагаемой мешочной бумаги и качественные показатели.

Как видно из таблицы, мешочна  бумага, выполненна  из предлагаемой волокнистой массы, обладает большим удлинением при разрыве в поперечном направлении.

С повышением удлинени  при разрыве в поперечном направлении улучшаетс  динамическа  прочность мешочной бумаги и бумажные мешки лучше перенос т ударные нагрузки. Таким образом, введение отходов грубого и тонкого сортировани  сульфитной целлюлозы в количестве от 5 до 15% в композицию мешочной бумаги с преимущественным содержанием лист енничной целлюлозы позвол ет повысить физико-механические характеристики мешочной бумаги при одновременном снижении ее себестримости без изменени  технологичесг ких параметров процесса изготовлени  мешочной бумаги.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Волокниста  масса дл  изготовлени  мешочной бумаги на основе небеленой сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы, отличающа с  тем, что , с целью повышени  динамической прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости , масса дополнительно содержит отходы грубого и тонкого сортировани  сульфитной целлюлозы при следующем соотношении компонентов,мае.% Небелена  сульфатна  целлюлоза из древесины лиственницы85-95 Отходы грубого и тонкого сортировани  сульфитной целлюлозы5-15

   НеСЗвлвпа сульфагиа  целлюлоза и  дреквсмш лиственницы

   Отхода грубого и то1г- кого с(фтнроваии  суш- ф тиой целпмлоэм.

   193,7

   86

   1280

   37029

   Небеленна  еульфатшм целлилоэа иа древее ш листвахг ю

   Отхода грубого   roit- кого сортировани  сулаг фитной целлвловм

   Небелеиа  су.-ть4нт а  целлюлоза из древесшы пистве н цы

   Отхода грубого и тонхо го сортировани  суль фнтиой целлюло 

   Прототип

   ,

   84

   1280

   37029

   803,7

   es

   1280

   37028

   7t3,1

   82

   1280

   37029