SU998616A1 - Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры - Google Patents

Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры Download PDF

Info

Publication number
SU998616A1
SU998616A1 SU802913193A SU2913193A SU998616A1 SU 998616 A1 SU998616 A1 SU 998616A1 SU 802913193 A SU802913193 A SU 802913193A SU 2913193 A SU2913193 A SU 2913193A SU 998616 A1 SU998616 A1 SU 998616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste paper
fibers
mass
cellulose fibers
cellulose
Prior art date
Application number
SU802913193A
Other languages
English (en)
Inventor
Идель Нухимович Халандовский
Евгений Ефимович Савицкий
Лев Николаевич Лаптев
Борис Михайлович Горидько
Михаил Алексеевич Иванов
Игорь Андреевич Игнатов
Всеволод Валентинович Просвиряков
Михаил Бенционович Фрейдкин
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU802913193A priority Critical patent/SU998616A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU998616A1 publication Critical patent/SU998616A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

С54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
ИЗ МАКУЛАТУРЫ
Изобретение относитс  к способу переработки макулатуры, в частности к получению из макулатуры вторичных целлюлозных волокон и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Бумажную макулатуру обычно подвергают роспуску вводной среде и сортированию jllПосле сортировани  в макулатуре содержитс  значительное количество волокон вторичной целлюлозы (с содержанием лигнина не более 8%) сырь , обладающего хорошими бумагообразующими свойствами, из которого можно получать высокосортные бумаги .и картон.
-Наиболее близким к изобретению .по технической сущности  вл етс  способ переработки волокнистой массы из отходов бумаги, включающий её роспуск в водной среде, очистку, грубое и тонкое сортирование .
Недостатке способа  вл етс  низка  эффективность выделени  вторйчныХ целлюлозных волокон в результате выхода волокнистой фракции с большим соД ержанием лигнина.
Целью изобретени   вл етс  повы .шение эффективности процесса за счет
выделени  из очищенной массы волокнйстой фракции с содержанием лигнина не более 8%.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  вторичных целлюлозных волокон из макулатуры путем ее роспуска в водной среде, очистки, грубого и тонкого сортировани  макулатурной мас10 сы с выделением посторонних включений , макулатурную массу после тонкого сортировани  сгущают и подвергают фракционированию при концентрации 3-5% и перепаде давлений на входе
15 и выходе фракционатора 0,05 0 ,18 кг/см
Способ осуществл ют следукнцим образом.
Макулатурную массу подвергают
20 роспуску в водной среде, очистке, грубому и тонкому сортированию. Затем сгущают и пропускают через фракционатор , в котором масса, раздел етс  на фракции под действием, например,
25 гидромеханических и Гмеханических
сил. .
Разделение макулатурной массы на фракции, одна из которых содержит, в основном, вторичные целлюлозные
30 волокна, а друга  - прочие волокнис4
тые материалы (древмассу, полуцеллюлозу; и минеральный наполнитель , заключаетс  в воздействии потоков воды на св занные, во флокенах с различной силой волокна. Такое разделение возможно лишь при наличии разности давлений в рабочей зоне фракционатора и вне ее.
Экспериментально установлено, что вьщеление из очищенной макулатуры качественнойфракции с содержанием лигнина не более 8% эффективнее всег осуществл етс  при концентрации массы 3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора в пределах 0,05-0,18 кг/см:
При более низкой концентрации маг кулатурной массы дл  .отделени  определенной доли ее с малой средней длиной волокна, необходимо отфильтровать через сетку фракционатора значительные объемы воды. При посто нны производительности фракццонатора и степени разделени  массы уменьшение концентрации массы ниже 3% требует существенного увеличени  скорости прохождени  ее через фракционатор, а значит, и увеличени  скорости филь рации массы через сетку. При значительных скорост х фильтрации вместе с короткими волокнами древмассы и полуцеллюлозы через сетку проход т и более длинные волокна целлюлозы..
Увеличение концентрации макулатурной массы сверх оптимального значени приводит к росту сил сцеплени  волокон во флокенах, к затруднени м в
3,2
50,4
4,8
0,15 .
67,3
6,2
4,8
0,08
Из таблицы следует, что как по химическому составу, так и по величине прочностных показателей бумаги , выделенные из макулатуры волокна относ тс  к целлюлозным.
Применение предлагаемого способа позволит выдел ть из макулатуры значительное количество вторичных целлюлозных волокон и использовать их
разделении их и удалении коротких
вблОКОН. :
При концентрации массы 3% и перепаде давлений меньше 0,05 кг/см в выдел емую фракцию волокон вторичной целлюлозы попадает значительное количество древмассы и полуцеллюлозы .
При величине перепада давлений выше 0,18 кг/см и концентрации массы пор дка 3-5% через сито вместе с волокнами древмассы и полуцеллюлозы начнут выдел тьс  и волокна целлюлозы . .
Соответствующим подбором работы фракционатора можно выделить практически всю массу вторичных целлюлозных волок эн.
Пример. Смешанную макулатуру марки МН СГОСТ 10700-75) распускают в водной среде и, после очистки и сортировани , сгущают и подают на фракционатор. Нефракционированна  очищенна  макулатурна  масса имеет следующий состав по волокну,%: Целлюлоза38,2
Древесна  масса 39,3 Полуцеллюлоза22,5
Дл  оценки физико-механических показателей выделенную фракцию волокон вторичной целлюлозы размалывают и готов т к испытани м по ГОСТ 143637-7
Результаты испытаний отливок из фракции волокон вторичной целлюлозы и параметры режимов фракционировани  прив.едены в таблице.
98
6100
360
3600
85
320
2500
5400
при производстве высокосортной продукции , сэкономив, тем самым, дорогосто щую целлюлозу. . .

Claims (2)

1.Смол нкцкий Б.3., Моисеев Б.Н. Сбор и переработка макулатуры..М., 1971, с. 7-10.
2.Патент Великобритании ( 1475422, кл. 1)21 В 1/32, 1977.
SU802913193A 1980-04-16 1980-04-16 Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры SU998616A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913193A SU998616A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913193A SU998616A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998616A1 true SU998616A1 (ru) 1983-02-23

Family

ID=20891034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913193A SU998616A1 (ru) 1980-04-16 1980-04-16 Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998616A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478745C1 (ru) * 2011-09-29 2013-04-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона
RU2481429C1 (ru) * 2012-03-20 2013-05-10 Олег Савельевич Кочетов Способ и установка для переработки бумаги
RU2485234C1 (ru) * 2012-03-20 2013-06-20 Олег Савельевич Кочетов Способ переработки бумаги
RU2568791C1 (ru) * 2014-10-16 2015-11-20 Олег Савельевич Кочетов Комплекс для переработки бумаги

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2478745C1 (ru) * 2011-09-29 2013-04-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона
RU2481429C1 (ru) * 2012-03-20 2013-05-10 Олег Савельевич Кочетов Способ и установка для переработки бумаги
RU2485234C1 (ru) * 2012-03-20 2013-06-20 Олег Савельевич Кочетов Способ переработки бумаги
RU2568791C1 (ru) * 2014-10-16 2015-11-20 Олег Савельевич Кочетов Комплекс для переработки бумаги

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5133832A (en) Process and system for preparation of waste paper stock with short and long fiber fractionation
CS205557B1 (en) Low-grade waste paper processing plant
US3873410A (en) Method and apparatus for recovering paper fibers from waste paper containing materials
JPH0215670B2 (ru)
CN109676714A (zh) 一种用竹子制备竹子提取物和竹浆的方法
US5453159A (en) Deinking of recycled pulp
SU998616A1 (ru) Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры
DE69601046T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Fasern aus Abwässern
KR890000069B1 (ko) 폐지로부터 섬유질 물질의 제조방법
CN106812007A (zh) 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺
FI72354B (fi) Foerfarande foer framstaellning av foerbaettrad slipmassa.
US3340138A (en) Process for separation of springwood and summerwood of coniferous woods
CN1116474C (zh) 从在造纸过程产生和排出的残余-或捕集物流中回收原料的方法和装置
SU1395722A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени мешочной бумаги
EP1254986B1 (de) Verfaren zur Herstellung einer Faserstoffsuspension aus papierhaltigem Material
RU2210650C2 (ru) Способ приготовления волокнистой массы
SU1675451A1 (ru) Способ подготовки волокнистого полуфабриката к отливу бумажного полотна при изготовлении бумаги
GB1598484A (en) Method and system for treating a light fraction of refuse preferably household garbage
SU771223A1 (ru) Способ получени картона
CN1111622C (zh) 纸浆净化方法
FI77065C (fi) Foerfarande foer framstaellning av massa.
JPH08509273A (ja) 故紙のパルプスラリーを処理する装置及び方法
DE3148750C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier wechselnder Beschaffenheit, Anlage zur Durchführung desselben, sowie Verwendung des gewonnenen Halbstoffes
SU827656A1 (ru) Способ получени древесной массы
DE19957707A1 (de) Deinkingware