RU2478745C1 - Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона - Google Patents
Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478745C1 RU2478745C1 RU2011139790/12A RU2011139790A RU2478745C1 RU 2478745 C1 RU2478745 C1 RU 2478745C1 RU 2011139790/12 A RU2011139790/12 A RU 2011139790/12A RU 2011139790 A RU2011139790 A RU 2011139790A RU 2478745 C1 RU2478745 C1 RU 2478745C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste paper
- corrugated cardboard
- heavy
- cellulose fibers
- dissolution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу подготовки вторичного волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве волокнистых материалов, в частности картона. Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона включает роспуск макулатуры, очистку от тяжелых и легких включений и грубое и тонкое сортирование макулатурной массы. Роспуск, очистку от тяжелых и легких включений, грубое и тонкое сортирование макулатурной массы ведут одновременно в одном аппарате ударного действия в потоке воздуха при скорости вращения ротора 1400-2000 об/мин в течение 40-60 сек. Обеспечивается упрощение процесса переработки макулатуры из гофрированного картона, повышение его экономичности и экологичности при сохранении физико-механических показателей. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу подготовки вторичного волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве волокнистых материалов, в частности картона.
Известен способ подготовки вторичного волокна из гофрированного картона марки МС-5Б (ГОСТ 10700) при изготовлении волокнистых материалов, согласно которому макулатуру сначала подвергают роспуску в гидроразбивателе при температуре 37-38°С и концентрации массы 2-4%, а затем в термодисперсионной установке при температуре 38-55°С и концентрации массы 10-12% (патент RU №2244775, кл. D21C 5/02, D21C 1/08, D21B 1/32, опубл. 20.01.2005 г.).
Недостатки известного способа следующие: высокий расход свежей воды для приготовления волокнистой суспензии с концентрацией 2-4%; использование свежего пара для нагрева массы до требуемой температуры в гидроразбивателе (37-38°С) и термодисперсионной установке (38-55°С); необходимость установки дополнительного оборудования для сгущения массы от 2-4% до 10-12%, что влечет за собой дополнительный расход электроэнергии; отсутствие стадии сортирования, т.е. отделения от массы тяжелых включений в виде песка, скрепок, скотча и пленки. Наличие тяжелых включений в макулатурной массе не допустимо, т.к. они при последующем размоле приводят к быстрому износу и разрушению гарнитуры дисковой мельницы и к снижению качества продукции.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ получения вторичных целлюлозных волокон из макулатуры марки МН, согласно которому макулатуру подвергают роспуску в водной среде, очистке; затем полученную макулатурную массу далее подвергают грубому и тонкому сортированию с выделением посторонних включений, сгущению и фракционированию при концентрации 3-5% и перепаде давлений на входе и выходе фракционатора 0,05-0,18 кг/см2 (SU №998616, кл. D21C 1/32, опубл. 23.02.83 г.).
К недостаткам известного способа, принятого за прототип, относятся сложность и длительность процесса, т.е. наличие нескольких стадий подготовки - роспуск, очистка, грубое и тонкое сортирование, сгущение, фракционирование. Это требует применения большого количества оборудования и, следовательно, большой производственной площади. К недостаткам способа относятся также большой расход воды, т.к. все процессы переработки макулатуры осуществляются в водной среде и при низкой концентрации массы. Это ведет к образованию большого количества сточных вод и организации мероприятий по их очистке с целью предотвращения загрязнения водных бассейнов.
Признаки прототипа, совпадающие с заявляемым решением - роспуск макулатуры; очистка от тяжелых и легких включений; тонкое и грубое сортирование макулатурной массы.
Задачей настоящего изобретения является упрощение процесса переработки макулатуры из гофрированного картона, повышение его экономичности и экологичности при сохранении физико-механических показателей.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона, включающем роспуск макулатуры, очистку от тяжелых и легких включений и грубое и тонкое сортирование макулатурной массы, роспуск, очистку от тяжелых и легких включений, грубое и тонкое сортирование макулатурной массы ведут одновременно в одном аппарате ударного действия в потоке воздуха при скорости вращения ротора 1400-2000 об/мин в течение 40-60 сек.
Признаки, отличительные от прототипа, - проведение роспуска, очистки от тяжелых и легких включений, грубого и тонкого сортирования макулатурной массы одновременно в одном аппарате ударного действия в потоке воздуха при скорости вращения ротора 1400-2000 об/мин в течение 40-60 сек.
Роспуск макулатуры на отдельные волокна осуществляется за счет ударного действия на нее элементов ротора. Куски макулатуры и пучки волокон циркулируют в аппарате до тех пор, пока не будут распущены до отдельных волокон, а тяжелые примеси (песок, камни, куски пленки и скотча) оседают в пространстве между корпусом аппарата и кожухом.
Продолжительность механического воздействия на макулатуру в зоне роспуска, очистки от тяжелых и легких включений и грубого и тонкого сортирования макулатурной массы составляет 40-60 сек.
Предлагаемый способ реализуется с помощью устройства ударного действия. На чертеже схематически показано данное устройство.
Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокортона состоит в следующем.
Макулатуру марки МС-5Б - отходы производства и потребления гофрированного картона (ГОСТ 10700) - подвергают переработке в аппарате ударного действия, в котором совмещаются процессы: роспуск на отдельные волокна, очистка от тяжелых и легких включений и грубое и тонкое сортирование макулатурной массы. В качестве аппарата ударного действия используют устройство, включающее диспергатор 1, вентилятор высокого давления 2, циклон 3. Измельчение макулатуры осуществляется за счет ударного действия элементов ротора, имеющего скорость вращения 1400-2000 об/мин, а отделение волокнистой фракции от неизмельченных кусочков макулатуры и тяжелых включений происходит в потоке воздуха.
В аппарате ударного действия ротор с радиально-расположенными на нем лопатками вращается со скоростью 1400-2000 об/мин, в результате чего в аппарате создается вихревое движение воздуха.
Отбор готового продукта в виде отдельных волокон осуществляется из центра аппарата под действием вакуума, подключаемого к каналу отбора измельченной массы. При определенном соотношении скоростей вращения ротора и продува воздухом осуществляется сепарация готового продукта, при этом крупные и влажные частицы не будут выноситься из аппарата, т.к. обладают большей инерцией, чем мелкие и сухие. Скорость движения частиц отличается от скорости движения ротора, что обеспечивает энергию, необходимую для измельчения материала, без механического повреждения отдельных волокон.
В аппарате поток воздуха регулируется таким образом, что из аппарата выносятся только единичные волокна. Куски макулатуры и пучки волокон циркулируют в аппарате до тех пор, пока не будут распущены до отдельных волокон. Продолжительность механического воздействия на макулатуру в зоне роспуска составляет 40-60 секунд. Все более тяжелые примеси (камни, куски пленок, жгутики из скотча) оседают в пространстве между корпусом аппарата и кожухом и должны периодически удаляться.
Реализация в лабораторных условиях предложенного способа переработки макулатуры позволила получить следующие результаты, которые приведены в таблице. В таблице приводятся сравнительные данные показателей исходного образца макулатуры и образца макулатуры, полученного по предлагаемому способу. Исходная макулатура - это макулатура в виде гофроящиков, предварительно выдержанная в воде в течение двух суток, затем отжатая и распущенная в дезинтеграторе; полученную макулатурную массу отсортировали через сито, отжали, разделили на мелкие фракции.
Использование предлагаемого способа получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона по сравнению с прототипом обеспечивает:
- упрощение процесса переработки макулатуры и уменьшение его продолжительности за счет совмещения процессов роспуска, очистки от тяжелых и легких включений и грубого и тонкого сортирования;
- повышение экономичности процесса за счет снижения количества оборудования и расхода свежей воды, электроэнергии, числа обслуживающего персонала;
- увеличение объемов перерабатываемой макулатуры на освобождающихся производственных площадях, т.к. исключаются отдельно стоящие аппараты для роспуска, грубого и тонкого сортирования и очистки от тяжелых включений.
- повышение экологичности за счет снижения водопотребления, что, соответственно приводит к уменьшению количества сбрасываемых загрязненных сточных вод.
Таблица | ||
Показатели механической прочности макулатуры | ||
Показатели | Образцы макулатуры | |
исходный | по предлагаемому способу | |
Степень помола, °ШР | 23 | 23 |
Средневзвешенная длина волокна, мм, определенная: | ||
на установке Kajaani FS200 | 2,16 | 2,15 |
на аппарате Иванова | 2,33 | 2,30 |
Показатели механической прочности (100 г/м2): удельное сопротивление разрыву, кН/м | 5,99 | 5,96 |
разрывная длина, м | 5730 | 5950 |
сопротивление излому, ч.д.п. | 1400 | 1730 |
сопротивление продавливанию, кПа | 390 | 380 |
сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги, Н | 174 | 176 |
сопротивление торцевому сжатию гофрированного образца бумаги, кН/м | 1,20 | 1,30 |
Claims (1)
- Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона, включающий роспуск макулатуры, очистку от тяжелых и легких включений и грубое и тонкое сортирование макулатурной массы, отличающийся тем, что роспуск, очистку от тяжелых и легких включений, грубое и тонкое сортирование макулатурной массы ведут одновременно в одном аппарате ударного действия в потоке воздуха при скорости вращения ротора 1400-2000 об/мин в течение 40-60 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139790/12A RU2478745C1 (ru) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011139790/12A RU2478745C1 (ru) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2478745C1 true RU2478745C1 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011139790/12A RU2478745C1 (ru) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478745C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737039C1 (ru) * | 2019-06-20 | 2020-11-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Эковата-Сибирь" | Теплозвукоизоляционный материал "LUCHEX" и способ его получения |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU998616A1 (ru) * | 1980-04-16 | 1983-02-23 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры |
RU2177060C1 (ru) * | 2001-03-29 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Способ переработки целлюлозосодержащих отходов |
RU2244775C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-01-20 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") | Способ подготовки вторичного волокна из гофрированного картона при изготовлении волокнистых материалов |
-
2011
- 2011-09-29 RU RU2011139790/12A patent/RU2478745C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU998616A1 (ru) * | 1980-04-16 | 1983-02-23 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры |
RU2177060C1 (ru) * | 2001-03-29 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" | Способ переработки целлюлозосодержащих отходов |
RU2244775C1 (ru) * | 2004-02-17 | 2005-01-20 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") | Способ подготовки вторичного волокна из гофрированного картона при изготовлении волокнистых материалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737039C1 (ru) * | 2019-06-20 | 2020-11-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Эковата-Сибирь" | Теплозвукоизоляционный материал "LUCHEX" и способ его получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6202946B1 (en) | Method and apparatus of defibrating a fibre-containing material | |
US4440635A (en) | Process and apparatus for the recovery of cellulose fibers from paper-plastic mixtures | |
RU2358055C2 (ru) | Способ и устройство для производства целлюлозной волокнистой массы | |
RU2485223C2 (ru) | Способ декортикации | |
US20130303749A1 (en) | Method and a system for producing nanocellulose, and nanocellulose | |
JP5442165B2 (ja) | パルプ及び紙の製造方法 | |
CN204023297U (zh) | 纱管纸生产系统 | |
RU2478745C1 (ru) | Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона | |
CN104250943A (zh) | 纱管纸生产工艺及相应的生产系统 | |
CN108411689B (zh) | 一种用农业秸秆制备废纸增强剂的方法 | |
CN106812007A (zh) | 一种从回收废纸中提取优质纤维的工艺 | |
JP5825125B2 (ja) | 古紙パルプの製造方法 | |
Lee et al. | A new potential paper resource; recyclability of paper cups coated with water-soluble polyacrylate-based polymer | |
SE527041C2 (sv) | Förfarande för selektivt avlägsnande av märgstråleceller ur cellulosamassa | |
CN107313243B (zh) | 一种芳纶浆粕的制备方法及其制备的芳纶浆粕 | |
US6187135B1 (en) | Process for making recycled paper having improving strength properties | |
KR102051131B1 (ko) | 나노셀룰로오스 제조를 위한 면펄프의 전처리방법 및 그 면펄프 | |
SU998616A1 (ru) | Способ получени вторичных целлюлозных волокон из макулатуры | |
SU1714011A1 (ru) | Гидроразбиватель дл роспуска и сортировани волокнистых материалов | |
Björk | Some key aspects on screening of chemical pulp to achieve a fine fraction–a literature review | |
CN112342824A (zh) | 一种造纸筛选除渣工艺 | |
CN115404710A (zh) | 竹材制浆的工艺方法 | |
RU2250942C1 (ru) | Способ механического штапелирования льняного волокна в ленте | |
CN117926619A (zh) | 废纸长纤浆料精筛处理方法及废纸制浆处理方法 | |
RU2496639C2 (ru) | Способ переработки бытовых и промышленных отходов упаковки, включающей слой бумаги с полимерным пленочным покрытием и с комбинированным покрытием из пленки и алюминиевой фольги, в условиях дефицита или отсутствия воды |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180930 |