CN117926619A - 废纸长纤浆料精筛处理方法及废纸制浆处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种废纸长纤浆料精筛处理方法及废纸制浆处理方法，包括以下步骤：对长纤浆料进行第一段精筛，得到第一良浆及第一渣浆；对所述第一渣浆进行第二段精筛，得到第二良浆及第二渣浆；对所述第二渣浆进行第三段精筛，得到第三良浆及第三渣浆；对所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，得到第四良浆及第四渣浆；对所述第四良浆进行所述第二段精筛；将所述第四将渣进行第二段轻质除渣处理，得到第五良浆及第五渣浆；对所述第五良浆进行所述第一段轻质除渣处理。本发明可以减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本，有效提高抄纸工序运行的稳定性，提升成品纸的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种废纸制浆处理方法，尤其涉及一种废纸长纤浆料精筛处理方法。
背景技术
近年国内造纸行业发展迅速，箱板纸的产能规模快速扩大，废纸是生产箱板纸的主要原料，也是重要的再生资源。目前的废纸处理工艺主要包括碎解、高浓除渣、粗筛、分级筛、精筛、低浓除渣、浓缩几个部分。在制浆工艺流程设计中由于精筛的渣浆中含有较多的胶黏物与纤维束，胶黏物易在抄造工序中的成形网、压榨毛毯、干燥烘缸缸面及干网上富集，影响品质及抄造的稳定性，纤维束影响纸面的外观，因此精筛的尾渣一般都直接进行外排处理或疏解后送回碎浆机。
然而，采用外排的处理方法的缺点是，由于渣浆中大部分为纤维束或粗大纤维，外排处理使得纤维流失大，资源浪费，生产成本增加。而采用疏解后送回碎浆机的存在一定的缺点，原因是由于渣中含有的纤维束或粗大纤维通过疏解难以变成细纤维，该部分纤维在系统中循环，一方面造成能耗上升，另一方面最终该部分纤维束、粗纤维在三段精筛处富集，影响三段精筛的运行，并且渣浆中的胶黏物无法排出，使得抄纸工序的运行变得不稳定，影响成品纸的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本，有效提高抄纸工序运行的稳定性，提升成品纸的质量的废纸长纤浆料精筛处理方法。
本发明的另一目的在于提供一种纤维流失少、生产成本低，抄纸工序运行稳定的废纸制浆处理方法。
为了实现上述目的，本发明提供的废纸长纤浆料精筛处理方法包括以下步骤：对长纤浆料进行第一段精筛，得到第一良浆及第一渣浆；对所述第一渣浆进行第二段精筛，得到第二良浆及第二渣浆；对所述第二渣浆进行第三段精筛，得到第三良浆及第三渣浆；对所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，得到第四良浆及第四渣浆；对所述第四良浆进行所述第二段精筛；将所述第四将渣进行第二段轻质除渣处理，得到第五良浆及第五渣浆；对所述第五良浆进行所述第一段轻质除渣处理。
与现有技术相比，由于本发明通过长纤浆料进行三段精筛后，将得到的所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，之后将得到的第四良浆送回到第二段精筛再次进行精筛，然后又将从所述第一段轻质除渣处理得到的渣浆进行第二段轻质除渣处理，再将得到的第五良浆送回到第一段轻质除渣再处理，从而减少浆料的纤维流失，并且可以将第三段精筛后的良浆的胶粘物及泡沫塑料等杂质有效地分离出来，进而提高抄纸工序运行的稳定性以及提升成品纸质量。
较佳地，所述第三段精筛上设有第一筛鼓及第二筛鼓，所述第二渣浆依次通过所述第一筛鼓及所述第二筛鼓得到所述第三次良浆。
具体地，所述第一筛鼓的筛缝为0.28-0.32mm，所述第二筛鼓的筛缝为0.33-0.37mm。这样设置可以减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本。
较佳地，将所述第三渣浆进行盘磨处理后再送回到碎浆机中循环处理。这样可以将精筛后的渣浆全部回收利用，减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本。
具体地，利用双盘磨浆机进行盘磨处理。利用双盘磨浆机进行盘磨可以使得渣浆磨细，提高回收的利用率。
较佳地，利用轻质除渣器进行轻质除渣处理。
较佳地，还包括对所述第一良浆、所述第二良浆以及经过所述第一段轻质除渣处理并返回到所述第二段精筛后得到的良浆进行浓缩处理的步骤。
一种废纸制浆处理方法，包括以下步骤，
碎解，利用碎浆机将废纸打碎，并疏解成具有游离纤维的浆料；
高浓除渣，利用高浓除渣器除去浆料中的重杂质；
粗筛，利用压力筛除去浆料中的体积大的杂质；
分级筛，利用不同缝宽的压力筛将浆料中的纤维按长度分成长纤、中纤及短纤，得到长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料；
低浓除渣，利用低浓除渣器分别对长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料中的杂质分离出来；
精筛，利用废纸长纤浆料精筛处理方法对长纤浆料进行精筛；
浓缩，利用浓缩机对精筛后的长纤良浆以及低浓除渣后的中纤良浆和短纤良浆进行浓缩处理。
较佳地，还包括热分散的步骤，利用热分散机对浓缩后浆料中的长纤、中纤进行加热、搓揉，将浆料中的蜡、残余的胶粘物分散。
较佳地，还包括打浆的步骤，利用低浓盘磨机对热分散后浆料中的长纤、中纤进行打浆处理。
附图说明
图1是本发明废纸制浆处理方法的流程图。
图2是本发明废纸长纤浆料精筛处理方法的流程图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示，一种废纸制浆处理方法，包括以下步骤，
步骤S1，碎解，利用碎浆机将废纸打碎，并疏解成具有游离纤维的浆料；
步骤S2，高浓除渣，利用高浓除渣器除去浆料中的重杂质；例如金属、石块等。
步骤S3，粗筛，利用压力筛除去浆料中的体积大的杂质；例如塑料、木块等。
步骤S4，分级筛，利用不同缝宽的压力筛将浆料中的纤维按长度分成长纤、中纤及短纤，得到长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料；这样便于后续针对不同的长度的纤维区别处理。
步骤S5，低浓除渣，利用低浓除渣器分别对长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料中的细砂子、玻璃等杂质分离出来；
步骤S6，精筛，对长纤浆料进行精筛；
步骤S7，浓缩，利用浓缩机对精筛后的长纤良浆以及低浓除渣后的中纤良浆和短纤良浆进行浓缩处理。所述浓缩机采用多盘浓缩机。
步骤S8，热分散，利用热分散机对浓缩后浆料中的长纤、中纤进行加热、搓揉，将浆料中的蜡、残余的胶粘物分散；
步骤S9，打浆，利用低浓盘磨机对热分散后浆料中的长纤、中纤进行打浆处理，以提升浆料的物理强度。
其中，本发明的废纸制浆处理方法中的精筛步骤，可以利用废纸长纤浆料精筛处理方法进行精筛，如图2所示，所述废纸长纤浆料精筛处理方法包括以下步骤：
步骤S61，对长纤浆料进行第一段精筛，得到第一良浆及第一渣浆；所述第一段精筛采用压力筛进行精筛。
步骤S62，对所述第一渣浆进行第二段精筛，得到第二良浆及第二渣浆；所述第二段精筛采用压力筛进行精筛。
步骤S63，对所述第二渣浆进行第三段精筛，得到第三良浆及第三渣浆；所述第三段精筛采用压力筛进行精筛。
步骤S64，对所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，得到第四良浆及第四渣浆；轻质除渣处理是利用轻质除渣器进行。所述第一段轻质除渣处理采用轻质除渣处理器进行处理。
步骤S65，对所述第四良浆进行所述第二段精筛；将所述第四将渣进行第二段轻质除渣处理，得到第五良浆及第五渣浆；所述第二段轻质除渣处理采用轻质除渣处理器进行处理。
步骤S66，对所述第五良浆进行所述第一段轻质除渣处理；将所述第五渣浆送轻渣堆放场，以便集中处理。
步骤S67，将所述第三渣浆进行盘磨处理后再送回到碎浆机中循环处理。这样可以将精筛后的渣浆全部回收利用，减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本。具体地，利用双盘磨浆机进行盘磨处理。利用双盘磨浆机进行盘磨可以使得渣浆磨细，提高回收的利用率。
步骤S68，对所述第一良浆、所述第二良浆以及经过所述第一段轻质除渣处理并返回到所述第二段精筛后得到的良浆进行浓缩处理。
其中，所述第三段精筛设有第一筛鼓及第二筛鼓，所述第二渣浆依次通过所述第一筛鼓及所述第二筛鼓得到所述第三次良浆。具体地，所述第一筛鼓的筛缝为0.28-0.32mm，最优为0.3mm，所述第二筛鼓的筛缝为0.33-0.37mm，最优为0.35mm。这样设置可以减少浆料的纤维流失、避免资源浪费、降低生产成本。
与现有技术相比，由于本发明通过长纤浆料进行三段精筛后，将得到的所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，之后将得到的第四良浆送回到第二段精筛再次进行精筛，然后又将从所述第一段轻质除渣处理得到的渣浆进行第二段轻质除渣处理，再将得到的第五良浆送回到第一段轻质除渣再处理，从而减少浆料的纤维流失，并且可以将第三段精筛后的良浆的胶粘物及泡沫塑料等杂质有效地分离出来，进而提高抄纸工序运行的稳定性以及提升成品纸质量。
本发明废纸制浆处理方法所涉及到的碎浆机、轻质除渣处理器、双盘磨浆机、高浓除渣器、低浓除渣器、多盘浓缩机的结构均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
对长纤浆料进行第一段精筛，得到第一良浆及第一渣浆；
对所述第一渣浆进行第二段精筛，得到第二良浆及第二渣浆；
对所述第二渣浆进行第三段精筛，得到第三良浆及第三渣浆；
对所述第三良浆进行第一段轻质除渣处理，得到第四良浆及第四渣浆；
对所述第四良浆进行所述第二段精筛；将所述第四将渣进行第二段轻质除渣处理，得到第五良浆及第五渣浆；
对所述第五良浆进行所述第一段轻质除渣处理。
2.如权利要求1所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：所述第三段精筛上设有第一筛鼓及第二筛鼓，所述第二渣浆依次通过所述第一筛鼓及所述第二筛鼓得到所述第三次良浆。
3.如权利要求2所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：所述第一筛鼓的筛缝为0.28-0.32mm，所述第二筛鼓的筛缝为0.33-0.37mm。
4.如权利要求1所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：将所述第三渣浆进行盘磨处理后再送回到碎浆机中循环处理。
5.如权利要求4所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：利用双盘磨浆机进行盘磨处理。
6.如权利要求1所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：利用轻质除渣器进行轻质除渣处理。
7.如权利要求1所述的废纸长纤浆料精筛处理方法，其特征在于：还包括对所述第一良浆、所述第二良浆以及经过所述第一段轻质除渣处理并返回到所述第二段精筛后得到的良浆进行浓缩处理的步骤。
8.一种废纸制浆处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
碎解，利用碎浆机将废纸打碎，并疏解成具有游离纤维的浆料；
高浓除渣，利用高浓除渣器除去浆料中的重杂质；
粗筛，利用压力筛除去浆料中的体积大的杂质；
分级筛，利用不同缝宽的压力筛将浆料中的纤维按长度分成长纤、中纤及短纤，得到长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料；
低浓除渣，利用低浓除渣器分别对长纤浆料、中纤浆料及短纤浆料中的杂质分离出来；
精筛，利用权利要求1至6任一项所述的废纸长纤浆料精筛处理方法对长纤浆料进行精筛；
浓缩，利用浓缩机对精筛后的长纤良浆以及低浓除渣后的中纤良浆和短纤良浆进行浓缩处理。
9.如权利要求8所述的废纸制浆处理方法，其特征在于：还包括热分散的步骤，利用热分散机对浓缩后浆料中的长纤、中纤进行加热、搓揉，将浆料中的蜡、残余的胶粘物分散。
10.如权利要求9所述的废纸制浆处理方法，其特征在于：还包括打浆的步骤，利用低浓盘磨机对热分散后浆料中的长纤、中纤进行打浆处理。
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