SU1245638A1

SU1245638A1 - Способ подготовки бумажной массы

Info

Publication number: SU1245638A1
Application number: SU843830978A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Свительский; Юрий Иванович Тарасевич; Аннаклыч-Ата Оразмурадов; Вячеслав Михайлович Коврижкин; Николай Васильевич Самборский; Валерий Евгеньевич Дорошенко; Елена Александровна Субботина
Original assignee: Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности; Институт коллоидной химии и химии воды АН УССР; Институт химии АН ТуркССР
Priority date: 1984-12-26
Filing date: 1984-12-26
Publication date: 1986-07-23

Description

Изобретение относитс к способам подготовки бумажной массы и предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретени - улучшение качества бумаги при одновременном сокрашении производственных затрат за счет повышени степени удержани наполнител .

Пример 1. Дл приготовлени бумажного материала используют сульфитную беленую целлюлозу из хвойной древесины марки А-П и сульфитную беленую целлюлозу из лиственной древесины (осинова ) в количестве соответственно 140 и 60 г (в пересчете на абсолютно сухое вещество).

Указанные полуфабрикаты замачивают в 10 л воды, диспергируют и размалывают до степени помола 26-27°ШР. В полученную волокнистую суспензию ввод т 200 мл раствора канифольного кле с концентрацией 10 г/л в качестве проклеивающего вещества , 50 мл раствора сернокислого алюмини с концентрацией 100 г/л в качестве коагул нта канифоли и 286 мл суспензии модифицированного бентонита с концентрацией 175 г/л в качестве наполнител . При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составл ет в мае. % 80:20.

Модифицированный бентонит готов т следующим образом.

Готов т водную суспензию природного бентонита, тщательно перемешивают ее с помощью механической мешалки до исчезновени комков и после отстаивани в течение 1 ч декантируют сифоном наиболее высокодисперсную фракцию. К полученной суспензии добавл ют хлористый натрий из расчета 13,9 мг на 1 г бентонита. После 15-минутного перемешивани и отстаивани суспензии в течение 1 ч отбирают высокодисперсную фракцию, которую концентрируют путем центрифугировани . В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составл ет {Na- ):(Ca2-) 2,5:1. Перемешанную буСостав бумажной массы, г:

целлюлоза сульфитна хвойна

целлюлоза сульфитна венна

канифольный клей

сульфат алюмини

бентонит

мажную массу используют дл получени отливок на лабораторном листоотливном аппарате . Дл этого берут 1 л готовой бумажной массы и провод т отлив. Полученные отливки после выдержки в стандартных услови х кондиционировани подвергают физико-механическим испытани м.

Пример 2. Приготовление бумажной массы , в том числе наполнител , получение и испытание отливок провод т согласно примеру 1. В качестве наполнител используют модифицированный бентонит, полученный обработкой очищенного бентонита карбонатом натри , из расчета 16,6 мг на 1 г бентонита. В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составл ет (Na): (Са ) 4:1. В волокнистую массу ввод т 127 мл суспензии модифицированного бентонита концентрацией 175 г/л. При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составл ет в мае. % 90:10.

Пример 3. Приготовление бумажной массы , в том числе наполнител , получение и испытание отливок провод т по примеру 1. В качестве наполнител используют модифицированный бентонит, полученный обработкой очищенного бентонита гидрокарбонатом натри из расчета 11,9 мг на 1 г бентонита. В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составл ет (Na ) :() 1,5:1. В волокнистую массу ввод т 490 мл суспензии модифицированного бентонита концентрацией 175 г/л. При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составл ет в мае. % 70:30.

В таблице представлены результаты испытаний отливок, изготовленных по предлагаемому и известному способам.

В соответствии с предлагаемым способом улучшаетс качество бумаги, сокращаютс потери сырь и уменьшаетс загр зненность сточных вод.

140

60 2

5. 50

Соотношение целлюлозного волокна и бентонита в бумажной масс мае. %

Соотношение обменных катионов

и Са в бентоните

Содержание наполнител в массе (зольность массы), %

Содержание наполнител в бумаг ( зольность бумаги), %

Степень удержани наполнител , Масса 1 м бумаги, т

Белизна, %

Разрьшна длина, м

Сопротивление продавливанию,

пА

Излом, число двойных перегибов Состав сточных вод, мг/л:

концентраци взвешенных

веществ

в том числе

Продолжение таблицы

0:10 70:30

4:1 1,5:1

10

30

4,9215,25

49.250,8 7169

82.384,1 2003060

8,738,24

65

80:20 0,75:1 20

8,12 40,6 70

80,0 2900

8,04 3

223

240

338

Claims

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ, включающий приготовление водной суспензии наполнителя и смешение ее с суспензией волокнистого полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги при одновременном сокращении производственных затрат за счет повышения степени удержания наполнителя, в качестве наполнителя используют бентонит, модифицированный водорастворимой солью натрия до соотношения ионов натрия и кальция в бентоните 1,5—4:1 соответственно.

SU .„1245638