SU1735466A1 - Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона - Google Patents
Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735466A1 SU1735466A1 SU904837275A SU4837275A SU1735466A1 SU 1735466 A1 SU1735466 A1 SU 1735466A1 SU 904837275 A SU904837275 A SU 904837275A SU 4837275 A SU4837275 A SU 4837275A SU 1735466 A1 SU1735466 A1 SU 1735466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- composition
- arabinogalactan
- solution
- sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Использование: целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретени : состав дл поверхностной обработки бумаги и картона содержит следующие компоненты , мас.%: арабиногалактан 30-70 и дополнительно шлам холодного отсто гид- ролизно-дрожжевого производства 30-70. Состав нанос т на бумагу и картон в виде 2-3%-ного раствора в клеильном прессе бумагоделательной машины. Использование предлагаемого состава позвол ет повысить гидрофобность готового материала и исключить массную проклейку. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумаг и картона из небеленых видов целлюлозы.
Одним из основных способов повышени качества бумаги и картона вл етс введение в их композицию арабиногалактана, содержащегос в значительных количествах (до 20%) в древесине лиственницы и легко извлекаемого водной экстракцией.
Однако эффект от арабиногалактана, вводимого в массу таким образом, невелик, что объ сн етс высокой растворимостью данного полисахарида в воде и его низким удержанием на целлюлозном волокне. По указанным причинам заметное улучшение свойств вырабатываемой продукции происходит при довольно высоких расходах арабиногалактана .
Более рациональным вл етс введение арабиногалактана в композицию бумаг или картона по технологии поверхностной обработки. Св зующее наноситс на поверхность получаемого целлюлозного полотна,
улучша механические и поверхностные свойства вырабатываемой продукции.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав дл поверхностной обработки бумаги, представл ющей собой 2-25%-ный водный раствор арабиногалактана. Указанный раствор нанос т на бумагу в клеильном прессе.
Однако по причине высокой растворимости арабиногалактана в воде пленка ара- биногалактана, нанесенного на поверхность листа, не позвол ет существенно повысить гидрофобность свойств получаемой бумаги или картона. В результате дл получени высококачественного материала с требуемым уровнем показател впитываемости необходимо проведение двух операций - и обработки в клеильном прессе, и осуществление массной проклейки (например, традиционно примен емым канифольным клеем), что значительно усложн ет весь технологический процесс производства бумаг или картона.
сл
с
1 со ел
О
о
В бумажной промышленности одной из актуальных задач вл етс снижение загр знений сточных вод. Дл производства бумаги и картона наиболее эффективным средством в этом плане вл етс исключение массной проклейки. Придание гидрофобных свойств материалу при этом должно осуществл тьс за счет проведени поверхностной обработки.
Целью изобретени вл етс повышение гидрофобности готового материала и исключение массной проклейки.
Целлюлозное полотно подвергаетс поверхностной обработке раствором композиции арабиногалактана и шлама холодного отсто гидролизно-дрожжевого производства в клеильном прессе бумагоделательной машины. Шлам холодного отсто представл ет взвешенные вещества, осаждающиес в отстойниках охлажденной гидролизной среды, полученной при гидролизе древесины до моносахаров. Молекул рна масса веществ составл ет 300-1000, основна часть их (80-90%) представл ет собой ди- и тримеры фенилпропановых структурных единиц. Поверхностную обработку осуществл ют раствором при суммарной концентрации компонентов 2-3% и их соотношении , мас.%:
Арабиногалактан30-70
Шлам холодного
отсто 70-30
Температуру раствора при обработке можно поддерживать невысокую 20-30°С,
П р и м е р 1 (известный). Картонные отливки из сульфатной небеленой целлюлозы , размолотой до 30±2°ШР, массой 150 г/м2 выдерживают в растворе арабиногалактана концентрацией 2,0 и 3,0% одну минуту при 25°С, после чего быстро прокатывают через отжимные валки проклеивающего пресса (валки резиновые, диаметр 70 мм, скорость вращени 10 об/мин). После отжати отливки высушивают на воздухе и термостатируют в сушильном шкафу 30 мин при 120°С.
Физико-механические свойства обработанных отливок картона приведены в табл.1.
Пример 2. Выполн етс аналогично примеру 1, но отливки обрабатывают раствором композиции арабиногалактана со
шламом в различном соотношении при различной общей концентрации реагентов. Дл этого шлам раствор ют в 0,4%-ном растворе гидроксида натри , смешивают с раствором арабиногалактана в воде и быстро довод т рН смеси до нейтральных значений 6,8-7,5 (табл. 1).
Пример 3. Выполн етс аналогично примеру 2, но обработке подвергаетс мешочна бумага из сульфатной небеленой целлюлозы, размолотой до 30±2°ШР, массой 78 г/м (суммарна концентраци компонентов в растворе 3%).
В табл. 2 приведены физико-механические показатели обработанных отливок мешочной бумаги.
Представленные в табл. 1 и 2 данные свидетельствуют о том, что при соотношении компонентов в композиции 30/7070/30 при указанных концентраци х реагентов в растворе обеспечиваетс впи- тываемость менее 20 г, что требуетс по ГОСТу. При использовании дл обработки одного арабиногалактана или шлама требуемой по величине впитываемости не достигаетс , Кроме того, из данных, представленных в табл. 1 и 2, видно, что при содержании шлама в композиции менее 30 и более 70 мае,ч.% часть результатов по впитываемости выходит за требуемые пределы. Оптимальна концентраци в растворе суммы компонентов составл ет 2-3%. Большую концентрацию раствора поддерживать нецелесообразно , так как требуема впитываемость уже достигаетс при концентрации 3%, при концентрации менее 2,0% впитыва- емость отливок выходит за рамки ГОСТа.
Claims (1)
- Формула изобретени Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий арабинога- лактан, отличающийс тем, что, с целью повышени гидрофобности готового материала и исключени массной проклейки, он дополнительно содержит шлам холодного отсто гидролизно-дрожжевого производства с мол.м. 300-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Арабиногалактан30-70Шлам холодного отстогидролизно-дрожжевого производства30-70Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837275A SU1735466A1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904837275A SU1735466A1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735466A1 true SU1735466A1 (ru) | 1992-05-23 |
Family
ID=21519839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904837275A SU1735466A1 (ru) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735466A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457232C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Клеевая композиция |
-
1990
- 1990-06-11 SU SU904837275A patent/SU1735466A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Совершенствование технологии полуфабрикатов, бумаги и картона. Сборник трудов ВНИИБа. - Л., 1979, с. 19-20. Авторское свидетельство СССР N 633965, кл. D 21 D 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР №360430, кл. D21 F 11/12, 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457232C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Клеевая композиция |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88525B (fi) | Foerfarande foer ljushetsstabiliserande av blekt lignininnehaollande cellulosamassa | |
JP3032601B2 (ja) | 改良された製紙用無機充填剤 | |
RU2769708C1 (ru) | Способ производства гидрофобной бумаги | |
NO174677B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av en defklokkulert kalsiumkarbonatsuspensjon, og anvendelse av denne | |
KR19990087719A (ko) | 산에 대한 내약력이 있는 탄산칼슘 조성물 및 그에 대한 용도 | |
US3139373A (en) | Process for the internal sizing of paper with a salt of a substituted succinic acid | |
SU1735466A1 (ru) | Состав дл поверхностной обработки бумаги и картона | |
US5484834A (en) | Liquid slurry of bentonite | |
RU96107788A (ru) | Способ уменьшения тепловой и вызванной светом реверсии степени белизны в лигнинсодержащих целлюлозах | |
JP3176620B2 (ja) | 紙、板紙および厚紙のサイジング法 | |
EP4150148A1 (en) | Method for the production of paper products | |
US5082528A (en) | Iron salts as retention agents | |
WO1999016972A1 (en) | Paper strength enhancement by silicate/starch treatment | |
CA1120210A (en) | Bleaching of pulp | |
SU1141129A1 (ru) | Способ приготовлени бумажной массы дл производства упаковочного материала | |
SU699068A1 (ru) | Способ подготовки бумажной массы | |
JP2578629B2 (ja) | 紙、パルプおよび板紙工業におけるセルロ−ス繊維の懸濁液および排水の保持率および精製を改善するための方法 | |
RU2021413C1 (ru) | Способ поверхностной проклейки бумаги и картона | |
SU1245638A1 (ru) | Способ подготовки бумажной массы | |
RU2084576C1 (ru) | Способ получения бумажной массы | |
SU485188A1 (ru) | Способ изготовлени бумажного диэлектрика | |
SU990921A1 (ru) | Способ получени бумаги | |
FI84190C (fi) | Foerfarande foer behandling av peroxidblekavlutar. | |
SU1714015A1 (ru) | Способ проклейки волокнистых материалов в массе | |
SU1285099A1 (ru) | Способ приготовлени кле дл целлюлозных материалов |