SU1285099A1

SU1285099A1 - Способ приготовлени кле дл целлюлозных материалов

Info

Publication number: SU1285099A1
Application number: SU853923747A
Authority: SU
Inventors: Ольга Ефимовна Сметанина; Екатерина Ивановна Бозванова; Надежда Федоровна Евланова; Николай Георгиевич Московцев
Original assignee: Сибирский научно-исследовательский институт целлюлозы и картона
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1987-01-23

Abstract

Изобретение относитс к способу изготовлени кле дл целлюлоз- ных материалов и позвол ет расширить область применени его за счет обеспечени возможности использовани кле при изготовлении бумаг, в состав которых входит белена целлюлоза . Из талловых отходов от разложени сульфатного мыла серной кислотой содержащих, мас.% : сульфатный лигнин 5-20; талловое масло 20-70; вода - остальное, готов т водную эмульсию путем обработки их гидроксидом натри в количестве, обеспечивающем рН среды 10-13, и гипохлоритом натри в количестве 18-25% к массе, абс. сухих талловых отходов при ий- тенсивном перемешивании в течение 30 мин и 60-80 С. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. а &amp;

Description

о

X)

сд

о со

112

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при проклейке бумаги с целью придани ей требуемых гидрофобных свойств.

Цель изобретени - расширение области применени кле за счет обеспечени возможности использовани его при изготовлении бумаг, в состав которых входит белена целлюлоза .

Сущность изобретени заключаетс в следующем.

Из талловых отходов от разложени сульфатного мыла серной кислотой, содержащих,мае,%: сульфатный лигнин 5-20; талловое масло 20-70; остальное - вода, готов т водную эмульсию путем доведени рН смеси гидрокси- дом натри до 10-13, введени гипо-. хлорита натри в количестве 18-25% к массе абсолютно сухих тапловьж ОТХОДОВ и интенсивного перемешивани при 60-80 0 30 мин. .

Дп приготовлени кле в термо- статируемый стакан загружают расчетное количество талловых отходов и раствора гидроксида натри , эмульгируют 15 мин, затем добавл ют ги- похлорит натри и продолжают перемешивание 15 мин,

Зависимос.ть агрегативной устой- чивости кле от рН (65-70 с, расход гипохлорита натри 18% к абсолютно сухому веществу) представлена в табл,1, зависимость от температуры варки (рН 11-12, расход гипохлорита натри 18% к абсолютно сухому веществу ) - в табл,2.

Данные по вли нию параметров про- ведени процесса на устойчивость кле представленные в таб, I и 2, показывют , что дл получени стабильной клеевой эмульсии необходимо поддерживат рН 10-13 и TeMnpnaTvnv ЯП-ЙП п.

10-13 и температуру 60-80 С,

Таблица

6,65

Сразу расслаиваетс на три сло

7,65

Продолжение табл,1

рН

кле после варки

Качество, эмульсии

8,70

9,70 10,0

12,0 13,0

Небольшое расслаивание после отсто

||

Сохран ет агрегатив- ную устойчивость 3 дн

Сохран ет агрегатив- ную устойчивость 5 дн.

Сохран ет агрегатив- ную устойчивость 8 дн.

В табл,3 представлено изменение качественных характеристик бумаги, проклеенной предлагаемым клеем, в зависимости от расхода гипохлорита натри , Дп проклейки используют бумажную массу, размолотую до 59 + ± 2 ШР, при концентрации целлюлозной суспензии 0,24%,

Таблица 3

ГОСТ 6657-77

Данны табл.З показывают, что клей из талловых отходов, полученный без применени гипохлорита (по известному способу), при обеспечении требуемой степени проклейки примеры 5 и б) не позвол ет получить необходимую белизну и, таким образом, не MOжет быть использован дл проклейки беленых видов бумаги.

Клей, полученный по предлагаемому способу при расходе гипохлорнта 14-25%, позвол ет получить при несколько большем расходе по сравнению с канифольным клеем бумагу со свойствами , близкими к свойствам бумаги, проклееной канифолью, (степень прок

Не менее Не мв- 1,25 нее 77,0

2700

лейки, белизна, механические показатели , примеры 8,10-14).

Таким образом, клей, полученный по предлагаемому способу, может быть использован дл получени беленых видов бумаги и замен ет при этом канифольный клей.

К преимуществам предлагаемого способа по сравнению с известным относ тс возможность применени получаемого кле дл проклейки всего ассортимента бумаг, в том числе беленых , поскольку применение гипохлорита натри позвол ет получить на основе талловых отходов клей, использование которого обеспечивает

51285099 -

проклейку бумаги при практическом перемешивании, отличающий- сохранении белизны; больша агрега- с тем, что, с целью расширени тивна устойчивость клеевой эмульсии, области применени кле , обработку

Claims

галловых отходов ведут в присутст- Формула изобретени 5 вии гипохлорита натри в количестве

114-25% от абсолютно сухих талловых

1, Способ приготовлени кле дл отходов при рН 10-13,

целлюлозных материалов путем обработ- .
2. Способ поп,1,отличаю- ки талловых отходов гидроксидом нат- ;щ и и с тем, что обработку талло- рй при нагревании и интенсивном вых отходов ведут при бО-ВО С.