SU1237441A1 - Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами - Google Patents

Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами Download PDF

Info

Publication number
SU1237441A1
SU1237441A1 SU833663098A SU3663098A SU1237441A1 SU 1237441 A1 SU1237441 A1 SU 1237441A1 SU 833663098 A SU833663098 A SU 833663098A SU 3663098 A SU3663098 A SU 3663098A SU 1237441 A1 SU1237441 A1 SU 1237441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compartment
block
channel
wall
forming unit
Prior art date
Application number
SU833663098A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Родионов
Альберт Альфредович Бордевиль
Original Assignee
Rodionov Yurij A
Bordevil Albert A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rodionov Yurij A, Bordevil Albert A filed Critical Rodionov Yurij A
Priority to SU833663098A priority Critical patent/SU1237441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1237441A1 publication Critical patent/SU1237441A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а именно к изготовлению в кассетных установках объемных железобетонных изделий, например вентил ционных блоков.
Цель изобретени  - снижение трудоем- - кости и повышение качества изделий.
На фиг.1 показана кассетна  установка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез ю Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.4.
Кассетна  установка состоит из неподвижной 1, подвижной 2 и промежуточных 3 тепловых стенок, образующих между собой
действующие с кронштейнами 30 этих блоков в период распалубки отсека 4 дл  осуществлени  их поворота, при этом рабоча  длина ст жек выполнена кратной длине горизонтальных участков 25 пазов 22, т. е. при раскрытии отсека 4 вначале начнет поворачиватьс  блок 27 каналообразователей, а затем блок 28, так как длина ст жки 29 поворота блока 27 каналообразователей будет меньше длины ст жки дл  блока 28.
Кассетна  установка работает следующим образом.
После чистки и смазки формующих поверхностей отсека 4 и установки арматурных каркасов изделий с помощью привода 5 осуществл ют закрытие отсека 4, при этом
формовочные отсеки 4. Подвижна  теплова  тепловую стенку 24 перемещают влево до
стенка 2 взаимодействует с приводом 5, обеспечивающим распалубку и сборку всей кассеты. На одной из тепловых стенок 6 каждого отсека 4 установлена бортоснастка 7, включающа  боковые 8 и нижние 9 бор- -,Q та, а также устройства 10 дл  выпрессовки и подъема блоков 11 каналообразователей, шарнирно размещенных на устройствах 10. Каждый блок 11 каналообразователей состоит из траверсы 12, на которой неподвижно размещены каналообразователи 13, упор 25 14 и цапфы 15, при этом блоки 11 каналообразователей конструктивно могут быть выполнены дл  формовани  как одного издели , так и нескольких.
Устройство 10 состоит из двух рычажных механизмов 16, установленных на тепловой 30 стенке б вдоль боковых сторон блока 11 и выполненных каждый из двух рыч;агов 17, св занных по концам осью 18, два других свободных конца соответственно шарнирно взаимодействуют: один - с опорой 19 тепловой стенки 6, а другой - с верхней частью толкател  20, подвижно расположенного в направл ющих 21 этой же тепловой стенки 6 и шарнирно св занного нижней частью с цапфой 15 блока 11 каналообразователей.
Кажда  ось 18 механизмов 16 подвижно расположена в пазу 22 кронштейна 23, неподвижно установленного на другой тепловой стенке 24 отсека 4, при этом паз 22 имеет горизонтальный участок 25, переход щий в вертикальный участок 26. В исход40
ном положении все оси 18 наход тс  в край- 45 каналообразователей.
соприкосновени  с бортоснасткой 7 тепловой стенки 6 и фиксируют замками в этом положении. После выполнени  этих технологических операций в каждом отсеке кассеты производ т укладку бетона и тепловую обработку изделий до распалубочной прочности, а затем выполн ют поочередно распалубку каждого отсека, предварительно накинув ст жки 29 на захваты 30 соответствующих блоков 11 каналообразователей кассеты. Включают привод 5, и теплова  стенка 24 отсека 4 отодвигаетс  вправо, при этом вначале нарушаетс  контакт этой стенки 24 с бортоснасткой 7 и издели ми этого отсека, а затем при перемещении осей 18 блока 27 в горизонтальном участке 25 паза 22 крон- щтейна 23 на ход а начинаетс  опускание блока 27 каналообразователей благодар  наличию кинематической св зи последнего через устройство 10 с отход щей стенкой 24. Опускание блока 28 начнетс  после перемещени  осей 18 устройства 10 этого блока на размер в, т. е. с некоторым запаздыванием относительно начала опускани  блока 27. Опускание каждого блока 11 обусловлено тем, что оси 18 устройств 10 после упора в стенку вертикального участка 26 паза 22 начинают воспринимать усилие от привода 5 и передавать это усилие на рычаги 17 механизма 16, которые под действием этого усили  начинают изламыватьс , перемеща  тем самым толкатель 20 вниз по направл ющим 21, увлека  за собой блок 11
После начала опускани  каждого блока 11 отсека 4 с некоторым запаздыванием вступает в работу ст жка 29 (она становитс  жесткой св зью) соответствующего блока, котора  при дальнейшем раскрытии отсека увлекает за собой блок 11 с изделием , поворачива  их относительно цапф 15 до соприкосновени  упора 14 с тепловой стенкой 6. После того, как все издели  отсека будут вздернуты относительно формующих его поверхностей, производ т их съем. В дальнейшем цикл формировани  изделий повтор етс  согласно описанной технологической последовательности.
нем правом положении горизонтального участка 25 (фиг.5 и 6), при этом длина этих участков дл  каждого блока 11 каналообразователей одного и того же формовочного отсека 4 различна, т. е. дл  блока 27 эта длина равна размеру а, а дл  блока 28 - размеру в, что позвол ет (при условии а ; в) при распалубке этого отсека производить поочередное опускание вначале блока 27 каналообразователей, а затем блока 28. В верхней части тепловой стенки 24 (отход щей ) каждого отсека 4 стационарно установлены ст жки 29, расположенные напротив блоков 11 каналообразователей и взаимодействующие с кронштейнами 30 этих блоков в период распалубки отсека 4 дл  осуществлени  их поворота, при этом рабоча  длина ст жек выполнена кратной длине горизонтальных участков 25 пазов 22, т. е. при раскрытии отсека 4 вначале начнет поворачиватьс  блок 27 каналообразователей, а затем блок 28, так как длина ст жки 29 поворота блока 27 каналообразователей будет меньше длины ст жки дл  блока 28.
Кассетна  установка работает следующим образом.
После чистки и смазки формующих поверхностей отсека 4 и установки арматурных каркасов изделий с помощью привода 5 осуществл ют закрытие отсека 4, при этом
тепловую стенку 24 перемещают влево до
тепловую стенку 24 перемещают влево до
каналообразователей.
соприкосновени  с бортоснасткой 7 тепловой стенки 6 и фиксируют замками в этом положении. После выполнени  этих технологических операций в каждом отсеке кассеты производ т укладку бетона и тепловую обработку изделий до распалубочной прочности, а затем выполн ют поочередно распалубку каждого отсека, предварительно накинув ст жки 29 на захваты 30 соответствующих блоков 11 каналообразователей кассеты. Включают привод 5, и теплова  стенка 24 отсека 4 отодвигаетс  вправо, при этом вначале нарушаетс  контакт этой стенки 24 с бортоснасткой 7 и издели ми этого отсека, а затем при перемещении осей 18 блока 27 в горизонтальном участке 25 паза 22 крон- щтейна 23 на ход а начинаетс  опускание блока 27 каналообразователей благодар  наличию кинематической св зи последнего через устройство 10 с отход щей стенкой 24. Опускание блока 28 начнетс  после перемещени  осей 18 устройства 10 этого блока на размер в, т. е. с некоторым запаздыванием относительно начала опускани  блока 27. Опускание каждого блока 11 обусловлено тем, что оси 18 устройств 10 после упора в стенку вертикального участка 26 паза 22 начинают воспринимать усилие от привода 5 и передавать это усилие на рычаги 17 механизма 16, которые под действием этого усили  начинают изламыватьс , перемеща  тем самым толкатель 20 вниз по направл ющим 21, увлека  за собой блок 11
каналообразователей.
После начала опускани  каждого блока 11 отсека 4 с некоторым запаздыванием вступает в работу ст жка 29 (она становитс  жесткой св зью) соответствующего блока, котора  при дальнейшем раскрытии отсека увлекает за собой блок 11 с изделием , поворачива  их относительно цапф 15 до соприкосновени  упора 14 с тепловой стенкой 6. После того, как все издели  отсека будут вздернуты относительно формующих его поверхностей, производ т их съем. В дальнейшем цикл формировани  изделий повтор етс  согласно описанной технологической последовательности.
w
20
11
(риг.2
29
18,
-2
д}иг 4
Г- Г поВернуггго
а
срие.5
Д - Д повернуто в I с
срие.6
Составитель В. Косарев
Редактор А. ЛежнинаТехред И. ВересКорректор О. Лугова 
Заказ 3239/18Тираж 555Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

  1. КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ, содержащая раму, тепловые стенки с бортоснасткой, блоки каналообразователей, устройство для их выпрессовки и подъема, привод распалубки и сборки стенок, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повы шения качества изделий, тепловые стенки снабжены направляющими, кронштейнами с фигурными пазами, сцепками для поворота каналообразователей, устройство для выпрессовки и подъема каналообразователей выполнено в виде двух рычагов и подвижного толкателя и расположено по боковым сторонам блока каналообразователей, при этом одни концы рычагов шарнирно соединены между собой осью, контактирующей с фигурным пазом кронштейна, а другие — соответственно с толкателем и тепловой стенкой, причем толкатель контактирует с направляющими тепловой стенки и шарнирно связан с нижней частью блока каналообразователей, а сцепка — с верхней частью блока каналообразователей.
    Фиг.1
SU833663098A 1983-11-18 1983-11-18 Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами SU1237441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663098A SU1237441A1 (ru) 1983-11-18 1983-11-18 Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663098A SU1237441A1 (ru) 1983-11-18 1983-11-18 Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237441A1 true SU1237441A1 (ru) 1986-06-15

Family

ID=21089350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833663098A SU1237441A1 (ru) 1983-11-18 1983-11-18 Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237441A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 545472, кл. В 28 В 7/24, 1975. Авторское свидетельство СССР № 206368, кл. В 28 В 7/24, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6178878B1 (en) Baking oven for producing thin-walled shaped products with baking forms each consisting of two form halves which open and close
ITMI951173A1 (it) Apparecchiatura per la formatura di un elemento continuo in materia plastica espansa
SU1237441A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами
SU921857A1 (ru) Устройство дл запирани тепловых стенок кассетной установки
SU1749041A1 (ru) Установка дл формовани объемных элементов
SU1197854A1 (ru) Кассетна лини дл изготовлени сборных железобетонных изделий
SU1077794A1 (ru) Установка дл формовани вентил ционных блоков
SU1148791A1 (ru) Устройство дл запирани тепловых формующих стенок кассетной установки
SU1694375A2 (ru) Кассетна лини
EP0678080B1 (en) Method in a furnace for bending in series, and a furnace for bending glass sheets in a series
SU876273A1 (ru) Центробежна многопозиционна машина дл отливки труб
KR940010086B1 (ko) 유리판 벤딩용 로 장치
SU841982A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени СТРОиТЕльНыХ издЕлий
RU2037407C1 (ru) Установка для формования вентиляционных блоков
SU1084140A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий
CN212312327U (zh) 一种带有上料装置的制砖机
SU967839A1 (ru) Устройство дл изготовлени железобетонных изделий
SU967844A1 (ru) Кассетна установка
SU1219369A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени строительных изделий
JPH0339210A (ja) 履物の底革成形装置
SU1359131A1 (ru) Кассетна лини Б.Р.Бойко
SU1066817A1 (ru) Кассетна форма дл изготовлени плоских изделий из бетонных смесей
SU727448A1 (ru) Кассетна установка
SU1230848A1 (ru) Установка дл изготовлени объемных элементов
SU1040091A1 (ru) Устройство дл перемещени горизонтально-скольз щей опалубки