SU1359131A1 - Кассетна лини Б.Р.Бойко - Google Patents
Кассетна лини Б.Р.Бойко Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359131A1 SU1359131A1 SU864016752A SU4016752A SU1359131A1 SU 1359131 A1 SU1359131 A1 SU 1359131A1 SU 864016752 A SU864016752 A SU 864016752A SU 4016752 A SU4016752 A SU 4016752A SU 1359131 A1 SU1359131 A1 SU 1359131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- walls
- recesses
- thermal
- double
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области нро- изводства строительных изделий, а именно к кассетным лини м дл изготовлени панелей домов. Изобретение позвол ет повысить производительность и снизить металлоемкость благодар тому, что распалубочное устройство выполнено мобильным в виде подвижного портала 9 дл распалубки, сборки, отпирани и запирани тепловых стенок 1, снабженного приводными упорами 13 и подвижными рамами 16 с фиксаторами дл фиксации тепловых стенок 1 в двух уровн х, тепловые стенки 1 - с углублени ми на торцах, при этом фиксаторы выполнены в виде двуплечих рычагов 22, соединенных с приводом 20, ириче.м приводные упоры 13 и рычаги фиксаторов контактируют со стенками углублений. 7 ил. со ел со со Фиг./
Description
Изобретение относитс к производству строительных изделий, а именно к кассетным лини м дл изготовлени панелей домов .
Цель изобретени - повышение производительности и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 показана кассетна лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - выносной элемент пакета тепловых стенок с замковым устройством; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 7 - элемент привода; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 4.
Кассетна лини дл изготовлени строительных изделий из бетонных смесей состоит из тепловых стенок 1, сгруппированных в пакеты, опираюпдихс на тележки 2 с катками, перемещающимис в направл ющих 3, соединенных между собой валом 4, на концах которого расположены звездочки 5, контактирующие с рейкой 6 или, например , с цепью, закрепленной к направл ющей 3, что позвол ет обеспечить параллельное передвижение без перекосов тепловых стенок в период распалубки и сборки. Дл отпирани и запирани каждый пакет снабжен неподвижными т гами 7 и механизмом 8 запирани в виде многозвенного механизма, соединенного с первой тепловой стенкой, контактирующего кулачками с упорами неподвижных т г 7. Лини снабжена распа- лубочным устройством в виде подвижного портала 9 дл распалубки, сборки, отпи- )а11и и запирани в пакеты тепловых стенок 1, вертикальнь е П-образные стойки 10 которого жестко св заны сверху и снизу вдоль торцов тепловых стенок I продольными пустотелыми балками 11, внутри которых в направл ющих 12 размещены приводные упоры 13 с возможностью осевого перемещени , контактирующие с тепловыми стенками 1 через углубление 14 с помощью гидроприводов 15, закрепленных внутри продольных балок 11, на концах которых с двух сторон на длину хода подвижных рам 16 прикреплены жестко направл ющие 17, по которым они перемещаютс , продольные щины 18 жестко св заны между собой группой ст жек 19, которые снабжены индивидуальными гидроприводами 20, одним концом щарнирно прикрепленными к ним через кронщтейны 21, а щтоками к одному из концов двуплечих рычагов 22, размещенных между неподвижными упорами 23 на продольных щинах 18 с возможностью вращени посредством щтока гидроприводов 20 и щтанг 24, щарнирно соединенных с концами двуплечих рычагов 22, которые противоположными концами поочередно попарно контактируют с углублени ми 14, разме- п енными на тепловых стенках 1 и боковых
поверхност х соединительных элементов 25 с возможностью перемещени и взаимодействующими с первой тепловой системой посредством щарнира и направл ющих 26, закрепленных на ней. Дл точного и надежного обеспечени центровки углублений 14 тепловых стенок 1 с упорами 13 и с двуплечими рычагами 22, а также остановки подвижного портала 9 при распалубке,
сборке, отпирании и запирании тепловых стенок 11 основной привод 27 его снабжен кинематическим редуктором 28, кинематически св занным с основным приводом 27, колесом 29 названного портала 9 и дис , ком 30, жестко закрепленным на тихоходном валу 31 кинематического редуктора 28 с равномерно расположенными по окружности лепестками 32, взаимодействующими с прорезью 33 бесконтактного чател 34. Дл перемещени подвижных
0 рам 16 портал 9 снабжен гидроприводами 35, взаимодействующими через вилочные рычаги 36, контактируемые с роликами 37 подвижных рам 16.
Кассетна лини работает следующим
5 образом.
При открытии и распалубке перед перемещением вдоль линии подвижного портала 9 все двуплечие рычаги 22 и приводные упоры 13 должны быть выведены из углублений 14 тепловых стенок 1 и соеди нительных элементов 25. Включением основного привода 27 перемещени подвижного портала 9, кинематически св занного с дис ком 30 и колесом 29, портал перемещаетс вдоль линии на щаг, равный углу поворота межд,у лепестками 32 диска 30. Когда
при вращении вала лепесток 32 совпадает с прорезью 33 бесконтактного выключател 34, портал 9 останавливаетс , затем с пульта управлени (не показан) включаютс гидроприводы 15, упоры 13 которых заход т в
0 углублени 14 и удерживают вторую тепловую стенку. Одновременно гидроприводами 20 завод тс двуплечие рычаги 22 в углублени 14 замковых устройств 8, соединенных через систему многозвенного механизма с первой тепловой стенкой 1, затем при5 воды 35 перемещают подвижные рамы 16, в результате сначала происходит отпирание замковых устройств 8, затем распалубка с последующим перемещением первой тепловой стенки через систему многозвенного механизма и, достигнув конечного положе ни , двуплечие рычаги 22 вывод тс из углублений 14, затем гидроприводы 15 вывод т из углублений 14 упоры 13, и гидроприводы 35 перемещают подвижные рамы 16 в исходное положение.
е Аналогичные технологические операции осуществл ютс и с другими последующими тепловыми стенками 1, кроме последней, расположенной у замковых устройств 8, котора остаетс всегда на прежнем месте и
только при технологической необходимости передвигаетс , например при уборке подпа- кетного пространства от мусора и технологических отходов.
При сборке и запирании подвижный портал 9 находитс в исходном положении, когда упоры 13 наход тс в углублени х 14 только последней тепловой стенки, а все двуплечие рычаги 22 выведены из углублений 14, затем включаютс гидроприво- ды 20 дл взаимодействи с предпоследней тепловой стенкой двуплечих рычагов 22 с углублени ми 14 этой тепловой стенки, потом приводы 35 передвигают ее до соприкосновени с последней тепловой стенкой , затем двуплечие рычаги 22 вывод тс из углублений и аналогично передвигаютс и собираютс в пакет все последующие тепловьЕе стенки, а при досылании первой тепловой стенки, соединенной с замковыми устройствами 8, включа- ютс гидроприводы 20 и концы двуплечих рычагов 22 заход т в углублени 14 соединительных элементов 25 замковых устройств 8, которые св заны через систему многозвенного механизма с первой тепловой стенкой и, взаимодейству с двуплечими рычагами 22 и направл ющими 26 при
перемещении .подвижных рам 16 от приводов 35, осуществл ют досылание первой тепловой стенки к остальным с последующим запиранием через упоры неподвижных т г 7.
Приведенный выше цикл повтор етс со всеми последующими пакетами линии.
Claims (1)
- Формула изобретениКассетна лини , содержаща пакеты тепловых стенок с бортовой оснасткой и катками , механизм запирани , распалубочное устройство и рельсовые направл ющие, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, снижени металлоемкости и улучшени условий труда, распалубочное устройство выполнено в виде подвижного портала, снабженного подвижными рамами с фиксаторами тепловых стенок и приводными упорами в двух уровн х, жестко закрепленными на портале, тепловые стенки выполнены с углублени ми на торцах, при этом фиксаторы выполнены в виде приводных двуплечих рычагов, соединенных между собой посредством шарнирно-рычажной системы , причем приводные упоры и двуплечие рычаги фиксаторов контактируют со стенками углублений.А-А лобернутоФиг.1Фиг.З(раг.4в- ВК.10 - TI757 /« 2J2079 74г2л4/ 212 -5duffrфигб30л-л29фиг. 6фи$.9Редактор А.Долинич Заказ 5650/17Составитель В. КосаревТехред И. ВересКорректор В. Бут гаТираж 525ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийI 13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-иолиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Ч79
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864016752A SU1359131A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Кассетна лини Б.Р.Бойко |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864016752A SU1359131A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Кассетна лини Б.Р.Бойко |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1359131A1 true SU1359131A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21219608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864016752A SU1359131A1 (ru) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Кассетна лини Б.Р.Бойко |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1359131A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-28 SU SU864016752A patent/SU1359131A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР J4o 1101353, кл. В 28 В 7/24, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1197854, кл. В 28 В 7/24, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1215222A (en) | Automatic system for assembly and welding of motor vehicle bodies | |
EP1201354B1 (en) | Machine tool and pallet changer therefor | |
US20200384556A1 (en) | Slag removal apparatus | |
US4129137A (en) | Washing apparatus for filter press | |
SU1359131A1 (ru) | Кассетна лини Б.Р.Бойко | |
SU1500150A3 (ru) | Приводна станци дл цепного ,в частности, забойного конвейера | |
CN113086513A (zh) | 钢筋喂料机构 | |
FI93639B (fi) | Menetelmä sarjataivutusuunissa ja sarjataivutusuuni lasilevyjen taivuttamiseksi | |
SU921857A1 (ru) | Устройство дл запирани тепловых стенок кассетной установки | |
SU699173A1 (ru) | Механизм подачи выемочной установки с изгибающимс ставом | |
SU1234321A1 (ru) | Устройство дл передачи контейнеров с одного конвейера на другой | |
SU1293073A1 (ru) | Устройство дл заделки торцов упаковки | |
SU1237441A1 (ru) | Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий с пустотами | |
SU1532260A1 (ru) | Кантователь металлоконструкций под сварку | |
EP0895842B1 (en) | Machine for cutting slabs of various materials such as marble, ceramics, terracotta, sandstone, glass and the like into tesserae | |
SU1238853A1 (ru) | Пресс дл вырубки заготовок из плоского материала | |
SU1384775A1 (ru) | Механизированна крепь сопр жени дл спаренных лав | |
SU1085803A1 (ru) | Промышленный робот | |
SU729907A2 (ru) | Станок дл подгибки труб в панел х | |
SU737761A1 (ru) | Цепной толкатель | |
SU1364717A1 (ru) | Скреперостругова установка дл выемки весьма тонких пластов | |
SU1694376A1 (ru) | Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий | |
SU1350312A1 (ru) | Устройство дл аварийного открыти ворот | |
SU1097542A1 (ru) | Устройство дл перемещени и вращени оправок | |
SU1351742A1 (ru) | Транспортно-поворотное устройство автоматической линии |