SU1694376A1 - Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1694376A1
SU1694376A1 SU884498729A SU4498729A SU1694376A1 SU 1694376 A1 SU1694376 A1 SU 1694376A1 SU 884498729 A SU884498729 A SU 884498729A SU 4498729 A SU4498729 A SU 4498729A SU 1694376 A1 SU1694376 A1 SU 1694376A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
post
manufacture
forms
line
conveyor
Prior art date
Application number
SU884498729A
Other languages
English (en)
Inventor
Карл Бенцианович Токман
Фридрих Залманович Пруткин
Мансур Авзалутдинович Музафаров
Альберт Анатольевич Марцинкевич
Яков Шепович Шарф
Original Assignee
Свердловский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Технологического Института "Индустройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Технологического Института "Индустройпроект" filed Critical Свердловский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Технологического Института "Индустройпроект"
Priority to SU884498729A priority Critical patent/SU1694376A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694376A1 publication Critical patent/SU1694376A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а частности к лини м дл  изготовлени  изделий из железобетона. Цель изобретени  - автоматизаци  изготовлени  предварительно напр женных изделий на одно русных лини х, повышение надежности и удобства в их эксплуатации. Технологическа  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий включает рольганг 1, по которому с помощью приводного устройства 2 перемещаНаправление дбижениц форм по конвейеру - ютс  формы 3, и эстакаду 4, пост 5 формовани , пост 6 отделки, камеру термообработки , цепные толкатели 7, пост распалубки, состо щий из расположенных над формой 3 гидравлических манипул торов 8 в виде двуплечих рычагов с приводами и толкател ми дл  продольных и торцовых бортов формы 3, стационарные упоры 13 технологической линии, расположенные вдоль ее хода с обеих сторон рольганга 1, пост 14 очистки, пост 13 обработки форм, пост укладки предварительно напр женной арматуры . Формы имеют замки с закрепленным посредством шарнира 14 на продольном борту силовым элементом с роликовым упором на одном конце. Силовой элемент имеет установленный с возможностью регулировани  запорный элемент, одна из сторон которого выполнена со скосом. Другой запорный элемент жестко закреплен на торцовом борту, причем одна из его плоскостей, обращенна  к первому запорному элементу, выполнена с таким же скосом . На торцовом борту формы 3 между запорными элементами установлен пружинный толкатель. 5 ил, /5 16 i 5 .А L ttV-AU г/ ЦДтгГТт V-/. Я SE за Щ. ,. II ел с о о Јь W VJ сь Фиг./

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению изДелий из железобетона.
Цель изобретени  - автоматизаци  изготовлени  предварительно напр женных изделий на одно русных лини х, повышение надежности и удобства их эксплуатации .
На фиг.1 изображена часть технологической линии; на фиг.2 - пост распалубки с формой и замком; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - пост распалубки с гидравлическим манипул тором; на фиг.5 - форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, вид в плане.
Технологическа  лини  (фиг.1) дл  изготовлени  железобетонных издепий содержит рольганг 1, по которому с помощью приводного устройства 2 перемещаютс  формы 3, эстакаду 4, пост 5 формовани , пост 6 отделки, передаточные средства (кран не показан), камеру термообработки (не показана), цепные толкатели 7, пост распалубки (фиг.1 и 4), состо щий из расположенных над формой 3 гидравлических манипул торов 8 в виде двуплечих рычагов с приводами 9 и толкател ми 10 дл  продольных 11 и торцовых 12 бортов формы 3, стационарные упоры 13 технологической линии, расположенные вдоль её хода с обеих сторон рольганга 1, пост 14 очистки, пост 15 сборки форм, пост 16 укладки предварительно напр женной.арматуры, предварительное напр жение которой осуществл етс  на посту, приближенном к конвейеру (не показан).
Стационарные упоры 13 (фиг.2 и 3) технологической линии выполнены в виде полых корпусов с вертикальными стенками 17, верхними выпуклыми поверхност ми 18.
Замок формы 3 включает закрепленный посредством шарнира 19 на продольном борту 11 силовой элемент 20 с роликовым упором 21 на одном его конце. Силовой элемент 20 имеет установленный с возможностью регулировани  запорный элемент 22, одна из сторон которого выполнена со скосом . Другой запорный элемент 23 жестко закреплен на торцовом борту 12, причем одна из его плоскостей, обращенна  к первому запорному элементу 22, выполнена с таким же скосом. На борту 12 формы 3 между запорными элементами 22 и 23 установлен пружинный толкатель 24.
.Технологическа  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий работает следующим образом.
При движении форма 3 с готовым изделием 4 передаетс  краном-пакетировщиком
на пост распалубки (фиг.1 и 3), где при движении по рольгангу 1 роликовый упор 21 силового элемента 20 надвигаетс  на выпуклую поверхность 18 корпуса, при дальней- шем продвижении по которому силовой элемент 20 поворачиваетс  и выводит запорный элемент 22 из зацеплени  с другим запорным элементом 23, т.е. сила клинового соединени  Р1 С
n t$Ja + pj
где Pi - сила, обеспечивающа  клиновое соединение;
Q - сила дл  выбивани  клина из гнезда;
а- угол клина;
р- угол трени  на опорной поверхности клина, перестает действовать.
Вступает одновременно в работу уси- лие, развиваемое пружинным толкателем, т.е.
Р2
8D3
где Р2 - сила пружины; G - модуль сдвига 8-10-5 кг/см2; D - средний диаметр пружины; d - диаметр проволоки пружины; А - осадка пружины; I - число рабочих витков пружины,
под действием которого силовой элемент 20 поднимаетс  и занимает положение , обеспечивающее полное освобождение запорного элемента 23. При этом сначала открываетс  перва  пара замков , а затем втора  пара по ходу конвейера (фиг.5). Пружинный толкатель 24 удерживает силовой элемент 20 в расфиксированном состо нии, гарантиру  его от самопроиз- вольного западени  и зацеплени  запорных элементов 22 и 23 между собой.
При дальнейшем продвижении по конвейерной линии форма 3 поступает под эстакаду (не показана), на которой расположен гидравлический манипул тор & При прохождении формы 3 под манипул тором 8 последний включают. Толкатели 10 манипул тора. 8 упираютс  во внутренние стороны поверхностей бортов 11 и 12, отки- дывают их, освобожда  готовое изделие 4, которое извлекают краном (не показан). Затем на соответствующих постах осуществл ют очистку формы 3, сборку форм, укладку предварительно напр женной арматуры, бетона и т.п. по ходу движени  известным способом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Технологическа  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща 
    посты чистки, формовани , отделки, термообработки , распалубки и сборки форм с манипул тором , укладки предварительно напр женной арматуры, стационарные упоры , установленные вдоль линии, формы с шарнирными замками, имеющими подпружиненный толкатель, силовой и запорные элементы, расположенные на продольном и поперечных бортах и контактирующие между собой, приводные устройства дл  форм, отличающа с  тем, что, с целью автоматизации изготовлени  предварительно напр женных изделий на одно рус0
    ных лини х, повышени  надежности и удобства их эксплуатации, силовой элемент каждой формы снабжен роликовым упором, контактирующим с упорами линии и подпружиненным толкателем, расположенным между запорными элементами, контактирующие плоскрсти которых выполнены с одинаковым скосом, при этом манипул тор расположен над формами и выполнен в виде приводных двуплечих рычагов с толкате- л ми на свободных концах, контактирующих с внутренней стороной бортов.
    А -А Фиг.2
    Фие.З
    Редактор И. Касарда
    Фаг 5
    Составитель А. Копкова Техред М.Моргентал.
    /
    ФигМ
    Корректор М. Кучер ва 
SU884498729A 1988-09-19 1988-09-19 Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий SU1694376A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498729A SU1694376A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884498729A SU1694376A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694376A1 true SU1694376A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21406154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884498729A SU1694376A1 (ru) 1988-09-19 1988-09-19 Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694376A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1025514. кл. В 28 В 5/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8105669U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von betonziegeln
SU1694376A1 (ru) Технологическа лини дл изготовлени железобетонных изделий
DE3442161A1 (de) Einrichtung zum umladen von auf unterlagen angeordneten keramischen formlingen
SU1197854A1 (ru) Кассетна лини дл изготовлени сборных железобетонных изделий
RU1803322C (ru) Составна матрица дл образовани углублений в предварительно напр женных железобетонных строительных издели х
CN213412413U (zh) 一种耐火砖生产用出砖装置
SU1201153A1 (ru) Устройство дл изготовлени железобетонных изделий
SU1065206A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени железобетонных изделий
RU1812107C (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
SU1459982A1 (ru) Инерционный конвейер
SU1433813A1 (ru) Установка дл изготовлени преимущественно преднапр женных железобетонных изделий
SU821155A1 (ru) Технологическа лини по производствуСТРОиТЕльНыХ издЕлий B КАССЕТНыХфОРМАХ
SU1350029A1 (ru) Форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей
SU612797A1 (ru) Лини дл производства строительных блоков из природного камн
SU1207775A1 (ru) Горизонтально-замкнута конвейерна лини дл вертикального формовани бетонных изделий
SU1646870A1 (ru) Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий
RU2079404C1 (ru) Приемный стол установки для прессования строительных изделий
SU1722842A1 (ru) Роторный конвейер
DE3246414C2 (de) Vorrichtung zum Längsverlagern und Festlegen eines Kurzförderers
SU1106657A1 (ru) Установка дл изготовлени крупных составных блоков из мелких блоков природного камн
SU988718A1 (ru) Перегрузочное устройство подвесного конвейера
SU1131655A1 (ru) Установка дл резки бруса из пластичного материала
SU967839A1 (ru) Устройство дл изготовлени железобетонных изделий
DE2134368A1 (de) Formstein zum herstellen einer feuerungswand bzw. herdbank fuer industrieoefen
SU494260A1 (ru) Форма-вагонетка дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий