SU1646870A1 - Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительной индустрии. Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Роторный конвейер содержит поворотную раму 1 с радиально расположенными по пе8 , 18 % 32 -29 W ЯЯ Фиг риметру клиновыми полост ми 5 с двухместными фирмами и формовочными щитами и механизм перемещени  форм. Роторный конвейер также снабжен качающейс  платформой 2 с размещенными на ней постами приема и передачи формы и механизма чистки и смазки. Каждый щит выполнен подвижным в продольном направлении с возможностью автономного перемещени . Пост приема и передачи формы размещен соосно с полостью дл  подачи и извлечени  формы. Причем угол между ос ми постов приема и передачи формы и механизма чистки и смазки равен углу качани  платформы 2. Роторный конвейер снабжен дополнительным транспортным конвейером 3, ось которого при повороте качающейс  платформы 2 совпадает с осью поста приема и передачи формы. 1 з.п.ф-лы. 6 ил. сл с о N О 00 J о

Description

Изобретение относитс  к строительной индустрии, а именно к конструкции роторных конвейеров дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 изображен роторный конвейер , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. А - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5.

Роторный конвейер состоит из смонтированной на основании поворотной рамы 1, поворотной платформы 2 и транспортного конвейера 3 с постами комплектацией др. Поворотна  рама 1 выполнена с радиально расположенными горизонтальными балками 4, образукж1ими клиновые полости 5. Балки соединены между собой вертикальными 6 и горизонтальными 1 св з ми и закреплены на поворотном корпусе 8. Поворотный корпус 8 установлен на тумбе 9 с возможностью вращени  на опорах 10 качени  или скольжени , при этом вращение в одном направлении может осуществл тьс  любым приводом шагового действи  на угол, равный углу между продольными ос ми смежных клиновых полостей 5. Балки 4 оборудованы верхними направл ющими 11 и 12 и нижними 13 дл  перемещени  формовочных щитов 14, снабженных опорными катками 15 и фиксирукщими роликами 16, установленными в плоскости, расположенной в плане под углом к плоскости формовочного щита.

Роторный конвейер снабжен приводами 17 дл  индивидуального перемещени  формовочных щитов 14, контактирующими с ними приспособлени ми, которые выполнены в виде встроенных в раму 1 ходовых винтов 18 с гайками 19, установленными в кронштейнах 20 формовочных 14. Ходовые винты 18 соединены с вращающимис  штоками приводов 17 и отсоедин ютс  от них только на врем  поворота рамы 1 на один шаг. На раме 1 смонтированы также рольганговые опоры 21 дл  опирани  и перемещени  двухместных форм 22, с двух сторон каждой из которых установлена бор- тоснастка 23. С одного торца форма снабжена штырем 24, взаимодействующим с фиксатором 25, установленным на поворотном корпусе 8, а с другого - упором 26.

Вход ща  в состав роторного конвейера поворотна  платформа 2 одной стороной оперта на подп тник 27, а с другой - на два катка 28, установленные на направл ющей 29. Платформа 1 соединена с приводом поворота , например, гидроцилмндром 30. На

платформе 2 размещен пост приема и передачи форм, расположенные соосно с клиновой полостью 5. Пост оборудован рольганговыми опорами 31 и механизмом

перемещени , состо щим из каретки 32 с захватом, направл ющих 33, в которых установлена каретка 32, привода 34 и бесконечной цепи 35, соединенной с кареткой. Каретка 32 при этом взаимодействует с упо0 ром 26 формы 22. На платформе 2 размещен также пост чистки и смазки форм, который при повороте платформы также расположен соосно с клиновой полостью. Угол между продольными ос ми постов равен углу пово5 рота платформы.

Пост чистки и смазки форм оборудован соответствующим механизмом 36, а также направл ющими, рольганговыми опорами, кареткой и приводом перемещени  меха0 низма 36. При этом, если форма имеет возможность сквозного перемещени  через поворотную платформу, то механизм 36 очистки и смазки - только тупикового перемещени .

5Щиты 14 и формы 22 выполнены с паровыми полост ми 37 и 38.

Конвейер работает следующим образом .

Очищенна , смазанна  и укомплекто0 ванна  арматурой форма 22 по транспортному конвейеру 3 перемещаетс  к поворотной платформе 2 на пост приема и передачи форм, попада  на который перемещаетс  далее кареткой .-32 с помощью

5 привода 34 по рольганговым опорам 31 до установки ее на платформе. Далее поворотна  платформа 2 приводом 30 поворачиваетс  на угол а и становитс  в положение, при котором пост приема и передачи форм

0 расположен соосно с клиновой полостью 5. Той же кареткой 32 по рольганговым опорам 21 форма перемещаетс  в клиновую полость 5 и устанавливаетс  между двум  формовочными щитами 14, при этом штырь 24 входит

5 в фиксатор 25. Затем включают приводы 17 и ходовые винты 18 через гайки 19 и кронштейны 20 перемещают формовочные щиты 14 до плотного прилегани  их к бортоснаст- ке 23 формы 22, образу  формовочные отсе0 ки. Индивидуальное перемещение формовочных щитов 14 позвол ет изготавливать на каждой из форм 22 издели  различной толщины и конфигурации, что расшир ет технологические возможности

5 роторного конвейера, т.е. при изменении номенклатуры изделий замене подлежит только бортоснастка 23.

Бетоноукладчиком (не показан) бетонную смесь укладывают в формовочные отсеки , виброуплотн ют любым из известных

способов и в паровые полости 37 и 38 : подают пар дл  тепловой обработки. Затем ша говым приводом (не показан) раму 1 поворачивают на один шаг, предварительно отсоединив приводы 17 от ходовых винтов 18. При этрм следующа  форма 22 с издели ми , прошедшими тепловую обработку, ус- танавли аетс  соосно рольганговым опорам 31 поворотной платформы 2 и кареткой 32 с захватом за упор 26 перемещаетс  на нее. Приводом 30 поворотную платформу 2 поворачивают на угол а в обратную сторону , совмеща  продольные оси клиновой полости 5 и постов чистки и смазки, а также оси формы и транспортного конвейера 3, на который форма перемещаетс  кареткой. На ее место с транспортного конвейера 3 устанавливают укомплектованную, готовую к бетонированию форму 22. Одновременно механизм 36 чистки и смазки перемещают в клиновую полость 5, чист т и смазывают щиты 14 и возвращают его на поворотную платформу 2. Далее цикл повтор етс .

Применение предлагаемого роторного конвейера позволит расширить номенклатуру изготавливаемых железобетонных изделий .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Роторный конвейер дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий, содержащий смонтированную на основании

   5 поворотную раму с радиально расположенными по периметру клиновыми полост ми с двухместными формами, формовочными щитами и механизмом перемещени  форм, отличающийс  тем, что, с целью

   0 расширени  номенклатуры изготавливаемых изделий, он снабжен поворотной платформой с размещенными на ней постами приема и передачи чистки и смазки форм, приводами дл  индивидуального перемеще-5 ни  формовочных щитов, последние - приспособлени ми , контактирующими с приводами, клинова  полость расположена соосно с постом приема и передачи или постом чистки и смазки форм, причем угол

   0 между продольными ос ми последних равен углу поворота платформы.
2. 2. Конвейер поп. 1,отличающий- с   тем, что он снабжен дополнительным транспортным конвейером, ось которого

   5 расположена по отношению к продольной оси клиновой полости под углом, равным углу поворота платформы.

   А -А

   Фиг. 2

   U и и

   Ј гпф

   fj-гпф

   Ql / &

   Oi89t 9l

   Ю

   Е.Папп

   W

   Фигб

   Составитель А.Копкова Техред М.Моргентал

   8

   22

   Корректор С.Шевкун