SU1077794A1 - Установка дл формовани вентил ционных блоков - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, содержаща  опертый на стаиину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и св занные с проушинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и пол9 .. г II iF, I И|КЛЧ«1ГЬ«1 зунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустообразователи с виброблоками размещенными в силовых балках , отличающа с  тем, что, с целью увеличени  надежности и сокращени  энергоемкости , она снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с возможностью перемещени  вдоль последних подвесной тележкой, подвешен ным к ней дополнительным силовым цилиндром , шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, св занной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими пальцами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой щлицевой парой., направл ющими, смонтироi ванными на проушинах формовочных отсеков , а основные силовые цилиндры снаб (Л жены опорными катками, установленными на указанных направл ющих, и закреплены на тележке, причем щтоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки

Description

со

4 Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  сборных железобетонных конструкций в промышленности строительной индустрии. Изнестна установка дл  формовани  .1иционн,1х блоков, содержаща  опертые па станину посредством катков разделительные щиты и бортоснастки, образующие формовочные отсеки, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и вибротраверсы с пустотообразовател ми 1. Однако в такой установке затруднена подача бетона к формовочным отсекам при бетонировании из-за того, что вибротраверса ограничивает доступ к отсекам, дл  съема механизма отрыва пустотообразователей и нибротраверсы с пустотообразовател ми требуютс  цеховые крановые операции, при извлечении пустотообразователей цеховым краном часто происходит разрушение верхней части вентблока. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  кассетна  установка дл  формовани  изделий с пустотами из бетонных смесей, содержаща  опертый на станину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные нод ним и св занные с проущинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов щтанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формующих отсеков и пустотообразователи с виброблоками , размещенными в силовых балках 2. Однако така  установка энергоемка, так как имеет по два силовых цилиндра в каждом формовочггом отсеке, сложна, по копструкцин гидросистемы, что снижает ее надежность Цель изобретени  - увеличение надежности и сокращение энергоемкости установки . Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  формовани  вентил ционных блоков, содержаща  опертый на станину п()с|1(дством катков пакет формовочных отс (КСП, пустотелые силовые балки, размещен ( под ним и св занные с проущинами форMDiiOiiibix отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, Bi.irio.iiieiiHbix в гзиде контактирующих между ()й при помощи роликов штанг с пазами и ползунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустотообразователи с виброблоками, размещенными в силовых балках, снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с (зозможностью пе1)смещени  вдоль последних подвесной тележкой, подвешенным к ней дополнительным силовым цилиндром, шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, св занной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими паль нами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой шлицевок парой, направл ющими, . смонтированными на проушинах формовочных отсеков, а основные силовые цилиндры снабжены опорными катками, установленными на указанных направл ющих, и закре°плены на тележке , причем штоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки. На фиг. 1 схематически изображена установка дл  формовани  вентил ционных блоков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Установка содержит станину 1, на которой смонтированы на катках формовочные отсеки 2 и подвесные тележки 3 с возможностью перемещени  от общего привода 4. Тележки несут на себе основные силовые цилиндры 5 и дополнительные силовые цилиндры 6. Основные силовые цилиндры 5 снабжены опорными катками 7, а штоки дополнительных цилиндров 6 оснащены захватами 8. На проушинах 10 смонтированы направл ющие 9 и фиксирующие замки И, содержащие ползуны 12, ролики 13, штанги 14 с пазами, винтовую щлицевую пару 15, выполненную в виде втулки со шлицами внутри и с винтовыми пазами по наружной поверхности и установленных в винтовых пазах пальцев, жестко закрепленных на консольных элементах .ползуна. На внешнем конце ползуна установлена звездочка 16, служаща  дл  сцеплени  и расцеплени  его с захватом 8. На силовой балке 17 установлена повоР рычажна  система 18, соединенна  ° скольз щим звеном 20 винтовой шлицевой пары и фиксирующими пальцами 19. Поворотна  рычажна  система выполнена в виде простых поворотных рычажных пар. Установка работает по следующему циклу: сборка отсеков, формование изделий из бетона, термообработка, 3-х кратное смещение пустотообразователей с помощью силовой балки -17 под действием основных силовых цилиндров 5, распалубка, чистка, смазка отсеков и сборка дл  последующего формовани . Отрыв и смещение пустотообразователей вниз достигаетс  тем, что включаетс  общий привод 4, тележки 3 останавливаютс  у крайнего отсека, включаетс  ход штоков основных силовых цилиндров 5, после контакта штоков с силовой балкой включаютс  дополнительные цилиндры, штоки их делают ход вперед-назад, при этом захваты 8 автоматически соедин ютс  с ползунами 12 через звездочки 16. В начале обратного хода штока дополнительного цилиндра ползун, двига сь вместе со св занным с ним звеном винтовой шлицевой пары 15, прмЕюдит в

движение поворотную рычажную систему 18, а та, в свою очередь, поворачивает фиксирующие пальцы 19, производ  тем самым фиксацию штоков основных -силовых цилиндров 5 к силовой балке 17, а при дальнейшем движении ползуна вверх открываетс  замок, штанга 14 с пазами расцепл етс  с проушинор 10 формовочного отсека 2.

При остановке тележки 3 у отсека опорные катки 8 вход т в соединение с проушинами 10 путем охвата их направл ющими 9.

Повторным дальнейшим включением хода основных силовых цилиндров 5 вперед производитс  отрыв пустотообразователей от бетона и смещение их вниз на промежуточную ступень.

Дл  расцеплени  основных цилиндров 5 и силовой балки 17 штоки дополнительных цилиндров 6 повторно совершают ход вперед-назад , при этом в начале хода вперед фиксируютс  штанги в замках своими пазами при помощи роликов 13, при дальнейшем движении ползунов 12 их поступательное движение преобразуетс  во вращательное движение фиксирующих пальцев 19 с помощью винтовой щлицевой пары 15 и поворотной рычажной системы, производ 

тем самым расцепление щтоков основных силовых цилиндров 5 и силовой балки 17.

В конце хода вниз штоков дополнительных цилиндров 6 они автоматически расцепл ютс  с ползуном 12.

При обратном ходе штоков дополнительных цилиндров 6 одновременно получают обратный ход штоки основных цилиндров 5 и приход т в исходное положение.

Аналогична  работа производитс  у кажДого отсека, а затем с выдержкой времени такие операции повтор ютс  на каждом отсеке, производ т повторный отрыв и смещение вниз пустотообразователей на следующую ступень.

Трехкратное смещение пустотообразователей уменьшает сцепление с бетоном в про5 цессе термообработки.

Предлагаема  коиструкци  кассетной установки увеличивает надежность в работе i так как уменьшение капичества основных силовых цилиндров до двух значительно упрощает гидросхему, соответственно

0 снижаетс  обща  энергоемкость. Кроме того, предлагаема  конструкци  установки позвол ет автоматизировать отрыв и смещение пустотообразователей вниз в процессе термообработки.

фиг. .

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, содержащая опертый на станину посредством катков пакет формовочных отсеков, пустотелые силовые балки, размещенные под ним и связанные с проушинами формовочных отсеков посредством основных силовых цилиндров и фиксирующих замков, выполненных в виде контактирующих между собой при помощи роликов штанг с пазами и пол- зунов, механизм сборки и разборки формовочных отсеков и пустообразователи с виброблокамщ размещенными в силовых балках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности и сокращения энергоемкости, она снабжена установленной с каждой боковой стороны формовочных отсеков с возможностью перемещения вдоль последних подвесной тележкой, подвешенным к ней дополнительным силовым цилиндром, шток которого имеет захват, контактирующий с ползуном замка, винтовой шлицевой парой, связанной с последним, установленными на силовой балке фиксирующими пальцами и поворотной рычажной системой, контактирующей с ними и с винтовой шлицевой парой., направляющими, смонтированными на проушинах формовочных отсе- g ков, а основные силовые цилиндры снаб- “ жены опорными катками, установленными на указанных направляющих, и закреплены на тележке, причем штоки основных силовых цилиндров контактируют с фиксирующими пальцами силовой балки