SU1622078A1

SU1622078A1 - Кокильный станок с горизонтальной плоскостью разъема дл получени крупногабаритных отливок

Info

Publication number: SU1622078A1
Application number: SU874336497A
Authority: SU
Inventors: Яков Борисович Айзенштейн; Александр Леонидович Елисеев; Анатолий Матвеевич Зубрилин; Александр Георгиевич Мирошниченко; Михаил Григорьевич Шраге
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date: 1987-12-03
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1991-01-23

Abstract

Изобретение относитс к литейно л производству, а именно к кокильным станкам с горизонтальной плоское ыо ма, предназначенным дл получени крупногабаритных кокильных отливок Цель изобретени - улучшение условий обслуживани . Кокильный станок содержит станину, разъемный кокиль, привод верхней половины кокил , тележку с верхней частью кокил и роликами и копир, механизм перемещени нижней половины кокил и упоры-захваты Перемещение подвижной тележки по копиру обеспечивает отвод верхней части кокил на заданное рассто ние от его нижней части и поворот на угол, обеспечивающий услови , необходимые дл одновременного обслуживани обеих частей кокил . 1 з. п ф-лы, 2 ил ю (Л

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к кокильным станкам с горизонтальной плоскостью разъема , предназначенным дл получени крупногабаритных кокильных отливок.

Цель изобретени - улучшение условий обслуживани .

На фиг. 1 изображен кокильный станок, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кокильный станок содержит станину 1, разъемный кокиль 2, верхн половина которого размещена на тележке 3. Верхн половина кокил имеет привод 4, нижн половина кокил снабжена механизмом 5 перемещени . Тележка 3 снабжена двум парами роликов, одна из которых 6 расположена на краю тележки со стороны зоны обслуживани , а втора 7 - в центральной части тележки Кроме этого, станина снабжена захватом 8 и копиром 9, взаимодействующим с роликами, а тележка - упором 10 и соединена с приводом 4 рычажным механизмом 11. Участки копира 12 под роликами на позиции сборки-разборки выполнены подвижными в вертикальном направлении .

Кокильный станок работает следующим образом.

После заливки и кристаллизации отливки происходит подрыв кокил посредством гидропривода. При этом подвижна тележка 3 с роликами и верхней половиной кокил вследствие опускани подвиж

О

Ю

to

о

00

ных участков 12 копира 9 опираетс на захваты 6, выполненные в виде стержней с головками, установленных на станине и взаимодействующих с Т-образными пазами в нижней части тележки 3.

Опускание обеспечиваетс за счет перемещени плунжеров вследствие значительного возрастани действующего на них усили при подрыве кокил .

Таким образом, в процессе подрыва нагрузка , действующа на ролики 6 и 7, не превышает суммарного веса тележки 3 и верхнего полукокил .

После подрыва нижн половина кокил вместе с отливкой отводитс вниз.

Подвижные участки 12 копира 9 с тележкой 3 и верхним полукокилем под воздействием усили плунжеров поднимаютс до уровн опорной поверхности горизонтального участка копира 9.

При помощи гидропривода 4 и рычажного механизма 11 тележка 3 с верхней частью кокил перемещаетс по копиру 9 на позицию обслуживани и на конечном участке перемещени поворачиваетс на заданный угол.

Сборка кокил осуществл етс в обратном пор дке При смыкании полукокилей усилие гидроцилиндра воспринимаетс головками захватов 8, работающих в этом случае на раст жение.

Перемещение подвижной тележки по копиру обеспечивает отвод верхней части тележки и поворот на угол, обеспечивающий услови , необходимые дл одновременного обслуживани обеих частей кокил .

Claims

1. Кокильный станок с горизонтальной

Q плоскостью разъема дл получени крупногабаритных отливок, содержащий станину, разъемный кокиль, верхн половина которого размещена на тележке, привод верхней половины кокил и механизм перемещени нижней половины кокил , отличающийс

5 тем, что, с целью улучшени условий обслуживани кокил , он снабжен двум парами роликов, одна из которых расположена на краю тележки со стороны зоны обслуживани , а втора - в центральQ ной части тележки, и копиром, размещенным на станине с возможностью взаимодействи с роликами, при этом тележка соединена с приводом посредством рычажного механизма.

2. Станок по п. 1, отличающийс

5 тем, что, с целью повышени надежности за счет разгрузки роликов от усилий смыкани и подрыва кокил , участки копира под роликами на позиции сборки-разборки выполнены подвижными в вертикальном направлении, при этом станина снабжена

° захватом, а тележка - упором.

Фиг.1

А -А

Фиг. 2