SU1694375A2 - Кассетна лини - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом. Цель изобретени  - повышение эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшени  условий труда. Кассетна  лини  содержит комплект ферм (пакет), передвижной агрегат 6, снабженный подвижной в вертикальном направлении площадкой 7 со строповочным устройством 12 дл  захвата и укладки арматурных каркасов в кассеты. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществл етс  по направл ющим агрегата 6 с помощью трособлочной системы 10, св занной с реверсивным приводомЭ. Устройство смонтировано на конце телескопической балки, котора  при перемещении вдоль площадки устанавливаетс  в требуемом отсеке, после чего закрепленный на крюках устройства 12 армокаркас снижаетс  и фиксируетс  в образованной формой и оснасткой полости. 8 ил.

Description

Вид 6

(Л

С

С

ю

N

Сл

VI

СП

N

Изобретение относитс  к промышленности сборного железобетона, может быть использовано при изготовлении различных изделий кассетным способом.

Цель изобретени  - повышение эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшени  условий труда.

На фиг.1 изображена кассетна  лини , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - подвижные подмости с устройством дл  подачи и установки армокаркасов в формы; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - вид Б на фиг.2 (подвижные подмости с тро- соблочной системой и устройством дл  подачи и установки армокаркасов в формы); на фиг.6 - разрез В - В на фиг.З; на фиг.7 - узел i на фиг. 1; на фиг.8 - разрез Г - Г на фиг.7. Кассетна  лини  состоит из средних 1, крайних подвижных 2 и неподвижных 3 тепловых форм с виброблоками 4. При этом все тепловыеформы, сгруппированнные в пакеты , опираютс  своими катками на направл ющие 5 и запираютс  известными в технике механизмами запирани , передвижного агрегата 6, снабженного подвижной в вертикальном направлен-ии площадкой 7, перемещаемой реверсивно своими катками 8 с помощью привода 9, размещенного на раме передвижного агрегата через трособ- лочную систему 10. Вертикальное перемещение площадки 7 осуществл етс  в направл ющих 11, жестко закрепленных к раме передвижного агрегата. На верхней части площадки размещено строповочное устройство 12с приводом 13 в виде телескопа , состо щего из двух направл ющих 14 и 15, одна из которых 14 жестко закреплена к верхней части подмостей, на которой также закреплены система роликов с ребордами 16 и звездочек 17 дл  плавного и надежного реверсивного перемещени  направл ющей 15.

Дл  выполнени  распалубочных операций на боковых част х рамы передвижного агрегата 6 закреплены с возможностью периодического контактировани  с подвижными формами механизмы 18 распалубки. Передвижной агрегат снабжен приводным очистным барабаном 19 с устройством дл  смазки форм в виде полой штанги с форсунками , закрепленной на подвижной раме. Дл  укладки бетона лини  снабжена передвижным бетонораздаточным устройством 20 с виброприводами 21, жестко закрепленными к раме и периодически контактирующими с валами виброблоков 4 через карданные валы 22, закрепленные к вибро- приводэм 21.

В нижней части линии расположены рельсовые направл ющие 23, по которым перемещаютс  бетонораздаточное устройство 20 и передвижной агрегат 6. В зоне

5 направл ющих 5 размещены устройство 24 в виде реверсивного скребка дл  уборки подкассетного пространства и опорные стойки 25 с амортизаторами 26 дл  соединени  с неподвижными формами 3. Дл  на10 дежного и плавного перемещени  направл ющей 15 устройство 12 снабжено элементами 27 креплени .

Кассетна  лини  работает следующим образом.

15 Весь комплекс технологических операций по распалубке, сборке, чистке, смазке форм, подаче и укладке армокаркасов выполн етс  механизированным способом с помощью устройств и механизмов, разме20 щенных на передвижном агрегате 6. Работа передаточного агрегата 6 и бетонораздаточного устройства 20 осуществл етс  после- довательно. Сначала выполн ют технологические операции с пакетом кассет

25 передвижным агрегатом, т.е. выполн ют распалубку, отодвига  тепловую форму механизмом 18 распалубки на необходимое рассто ние, с целью возможности извлечени  издели . Передвижной агрегат б ото30 двигают тепловую форму в крайнее правое положение. Затем передвижной агрегат возвращаетс , и операции повтор ютс  аналогично с каждой тепловой формой. При этом неподвижна  крайн   форма 3 соеди35 нена с опорной стойкой 25 через амортизаторы 26.

Сборка форм в пакет производитс  в обратном пор дке, но прежде осуществл етс  чистки форм очистным барабаном 19,

40 т.е. вращающейс  щеткой, затем смазка форм. После этого передвижной агрегат 6, маневриру  вперед - назад, выдвигает подвижную направл ющую 15 со строповоч- ным устройством 12, захватывает и

45 транспортирует армокаркас в зону пакета, перемеща  его по высоте с помощью площадки 7, на которой закреплено строповочное устройство 12. Затем оператор закрепл ет армокаркас к форме. Операции

50 повтор ютс  со всеми формами до тех пор, пока не будет сгруппирован пакет и закрыт механизмами запирани , после чего передвижной агрегат 6 перемещаетс  к следующему пакету, а на его прежнее место, т.е. к

55 собранному и подготовленному пакету, к формовке передвигаетс  передвижное бетонораздаточное устройство 20 с виброприводами 21, совмеща  свои карданные валы 22 с валами виброблоков 4 с помощью передвижной фиксирующей муфты.

Посге этого подаетс  бетонна  смесь в образованные формами и оснасткой полости . Затем в технологической последовательности осуществл етс  уплотнение бетонной смеси, а по окончании этой операции производитс  термообработка изделий , котора  выполн етс  в автоматическом режиме. Аналогичные операции выполн ютс  со всеми пакетами.

Технологические преимущества предлагаемой кассетной линии заключаетс  в следующем: она компактна, так как все технологические операции по подготовке форм выполн ютс  устройствами, смонтированными на передаточном агрегате, а не на дополнительных постах подготовки, в результате чего эффективно используетс  производственна  площадь, повышаетс 

производительность труда, улучшаютс  услови  работы обслуживающею персонала, а также сокращаютс  крановые операции при подаче и установке армокаркасов в фор- мы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Кассетна  лини  по авт.св. № 1530465, отличающа с  тем, что, с целью

   0 повышени  эффективности за счет автоматизации процессов укладки арматурных каркасов и улучшени  условий труда, передвижной агрегат снабжен подвижной в вертикальном направлении площадкой, на

   5 которой размещено устройство дл  укладки арматурных каркасов в кассеты, выполненные в виде горизонтальной телескопической балки.

   Фиг.2

   г

   Si

   Н

   ssJ

   -€

   П

   А

   91 9-8

   т Si

   Ь гпф

   .

   SZC17691

   Г- Г Повернуто

   21

   Фиг.8

   16