SU971081A3 - Установка дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий, в частности предваретельно напр женных.

Известна установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных из- g делий, содержаща  вращающуюс  камеру в виде беличьего колеса, составленную из параллельных колец, соединенных в единую конструкцию посредством продольных балок, расположенных по их окружности, неподвижную JQ ферму, проход щую внутри камеры и закрепленную по концам на основании, формы, установленные между продольными балками, и технологическое оборудование, размещенное по окружности камеры и предназначенное дл  очистки форм, установки в них арматуры, фиксации ее и нат жени , виброуплотнени , уложенного в формы бетона, термообработки отформованных изделий, распалубки готовых изделий и удалени  этих о изделий на склад готовой продукции, а также подвижные бетоноукладчики с рабочими органами дл  уплотнени  и заглаживани  поБорхностного сло  бетона в формах, установленные на направл ющих неподвиж- fi

ной фермы, и механизм вращени  камеры относительно ее продольной оси (1 .

Недостатком известной установки  вл етс  сложность конструктивного выполнени  и мала  нaдeж юcть из-за большого количества сборнь х узлов.

Цель изобретени  - повышение надежности и упрощение конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дп  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий, содержащей вращающуюс  камеру в виде беличьего колеса, составленную из параллельных колец , соединенных в единую конструкцию посредством продольных балок, расположенных по их окружности, неподвижную ферму, проход щ)то внутри камеры и закрепленную по концам на основании, формы, установленные между продольными балками, и технологическое оборудование, размещенное по окружности камеры и предназначенное дл  очистки форм, установки в них арматуры, фиксации ее и нат жени , виброуплотнени , уложенного в формы бетона, термообработкл отформованных изделий, распалубки готовых изделий и удалени  этих изделий на склад готовой продукщш, а также подвижные бетоноукладчики с рабочими органами дл  уплотнени  и заглаживани  поверхностного сло  бетона в формах, установлеьшые на направл ющих неподвихшой фермы, и меI ханизм вращени  камеры относительно ее продольной оси, кажда  продольна  балка выполнена неразрезной с трапецеидальным профшюм, прикреплена большим основанием трапеции к внутренней поверхности колец дл  размещени  между этими 6ajiKaN№ р да (jopM, а по торцам продольных балок имеютс  поперечные балки-упоры, на которых крепитс  оборудование дл  фикса:ции и нат жени  арматуры, нричем формы снабжены прижиш1ыми крышками, взаимодействующими с формами.

При этом, оборудование дл  фиксации и нат жени  арматуры состоит из неподвижного и нодвиншого захватных приспособлений, прикрепленных из противоположных поперещ1ых балках-упорах вращающейс  камеры, причем неподвижное приспособление вьнюлнено в ввде т ги, на одном конце которой закреплен крюк дл  фиксации арматуры, а на другом - щайба дл  фиксации на поперечных .балках-упорах, а подвижное - в виде двух т г, соединенных одна с другой посредством .соединени  винт-гайка, по концам этих т г Ьакреплены крюки, один из которых предназначен дл  фиксации арматуры, а другой дл  соединени  с силовым приводом, при этом противоположной стороной этот крюк фиксируетс  На поперечных балках-упорах посредством щайбы и вставки.

Также оборудование дл  фиксации нат жени  арматуры выполнено в виде неподвижной и подвижной траверс, установленных на противоположных балках-упорах вращающейс  камеры через клиновые вставки, причем подвижна  траверса выполнена с приспособлением дл  соединени  ее с силовым приводом .

На фиг. 1 схематично изображена установка дл  изготовлени  предварительно напр женных изделий, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - оборудование дл  обеспечени  схв тьшани  бетона под нагрузкой; на фиг. 3 - оборудование дл  нат жени  арматуры (узел с подвижным захватным приспособлением); на фиг. 4 - оборудование дл  фиксации арматуры (узел с неподвижным захватным приспособлением); на фиг. 5 - оборудование дл  нат жени  арматуры с неподвижной и подвижной траверсами, вид сверху (вариант); на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - оборудование дл  укладки бетонной смеси в формы; на фиг. -8 - бетоноукладчик; на фиг. 9 - оборудование дл  распалубки готовых изделий; на фиг. 10 - оборудование дл  установки в формы арматуры; на фиг. 1Д - труба с прорезью дл  установки арматуры в закрытом состо нии; на фиг. 12 - то же, в открытом состо нии .

Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий содержит вращающуюс  камеру 1, в которой установлены формы 2. Внутри вращающейс  камеры размещена неподвижна  ферма 3, предназначенна  дл  установки на ней технологического оборудовани .

Вращающа с  камера 1 составлена из параллельных колец 4 и 5, установленных на роликах 6 и соединенных между собой посредством балок 7, равномерно расположенных по всей окружности таким образом, Ч1о конструкци  камеры напоминает - беличье колесо. Балки 7 образуют между собой пазы , в которые установлены формы 2.

Кажда  продольна  балка 7 выполнена неразрезной с трапецеидальный профилем и прикреплена больщим основанием трапеции к внутренней поверхности колец 4 и 5.

Вращающа с  камера имеет на одном конце (в продольном направлении) оборудование 8 дл  фиксации арматуры 9, а на другом - оборудование 10 дл  ее нат жени .

Продольные балки 7 соединены по концам поперечными балками-упорами 11 - 14 и образуют пространства 15 и 16 дл  размещени  оборудовани  дл  фиксации 8 и нат жени  10 арматуры 9.

Единичные формы соединены так, что образуют кокиль 17.

На основани х 18, прикрепленных к продольным балкам 7, установлены станины 19

Кокиль 17 установлен на станине 19, механически прочной из группы профилей типа двутавра. Крепление кокил  на станине предпочтительно съемное, например с помощью болтов и гаек.

Крыщка 20 предусмотрена дл  закрывани  каждой батареи форм после разлива бетона, а трубчатый держатель 21 - дл  транспортировани  крышек 20, дл  удержани , которых на единичных формах 2 установка снабжена дугообразным рельсом 22 и роликами 23.

Дн  обеспечени  схватывани  бетона под нагрузкой установка содержит захвашый элемент 24, закрепленный на оси 25 и снабженный рельсом 26, предназначенным дл  опирани  роликов 23, смонтированных на каждом из концов держател  21. Дл  поворота захватного элемента 24 вокруг оси 25 имеетс  домкрат 27, шаркирно установленный на неподвижной ферме 3. Дл  .возврата держателей 21 и крышек 20 к нижней части их траектории предусмотрена направлипоща  28. Захватный элемент 24 предназначен дл  помещени  рельса 26 в паз на верхнем конце рельса 22. Дл  прин ти  нагрузки концов держател  21 служит цепной механизм 29.

Оборудование дл  фиксации и нат жени  арматуры выполнено в виде неподвижного в подвижного захватных приспособлений, причем неподвижное содержит крюк 30, закрепленньш на одном конце т ги 31, другой конец которой соединен с закрепленной на поперечнь1х балках-упорах И и 12 шайбой 32 с помощью головки 33.

Подвижное захватное приспособление содержит две т ги 34 и 35, соедшсенные друг с другом с помощью соединени  винт-гайка 36, по концам зтих т г закреплены крюки 37 и 38, причем крюк 37 предаизначен дл  фиксации арматуры 9, а крюк 38 дл  соединени  с силовым приводом, при зтом противоположной стороной крюк 38 фиксируетс  на поперечных балках-упорах 39 посредством шайбы 40 и вставки 41.

Оборудование дл  фиксации и нат жени  арматуры вьшолнено следующим образом.

Оно состоит из неподвижной 42 и подвижной 43 траверс, установленных на противоположных поперечных балках-упорах 44 и 45 через клиновые вставки 46.

Неподвижна  траверса 42 выполнена с перегородкой 47, в которой зафиксированы концы арматуры 9. Неподвижна  траверса 42 выполнена с наклонной поверхностью. К ней примыкает гшастина посто нной толщины 48, контактирующа  с наклонной поверхностью балки-упора 44.

Приспособление дл  соединени  подвижной траверсы 43 с силовым приводом (не показан ) вьшолнено в виде головки 49 с отверстием 50. Подвижна  траверса 43 имеет усиленный борт 51, в котором зафиксированы концы арматуры 9.

В состав оборудовани  дл  нат жени  армаауры входит рамка 52, имеюща  наклонную поверхность и контактирующа  с балкой-упором 45. На каждом из концов продольных балок установлены пластины 53, служащие опорой части рамки 52. Отверсти  54 на пластинах 53 предназначены дл  прохода клиновых вставок 46. Головка 49 содер шт поперечные стопоры 55, соединенные с пружинами 56, вращающиес  ручки 57 и передаточлый трос 58 дл  вт гивани  стопоров в пазы 59.

Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий

содержит каретку-транспортер 60, перемещающуюс  по направл ющим 61, установленным на раме 62 неподвижной фермы 3. Направл юща  61 простираетс  вне камеры до бункера 63 с бетонной смесью. Каретка-дозатор 64 предусмотрена дл  переноса бетона , из бункера 63 в каретку-транспортер 60 и расположена снаружи вращающейс  камеры.

Установка содержит подвижной бетоноук ладчик 65, установленный на направл ющих 61 неподвижной фермы 3, на которой установлена и каретка-транспортер 60, но с противоположной стороны камеры. Бетоноукладчик вьшолнен с бункером 66 н рабочим органом дл  уплотнени  н заглаживани  бетона в виде виброголовки 67, соединенной с бункером 66. Кроме того, установка содержит оборудование дл  виброунлотненн  уложенного бетона в виде вибробрусов 68, удерживаемых на нодьемниках 69, а также виброэксцентрик  70.

Оборудование дл  термообработки уложенного бетона занимает примерно четверть кругового сечени  вращающейс  камеры 1. Оно содержит полуцилнндрический тепловой экран 71, размещенный снаружи вращающейс  камеры I, второй тепловой экран 72, рамещенный внутри вращающейс  камеры и закреплен на неподвижной ферме 3. ПростpaHciBO между двумч экранами 71 н 72 закрыто с торцов подвижными перегородками 73. Дл  термообработки бетона могут быть использованы инфракрасные излугатели, газовые или электрические нагреватели.

Оборудованне дл  распалубки готовь х изделий содержит головку .74, подвижно установленную на трубчатом шарнире 75. Трубы 76 шарнира опираютс  на вертикальные стойки 77, имеющие ролики 78, установленные на направл ющне 79. Головка содержит пазы 80 дл  приема отформованных изделий 81.

Дно форм 2 пересекают цилиндрические толкатели 82 в виде стержней. Труба 76 снабжена радиальным , выступом 83, на котором шарннрно закреплен, конец т ги домкрата 84, жестко закрепленного на неподвижной ферме 3.

Оборудование дл  распалубки готовых изделий содержит также выталкиватель 85, который состоит из штифтов 86, установлеш1ых на головке 87, способной перемещатьс  с помощью домкратов 88. Оборудование дл  установки арматуры в форме 2 содержит трубчатый элемент 89 с двум  опорами 90, на котором равномерно установлены крз говые зубь  91 с прорез ми 92, расшир ющимис  у наружных краев зубьев 91 и последовательно расположенными в одной и той 7 ,9 же плоскости, проход щей по оси трубчатого элемента. Арматура 9 в виде стержней непрерывно поступает в верхнюю часть устройства . Оборудование дл  установки арматуры в формы содержит также трубу 93 с продоль ной прорезью 94 н может вращатьс  в цилиндрическом суппорте 95, имеющем прорезь 96 в своей нижней части и жестко скрепленном с неподвижной фермой 3. Дл  сброса арматуры предусмотрена площадка 97 Прорези 92 могут быть закрыты в верхней части коромыслом 98, св занным с коромыслом 99, открывающим эти прорези 92 Средство 100 служит дл  удалени  изделий после распалубки. Механизм вращени  камеры относительно ее продольной оси содержит катки 101, расположенные с каждой наружной стороны параллельных колец 4 и 5, домкрат 102, цилиндр 103 которого сочленен своей нижней частью с неподвижной осью 104, а конец т ги 105 которого оборудован устройством дл  захвата шнпов 106, выступающих на торцовых поверхност х наружу по всей окружности. Дуга окружности, раздел юща  два смежных шипа 108, соответствует углу между плоскост ми середин двух смежных р дов форм. Эта дуга соответствует угловому щагу вращени  камеры, Неподвижна  ферма 3 закреплена по кон цам 107 на основании 108. Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетоннь1х изделий работает следующим образом. Вращающа  камера 1 пpивoJwrc  в движ ние с помощью домкрата 102, т га 105 домкрата вьщвигаетс  и своим концом сцеп л етс  с щипом 106. При нагнетании жидкости в цилиндр домкрата .102 происходит возврат т ги 105 в цилиндр таким образом что какой-либо из щипов 106 сцепленный с концом т ги 105, сдвигаетс  вниз. При зтом кольца. 4 и 5 привод тс  во вращение концом т ги 105 на один шаг. При расцеплении конца т ги 105 с ашпом 106 т га 105 домкрата 102 вновь выходит из цилиндра 103 дл  сцеплени  своим концом со следующим выщерасположе}шым ишпом 106. Движение камеры осуществл етс  по часовой- стрелке. Р д пустых форм 2 подходит к оборудованию дл  установки в них .арматуры 9, котора  поступает непрерывно в верхнюю часть трубчатого элемента 89. Когда длина поступанщей арматуры. соответствует проект ной, она вводитс  в трубу 93, где обрезаетс  и падает на внутреннюю ее поверхность . Арматуру непрерьтно ввод т в верх нюю часть трубы 93, вращение которой njJH зтом осуществл ют так, что прорезь 94 занимает нижнее положение н арматура 9 выбрасываетс  из трубы и падает под действием силы Т жести в прорезь 92. Трубчатый элемент 89, приведенный во вращательное движение под действием веса арматуры, наход щейс  в прорез х 92, сбрасывает арматуру 9 на площадку 97, где они принимаютс  персоналом, обслуживающим установку. Коромысла 98 и 99, наход сь на уровне трубы 93, обеспечивают заполнение прорезей 92 арматурой 9, и на уровне площадки 97 обеспечивают непрерывную подачу арматуры, нмеющейс  в прорез х 92. Когда р д пустых форм 9 подходит к оборудованию дл  подачи арматуры 9 в формы 2, оператор помещает их в отливочные формы. При зтом арматура простираетс  на всю длину камеры и пронизывает несколько форм 2, расположенных последовательно. После установки арматуры производ т ее фиксацию и нат жение. Дл  этого арматуру 9 фиксируют одним концом на крюке 30, а другим - на крюке 37. Нат жное усилие прикладывают от силового привода (не показан), соединенного с т гой 35 посредством крюка 38. При этом происходит продольное перемещение крюков 38 относительно щайбы 40, когда величина удлннени  достигает заданной, между шайбой 40 и крюком 30 устанавливают вставки. Фиксацию и нат Женн  арматуры осуществл ют следующим образом. Концы арматуры 9 фиксируют на перегородке 47 неподвижной траверсы 42. Нат женое усилие прикладьшают с помощью силового .привода (не показан) к подвнжной траверсе 43, котора  скользнт внутри рамки 52 до тех пор, пока стопоры 55 не выйдут под действием пружин 56 из пазов 59 и окажутс  у борта рамки 52. После лого отсоедин ют силовой привод, так как гтопоры 55 удерживают траверсу 43 с нат 1утой арматурой. Формы с арматурой после иах жеии  подход т под каретку-транспортер 60. Бетонную смесь из бункера 63 подают в каретку-дозатор 64, а затем из нее смесь попадает в каретку-транспортер ,60, котора , перемеща сь над формами 2 по направл ющим 61,заполн ет : их бетонной смесью. Формы 2, заполненные бетонной смесью, подвергают виброуплотнению с помощью вибробрусов 68, которые наход тс  в прижатом состо нии к форме и удерживаютс  с помощью подъемников 60. Дл  передачи вибрационно .го движени  используют виброэкс дентрики 70. Затем производ т уплотнение и заглаживание поверхностного сло  бетона в формах 2 с помощью подвижного бетоноукладчика 65. Бетоноукладчик 65 с бункером 66, заполне1шым бетонной смесью, данжетс  по направл ющим 61 неподвижной фермы 3. Бетонной смесью из бункера 66 заполн ют форму 2 на оставщуюс  высоту. Затем опускают виброголовку 67, с помощью кото рой уплотн ют и заглаживают поверхностный слой бетона. Заполненные формы 2 закрьгаают крьпиками 20, которые перенос т трубчатым держателем 21. Формы 2 с бетоном и крьпиками 20 подвигаютс  до верхнего конца дугообразного рельса 22. При достаточном схватьшании бетона крышки 20 удал ют. Трубчатый элемент 21 возвращаетс  по направл ющей 28 в начальное положение. Затем формы 2 с уложенным бетоном поступают на термообработку в пространство меж

ду экранами 71 и 72.

По окончании термообработки изделий осуществл ют постепенное снижение нат жени  арматуры и передачи напр жени  иа бетон. Дл  этого в первом случае постепенно отвинчивают гайку на соединении винтгайка 36, удал   ее от поперечных балокупоров И и 12, а во втором случае осуществл ют одновременную распалубку и снижение нат жени . При этом вьггалкиватель 85 вытесн ет штифты 86, надавлива  на изделие, а стопоры 55 служат дл  перемещени  неподви даой траверсы 42 и рамки 48. Радиальное перемещение их вдоль наклонных поверхностей сначала Ш астин 52, а затем балок-упоров 44 и 45 ведет к постепенному снижению нат жени  арматуры.

Издели , наход щиес  в пазах 80, головкой 74 удал ютс  затем средством 100. Дл  распалубки арматуру между иесколькирш издели ми разрезают.

Экономический эффект от использовани  предлагаемой установки заключаетс  в повышении надежности и упрощении конструкции |по сравнению с известной.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1, Установка дл  изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий, содержаща  вращающуюс  камеру в виде беличьего колеса, составленную из параллельных колец, соединенных в единую конструкцию посредством продольных балок, расположенных по их окружности, неподвижную ферму, про ход щую внутри камеры и закрепленную по их окружности, неподвижную ферму, проход щую внутри камеры и закрепленную по концам на основании, формы, установленные между продольными балками, и технологибалок имеютс  поперечные балки-упоры, на которых крепитс  оборудование дл  нат жени  арматуры, причем формы снабжены прижимными крышками, взаимодействующими с формами.
2. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что оборудование дл  фиксации и нат жени  арматуры состоит из

   неподвижного и подвижного захватных приспособлений , прикрепленных на противоположных поперечных балках-упорах вращающейс  камеры, причем неподвижное приспособление выполнено в виде т ги, на одном конце которой закреплен крюк дл  фиксации, арматуры , а на другом - щайба дл  фиксации на поперечных балках-упорах, а подвижное - в виде двух т г, соединенных одна с другой посредством соединени  винт-гайка, по концам этих т г закреплены крюки, один из которых предназначен дл  фиксации арматуры, а другой - дай соединени  с силовым приводом, при этом противоположной стороной этот крюк фиксируетс  на поперечных балках-упорах посредством шайбы и вставки.
3. 3.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что оборудование дп  фиксации и нат жени  арматуры вьшолнено в виде неподвижной и подвижной траверс,

   установленных на противоположных балкахупорах вращающейс  камеры через клиновые вставки, причем подвижна  траверса вьшолнена с приспособлением дл  соединени  ее с силовым приводом. Источники информации, прин тые во внимание .при экспертизе 1. Патент США N« 3732044, кл. 425-111, 1973 (прототип). 110 ческое оборудование, размещенное по окружности камеры и предназначенное дл  очистки форм, установки в них арматуры, фиксации ее и нат жени , виброуплотнени , упоженного в формы бетона, термообработки отформованных изделий, распалубки готовых изделий и удалени  этих изделий на склад готовой продукции, а также подвижные бетоноукладчики с рабочими органами дл  уплотнени  и зa лaживaни  поверхностного сло  бетона в формах, установленные на направл ющих неподвижной фермы, и механизм вращени  камеры относительно ее продольной оси, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  надежности и упрощени  конструкции, кажда  продольна  балка вьшолнена неразрезной, с трапецеидальным профилем, прикреплена большим основанием трапещо к внутренней поверхности 4 размещени  между этими балками р да форм, а по торцам продольных / 6 fOd 4 ( ригА Ш6

   3/ 30

   зг n f6 7 7/ f 35 I yfyt /5 )гфиеМ / 139 W 7 г f7 ( J)u9.5

   фиё.7

   Ja

   «Э1