PL110322B1 - Device for manufacturing concrete products,especially of prestressed and/or reinforced concrete - Google Patents

Device for manufacturing concrete products,especially of prestressed and/or reinforced concrete Download PDF

Info

Publication number
PL110322B1
PL110322B1 PL1976188295A PL18829576A PL110322B1 PL 110322 B1 PL110322 B1 PL 110322B1 PL 1976188295 A PL1976188295 A PL 1976188295A PL 18829576 A PL18829576 A PL 18829576A PL 110322 B1 PL110322 B1 PL 110322B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
concrete
beams
longitudinal
elements
Prior art date
Application number
PL1976188295A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Borcoman Mircea
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borcoman Mircea filed Critical Borcoman Mircea
Publication of PL110322B1 publication Critical patent/PL110322B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/10Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania wyrobów z betonu, zwlaszcza wyrobów z betonu sprezonego i/albo zbrojonego.Urzadzenie ma hale nosna obrotowa w ksztalcie na ogól cylindrycznym, o poziomej osi obrotowej.Hala przenosi formy do wyrobów betonowych, umieszczone na jej powierzchni wewnetrznej, przez rózne stanowiska pracy umieszczone wewnatrz hali na odpowiedniej konstrukcji. Stanowiskami pracy jest urzadzenie do betonowania, urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej, urzadzenie do rozformowania i usu¬ wania wyrobów gotowych i urzadzenie doprowa¬ dzajace prety zbrojeniowe.Urzadzenie tego typu do wytwarzania wyrobów z betonu jest znane z patentu amerykanskiego nr 3732044 (BORCOMAN).Celem wynalazku jest takie ulepszenie urzadze¬ nia, zeby lepiej odpowiadalo róznym wymaganiom praktycznym, a zwlaszcza zeby bylo latwe i sku¬ teczne w eksploatacji i pozwalalo osiagnac wysoka wydajnosc przy niskich kosztach wytwarzania i dobrej jakosci wyrobów.Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z betonu, zwlaszcza sprezonego i/albo zbrojonego wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze hala obrotowa rna ko¬ lowa konl&trukcje nosna o osi poziomej, oparta na elementach- tocznych umozliwiajacych jej obrót dokola* osi, i ma konstrukcje oporowa przeno¬ szaca sily wzdluzne równolegle do osi konstrukcji nosnej. Konstrukcja oporowa umieszczona jest 10 wewnatrz w kierunku promieniowym konstrukcji nosnej i jest do niej zamocowana. Na calej po¬ wierzchni wewnetrznej konstrukcji nosnej sa usy¬ tuowane podluzne komory skierowane równolegle do osi obrotu konstrukcji nosnej, w których sa usytuowane baterie form do wytwarzania wyro¬ bów. Konstrukcja oporowa ma na jednym koncu podluznym elementy mocujace prety zbrojeniowe, a na drugim koncu podluznym elementy napreza¬ jace prety zbrojeniowe tak, zeby sily rozciagajace prety byly przenoszone wylacznie na konstrukcje oporowa.Korzystnie, konstrukcja kolowa nosna na kazdym koncu podluznym ma pierscienie kolowe o profi¬ lowanym przekroju poprzecznym, które tocza sie po elementach tocznych. Pierscienie sa ze soba sztywno polaczone przez elementy podluzne, ko¬ rzystnie rurowe. Konstrukcja nosna znajduje sie w srodkowej czesci hali obrotowej, a konstrukcja oporowa wystaje z obu stron konstrukcji nosnej.Konstrukcja oporowa sklada sie z belek podluz¬ nych równoleglych do osi obrotu konstrukcji nos¬ nej rozmieszczonych promieniowo do konstrukcji nosnej i zamocowanych do niej, korzystnie do 25 pierscieni zwlaszcza przez spawanie. Belki podluzne sa rozmieszczone regularnie na pelnym obwodzie kola w ten sposób, ze miedzy nimi tworza sie ko¬ mory zdolne pomiescic formy. Belki polaczone sa ze soba na koncach podluznych poprzez wspórki 30 rozsuniete promieniowo jedna od drugiej, zeby 15 20 uosbts elementy naprezajace prety zbrojeniowe mogly przejsc przez powstala przestrzen wolna.Eelki podluzne maja przekrój poprzeczny w ksztalcie trapezu równoramiennego, którego mniej¬ sza podstawa jest zwrócona ku osi obrotu hali.Elementy do formowania betonu znajdujace sie miedzy dwiema belkami zawieraja kokile utwo¬ rzona przez liczne formy jednostkowe ustawione obok siebie poprzecznie i sztywno ze soba pola¬ czone, przy czym forme jednostkowa nazywa sie forma umozliwiajaca wytwarzanie jednego wyrobu, szkielet na którym zamocowana jest kokila i który jest podtrzymywany przez belki podluzne i usy¬ tuowany w kierunku na zewnatrz promieniowo wzgledem kokili tak, ze formy sa otwarte od stro¬ ny wewnetrznej obrotowej hali nosnej, oraz przy¬ krywe przymocowana do zamkniecia formy od strony wewnetrznej w kierunku promieniowym przykrywy szeregu form umieszczonych miedzy dwiema belkami podluznymi sa niesione przez ele¬ ment podpierajacy, podluzny usytuowany na calej dlugosci hali. Element podpierajacy, do którego sa zamocowane przykrywy, podtrzymywany jest na kazdym koncu hali. Przykrywy opieraja sie na powierzchni betonu wypelniajacego forme.Korzystnie na kazdym koncu hali jest umiesz¬ czona szyna w ksztalcie luku kola, która naciska na krazki podparte przez konce elementu podpie¬ rajacego. Wtedy szyna wywiera sile promieniowa dociskajaca element podpierajacy i przykrywy do form.Urzadzenie wedlug wynalazku ma urzadzenie po¬ zwalajace uniesc przykrywy, gdy wiazanie betonu jest wystarczajace i doprowadzic je na inne formy, gdy zakonczona jest operacja nalewania do nich betonu. Naogól nalewanie betonu odbywa sie, gdy formy zajmuja polozenie dolne ich toru kolowego, to znaczy gdy sa w pozycji poziomej w najnizszym punkcie toru.Urzadzenie pozwalajace uniesc przykrywy ma na górnym koncu szyny w ksztalcie luku kola element obrotowy sterowany przez podnosnik, który moze wprowadzac koniec elementu podpierajacego na prowadnice, po której element ten i przykrywy wracaja do dolnej czesci hali. Urzadzenie nape¬ dowe, korzystnie lancuchowe zapewnia powrót ele¬ mentu podpierajacego i przykryw do dolnej czesci hali wzdluz prowadnicy. Prety zbrojeniowe do be¬ tonu sa usytuowane wzdluz calej dlugosci osiowej belek podluznych na których umieszczone sa formy i przechodza przez liczne baterie form znajdujace sie jedrne za drugimi miedzy dwiema podluznymi belkami .Elementy naprezajace prety zbrojeniowe maja, poza elementami klasycznymi jak podnosniki hy¬ drauliczne i el#fnenty oborowe, urzadzenie pozwa¬ lajace zmniejszac stopniowa na koncu cyklu pro¬ dukcyjnego naprezenie pretów zbrojeniowych.Urzadzenie to ma elementy oporowe urnieszczone na koncu belek podluznych, gdzie dokonuje sie na¬ prezanie. Polozenie wzdluzne tych elementów wzgledem konca belek daje sie regulowac w spo¬ sób ciagly* Regulacje te mozna osiagnac uzywajac sruby i nakretki 10 322 4 Sruba jest zamocowana do konców belek w kie¬ runku wzdluznym, nakretka na tej srubie sluzy do zatrzymania elementów oporowych, gdy zosta¬ nie przylozona sila rozciagajaca do zbrojenia. 5 W sklad elementów oporowych wchodza dwa elementy poprzeczne, odsuniete od siebie zeby umozliwic swobodne przejscie pretów zbrojenio¬ wych. Powierzchnie tych elementów poprzecznych zwrócone ku belce opieraja sie poprzez plyte opo- ia rowa na nakretce, podczas gdy o przeciwne po¬ wierzchnie poprzez inna plyte, opieraja sie ele¬ menty naprezajace i klocki ustawione zeby utrzy¬ mywac naprezenie zbrojen.Przy zastosowaniu takiego urzadzenia napr.eza- 15 Jacego, na koncu operacji odkreca sie nakretke, co pozwala zmniejszyc dlugosc pretów zbrojeniowych o wielkosc odpowiadajaca sumie wydluzen czesci zbrojen znajdujacych sie na zewnatrz form. Zmniej¬ szenie dlugosci pretów jest mozliwe dzieki suwli- 20 wemu zamontowaniu szkieletów form.W innym rozwiazaniu elementu rozciagajacego, które pozwala na stopniowe zmniejszanie sily na¬ prezajacej przylozonej do zbrojen w koncowej fazie produkcji istnieje glowica pozwalajaca jedno- 25 czesnie naprezac wszystkie zbrojenia form znajdu¬ jacych sie miedzy dwoma podluznymi belkami oraz urzadzenie klinowe o odwrotnych pochylosciach.Kliny sa umieszczone miedzy glowica rozciagajaca a scianka oporowa w ten sposób, ze przemieszcza- 30 niu glowicy w kierunku prostopadlym do zbrojen, w kierunku wnetrza hali towarzyszy zmniejszanie sie odleglosci miedzy glowica a scianka oporowa a wiec nastepuje stopniowe zmniejszanie napre¬ zenia pretów zbrojeniowych.^ Przemieszczanie glowicy rozciagajacej ku wne¬ trzu hali nastepuje podczas rozformowania, gdy wyroby betonowe sa wypychane z form.Urzadzenie do betonowania i wylewania betonu do form umieszczonych jedna za druga miedzy dwiema belkami podluznymi ma wózek transportu¬ jacy, który moze byc napelniony betonem prze¬ znaczonym do wylania oraz moze przemieszczac Sie wzdluz szeregu form i zatrzymac nad formami, które maja byc napelnione.Urzadzenie do wylewania betonu wedlug wyna¬ lazku ma wózek dozujacy, który posredniczy mie¬ dzy zbiornikiem zawierajacym beton, umieszczo¬ nym wzdluznie na zewnatrz belek niosacych szereg form, a wózkiem transportujacym. Wózek dozujacy moze slizgac sie wzdluznie, nad szeregiem form, poczawszy od zbiornika zawierajacego beton i moze byc napelniany betonem, gdy wózek transportujacy przemiesci sie, w celu napelnienia form. Wózek dozujacy przyjmuje taka mase betonu^ która jest niezbedna do napelnienia jednej formy. Gdy wózek dozujacy znajduje sie. nad wózkiem transportuja¬ cym, dzieki calkowitemu otwarciu dna wózka do¬ zujacego nastepuje szybkie przekazanie betonfckdo wózka transportujacego. Jrtledzy z^knu^iem, glów- ^ nym a wózkiem dozujacym moze byc umieszczony zbiornik wyrównawczy, we0E przechowania nad¬ miaru betonu jaki wyplyn§l z£*tilomifca glównego do wózka dozujacego* * Wózki dozujacy i transportujacy posiadaja ko¬ ce rzystnie sciany boczne tworzace pobocze o taktf mm< 6 okreslonych wymiarach, ze masa zawarta w wózku dozujacym jest niezbedna do napelnienia form za¬ leznie od typu wytwarzanego wyrobu. Sciany te tworza opasanie oparte ma poziomym dnie utwo¬ rzonym przez dwie klapy, które moga sie suwac poziomo pod dzialaniem podnosnika hydraulicznego otwierajac lub zamykajac dno.Korzystnie, instalacja co wylewania betonu ma urzadzenie wygladzajace, które moze sie przemiesz¬ czac po prowadnicy, szczególnie tej samej prowad¬ nicy, po której przemieszcza sie wózek transportu¬ jacy. W stanie spoczynku urzadzenie to znajcjuje sie na zewnatrz szeregu form umieszczonych jedna za druga w kierunku osiowym. Urzadzenie wygla¬ dzajace ma zbiornik z betonu dla zapewnienia cal¬ kowitego napelnienia form oraz glowice wibra¬ cyjna, która moze sie przesuwac po górnej po¬ wierzchni form. Glowica wibracyjna ma zbierak i polaczona jest z urzadzeniem regulujacym jej polozenie pionowe, pozwalajacym na umieszczenie glowicy na odpowiednim poziomie zwlaszcza, zeby ominac napotkana przeszkode.Urzadzenie do wylewania betonu posiada równiez urzadzenia do wibrowania form. Urzadzenia te maja co najmniej jedna belke pozioma do kazdej baterii form, prostopadla do plaszczyzny pionowej przechodzacej przez* os wzdluzna szeregu form.Belka oparta jest na podnosniku, zwlaszcza hydra¬ ulicznym ewentualnie poprzez podkladke z ma¬ terialu sprezystego, w celu wytlumienia wibracji.Nadto umieszczone sa elementy, które przekazuja belce ruch wibracyjny po podniesieniu belki do zetkniecia z formami w trakcie napelniania form betonem.Zastosowano korzystne rozwiazanie polaczenia belki lub belek wibrujacych z formami.Urzadzenie wedlug wynalazku z hala obrotowa, ma urzadzenie do obróbki cieplnej usytuowane na luku kola odpowiadajacym czesci toru kolowego formy i zaczynajace sie, za stanowiskiem do wyle¬ wania betonu, w kierunku obrotów hali. Urzadze¬ nie to posiada oslone cieplna nieruchoma, umiesz¬ czona na zewnatrz hali i opierajaca sie na hali przez rolki obrotowe. Oslone te stanowi azurowy szkielet metalowy i ewentualnie warstwa ma¬ terialu bedacego izolatorem cieplnym, korzystnie folia z tworzywa sztucznego. Druga oslona cieplna znajdujaca sie wewnatrz hali obrotowej utworzona jest przez podwójne sciany z materialu bedacego izolatorem cieplnym i przebiega po luku kola lub wieloboku. Przestrzen zawarta miedzy pstona wew¬ netrzna i stronami wewnetrznymi form korzystnie jest zamknieta promieniowo ruchomymi scianami, np. kurtynami, które daja sie usunac, zeby zrobic przejscia Elementy grzejne mozna umiescic miedzy oslona cieplna zewnetrzna a formami w taki sposób, zeby wysylaly one strumien cieplny ku formom przesu¬ wajacym sie przed nimi.Elementami grzejnymi moga byc promienniki podczerwieni, grzejniki gazowe lub elektryczne.Urzadzenie wedlug wynalazku ma równiez urza¬ dzenie doprowadzajace prety zbrojeniowe dla wy¬ robów betonowych. Jest umieszczone ono tuz przed ftanGWjskiem do wylewania betdnu.Urzadzenie ma element rurowy, na którym w re¬ gularnych odstepach rozmieszczone sa wience majace promieniowe szczeliny wychodzace na obwód zew¬ netrzny wienców. Szczeliny moga pomiescic prety ¦ zbrojeniowe odciete na zadana dlugosc. Element rurowy obraca sie w taki sposób, ze przy okreslo¬ nym nachyleniu szczeliny pret wypada z niej gra¬ witacyjnie.Pret zbrojeniowy doprowadzany jest w sposób 10 ciagly do umieszczonej powyzej elementu rurowego innej rury. Rura ta ma podluzna szpare i obraca sie dokola osi w ten sposób, ze podluzna szpara znajduje sie w jej dolnej czesci wtedy, gdy ma przez nia wypasc do elementu rurowego obciety 15 pret zbrojnieniowy.Urzadzenie wedlug wynalazku ma równiez urza¬ dzenie do rozformowania, w którego sklad wchodzi glowica podparta przez rure przegubowa, równo¬ legla do osi hali i znajdujaca sie w poblizu po- 20 wierzchni wewnetrznej konstrukcji oporowej. Rura usytuowana w plaszczyznie poziomej osi hali sluzy jako os obrotu glowicy, która ma komory mogace przyjac wyroby uformowane. Podnosnik, którego jeden koniec zamocowany jest przegubowo w pun- 25 kcie nieruchomym konstrukcji wewnetrznej hali, a drugi koniec jest sztywno polaczony z rura, wy¬ woluje we wspólpracy z prowadnica jednoczesny ruch obrotowy i postepowy glbwicy. Urzadzenie do rozformowania ma ponadto elementy wypychajace jp umieszczone w kierunku promieniowym na zew¬ natrz wzgledem form, które poprzez sworznie wy¬ pychajace wywieraja nacisk na wyroby betonowe, aby je odlaczyc od form i pchnac do komór glowicy.Przedmiot wynalazku fest uwidoczniony w przy- ^ kladzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania wyrobów z betonu w przekroju poprzecznym wedlug linii I—I oznaczonej na fig. 2a, fig. 2a — urzadzenie w przekroju podluznym wedlug linii Ila-^-IIa ozna- ^ czonej na fig. 1, fig. 2b — konstrukcje nosna i kon¬ strukcje oporowa w przekroju podluznym, fig. 3 — konce belek podluznych wyposazonych w srodki naprezajace, prety zbrojeniowe i urzadzenie do stopniowego zmniejszania naprezenia oparte na ukladzie sruby i nakretki, w przekroju podluznym, fig. 4 — drugi koniec belek podluznych i szeregu form wedlug rozwiazania z fig. 3, w przekroju podluznym, fig. 5 — szereg torni rozmieszczonych miedzy dwiema belkami podluznymi hali, wyposa¬ zony w urzadzenie do stopniowego zmniejszania naprezenia posiadajace glowice rozciagajaca calosc zbrojen tego szeregu form oraz uklad dwóch kli¬ nów o odwróconych nachyleniach, w widoku z góry, fig. 6 — rozwiazanie z fig. 5 w widoku z boku, z czesciowym przekrojem, fig. 7 — urzadzenie do wylewania betonu, w widoku z czesciowym wy¬ krojem, fig. 8 — urzadzenie do wylewania betonu, a zwlaszcza wózek dozujacy i wózek transportu¬ jacy, w przekroju podluznym, fig. 9 — urzadzenie wygladzajace urzadzenia do wylewania betonu, w przekroju poprzecznym, fig. 10 — czesc toru form, na którym przykrywy, znajdujace sie na formach, jak równiez srodki do doprowadzenia przykrywy do dolnej czesci hali, czesciowo w przekroju, 01 fig. 11 — urzadzenie do rozformowania i usuwania7 wyrobów betonowych, czesciowo w przekroju po¬ przecznym, fig. 12 — urzadzenie doprowadzajace prety zbrojeniowe do wyrobów betonowych, w przekroju poprzecznym, fig. 13 i 14 — szczegól z fig. 12 w dwóch róznych polozeniach roboczych Urzadzenie (fig. 1) do wytwarzania wyrobów be¬ tonowych z betonu sprezonego, które moze ewen¬ tualnie sluzyc do wytwarzania wyrobów z betonu zbrojonego.Urzadzenie ma hale nosna obrotowa 1 w ksztal¬ cie zasadniczo cylindrycznym, o osi geometrycznej poziomej A. Hala 1 moze obracac sie dokola swojej osi A i spoczywa na elementach tocznych R znaj¬ dujacych sie w jej czesci dolnej, znz.iacr!n:,r.'i schematycznie.Hala transportuje formy 2 do wyrobów p umiesz¬ czone na powierzchni wewnetrznej hali la. Poprzez obrót hali formy przechodza przez rózne stano¬ wiska pracy zainstalowane na nieruchomej kon¬ strukcji 3 umieszczonej wewnatrz hali i przecho¬ dzacej przez nia csiowo. Stanowiska pracy obej¬ muja urzadzenie do betonowania B, urzadzenie do obróbki cieplnej T, urzadzenie do rozformowywa- nia i odprowadzania D oraz urzadzenie do zasilania w prety F.Hala obrotowa 1 ma konstrukcje kolowa nosna 4 spoczywajaca na elementach tocznych R i kon¬ strukcje oporowa 5 przenoszaca sily wzdluzne równolegle do osi A. Konstrukcja oporowa 5 jest umieszczona wewnatrz, w kierunku promieniowym konstrukcji nosnej 4 i jest do niej zamocowana (fig. 2b).Konstrukcja nosna na kazdym koncu podluznym ma pierscienie kolowe 4a, 4b o przekroju poprzecz¬ nym prostokatnym (fig. 2a, 2b).Kazdy pierscien 4a, 4b toczy sie po elementach tocznych R, na których spoczywa konstrukcja 4.Pierscienie 4a, 4b sa ze soba sztywno polaczone przez elementy podluzne 6 (fig. 2b), szczególnie rurowe, równolegle do osi A tak, ze tworza ksztalt klatkowy. Konstrukcja 4, jak widac na fig. 2b, znajduje sie w czesci srodkowej instalacji, a kon¬ strukcja oporowa 5 wystaje osiowo z obu stron konstrukcji nosnej 4.Konstrukcja oporowa 5 sklada sie z belek po¬ dluznych 7, równoleglych cjo osi A rozmieszczonych promieniowo do konstrukcji nosnej 4 i zamocowa- nycn na pierscieniach 4a, 4b zwlaszcza przez spa-' warnie — fig. 2b).Belki podluzne 7 sa rozmieszczone regularnie na pelnym obwodzie kola w ten sposób, ze miedzy nimi tworza sie podluzne komory L na baterit form 2 ulozone jedne za drugimi (fig. 1, 2a i 2b).W rozwiazaniu pokazanym na rysunku, 24 ko¬ mory L sa rozmieszczane na calym obwodzie wew¬ netrznym konstrukcji 4. Ilosc komór moze byc inna i winna byc wybrana w zaleznosci od czasu trwania cyklu produkcji wyrobu betonowego. jak widac na fig. 2a, 2b, 3, 4, 5 i 6, konstsrukcja oporowa 5 ma na jednym koncu podluznym ele¬ menty mocujace 8 pretów zbrojeniowych ^wyroby betonowe p, i na drugim koncu podluznym, ele¬ menty naprezajace 10 pretów zbrojeniowych 9 tak, zeby sily rozciagajace te prety byly przenoszone wylacznie na leonstrukcje 5, to jest na belki 7. 322 8 Belki 7, korzystnie utworzone z 2 oeowników skierowanych wkleslosciami ku sobie i sztywno zlaczonych, maja przekrój poprzeczny w ksztalcie pustego w srodku trapezu równoramiennego, któ- s ' rego mniejsza podstawa jest zwrócona ku osi obwodu 'hali obrotowej (fig. 1 i 10). Sciany 7a, 7b dwóch kolejnych belek 7 (fig. 10) sa równolegle do plaszczyzny przechodzacej przez os A i równoodle¬ glej od belek 7. W ten sposób jest mozliwe wypro- io wadzenie 1 :b wprowadzenie miedzy sciany 7a i 7b szeregu form 2 przez przemieszczenie promieniowe.Belki 7 moga byc polaczone na koncach podluznych (fig. 3 i 4) poprzez rozporki poprzeczne 11, 12, 13, 14 rozsuniete promieniowo jedna od drugiej, zeby 13 elementy mocujace 8 i elementy naprezajace 10 mogly przejsc przez powstala wolna przestrzen 15, 16.Rozporki sa zrobione zwlaszcza z elementów o przekroju prostokatnym, pustych w srodku. 20 Dluzszy bok tego przekroju jest skierowany rów¬ nolegle do kierunku rozciagania pretów zbrojenio¬ wych tak, zeby moment bezwladnosci przekroju w tym kierunku byl najwiekszy. Calosc rozpóreK zrzutowtua na plaszczyzne tworzy wielobok regu- 25 lamy, którego liczba boków odpowiada ilosci komór L przewidzianych w urzadzeniu.Formowanie wyrobów betonowych odbywa sie w bateriach 2 form jednostkowych 2a. Jako forme jednostkowa 2a okresla sie forme pozwalajaca wy¬ produkowac jeden wyrób, jak np. podklad kolejo¬ wy, pal, itd.Liczne ftormy jednostkowe ustawione obok siebie podluznymi bokami zawarte miedzy dwiema ogra¬ niczajacymi plaszczyznami poprzecznymi tworza baterie '2, której szerokosc jest prawie równa, ale minimalnie mniejsza niz bedaca do dyspozycji przestrzen miedzy scianami 7a, 7b kolejnych, naste¬ pujacych po sobie belek 7 (fig. 5). Formy jednost¬ kowe 2a sa tak ustawione, zeby tworzyly kokile 17 (fig. 10).Kokila jest zamocowana na szkielecie 19 o duzej wytrzymalosci mechanicznej utworzonym przez po¬ laczenie ksztaltowników, zwlaszcza dwuteowników.Korzystnie jest, gdy zamocowanie kokili na szkie¬ lecie daje sie demontowac, np. za pomoca srufcy i nakretki.Szkielety 19 osadzone sa na podporach 18 przy¬ mocowanych do belek 7 (fig. 7 i 10) z mozliwoscia wzdluznego prowadzenia, równolegle do, osi A.Kokila 17 jest otwarta od strony przeciwnej niz znajduje sie szkielet, tzn. gdy bateria z formami 2 jest na miejscu miedzy dwiema belkami 7 strona otwarta kokili 17 jest skierowana ku osi A (fig.,1, 7 i 10)~w ten sposób, zeby wlewanie masy betono¬ wej do form odbywalo sie grawitacyjnie, gdy formy znajduja sie w najnizszym polozeniu twojego toru.Przykrywa 20 (fig. i i 10) jest umieszczona w celu zamkniecia kazdej flormr po wlaniu do niej betonu.Przykrywy 2t (fig. 10) szeregu form ^umieszczonych miedzy dwiema belkami podluznymi 7 sa niesione przez element podpierajacy 21 w ksztalcie ruro¬ wym, usytuowany wzdluz calej dlugosci osiowej urzadzenia. Przykrywy 20 opieraja sie na powierz¬ chni betonu wypelniajacego forme. Przykrywami 20 moga byc, Jak to przedstawiono na fig, 10, zwykjeV 11*33$ 10 plyfofi h&orzystnie gdy sa one oparte na elemencie $L za posrednictwem materialu sprezystego. Utrzy¬ manie przykryw 20 na fermach jednostkowych 2a zapewnia szyna w ksztalcie luku kola 22 (fig. 10), znajdujaca sie na kazdym koncu wzdluznym urza¬ dzenia. Szyna 22 naciska na krazki 23 niesione przez konce elementu podpierajacego 21.Na fig. 10 pokazano wycieta czesc kokiii 17, zeby pokazac konce elementu podpierajacego 21 wypo¬ sazone w krazki 23. Ten koniec wyposazony w krazek 23 jak i szyma znajduja sie z tylu plasz¬ czyzny przekroju (fig. 10)., Przykrywy 20 znajduja sie na formach jedynie podczas czesci toru kolov.ego, zwlaszcza na okolo 1/4 luku kola (fig. 10). Przykrywy sa umieszczone na formach, w zasadzie w czesci dolnej toru i sa odchylane od formy nieco mniej niz 45° w sto¬ sunku do punktu dolnego (fig. 10). Zastosowano urzadzenie pozwalajace uniesc przykrywy 20 i ele¬ ment podpierajacy 21, gdy wiazanie betonu jest wystarczajace i zawrócic przykrywy i element pod¬ pierajacy 21 clo dolnej czesci toru form.Urzadzenie to ma na górnym koncu 24 (fig. 10) szyny w ksztalcie luku kola 22, element chwyta¬ jacy 25 zamontowany obrotowo na osi 26 i posia¬ dajacy szyne 27. Szyna ta moze przyjac krazki 23, które sa ria kazdym koncu elementu podpieraja¬ cego 21. Urzadzenie 25 jest umieszczone "na kazdym koncu osiowym haU Istnieja sposoby (nie poka¬ zane) zeby zablokowac krazki 23 w szynie 27 i zeby zatrzymac element podpierajacy 21 na elemencie chwytajacym 25. Zablokowanie mozna osiagnac np. przez zastosowanie podnosników zapewniajacych blekade krazków 23 w szynie 27.Obrót elementu chwytajacego 25 dokola swojej osi 26 jest stertowany przez podnosnik 28. Koniec trzpienia podnosnika jest polaczony przegubowo z elementem chwytajacym 25, podczas gdy koniec cylindra podnosnika zamocowany jest w punkcie stalym 29.Tor prowadnicy g sprowadzajacej element pod¬ pierajacy 21 i przykrywy 20 do dolnej czesci toru form (fig. 10), -przebiega wewnatrz w kierunku promieniowym wzgledem belek 7. Element chwy¬ tajacy 25 jest zdolny umiescic szyne 27 na przedlu¬ zeniu konca 24 szyny 22 w taki sposób, ze konce elementu podtrzymujacego 21 moga wjechac na szyne 27. Element podtrzymujacy 21 jest wówczas blokowany w elemencie chwytajacym 25. Podnos¬ nik 28 moze wtedy zasterowac obrót elementu chwytajacego 25 w kierunku przeciwnym do wska¬ zówek zegara az do doprowadzenia szyny 27 do przedluzenia toru prowadnicy g.W tym polozeniu urzadzenie lancuchowe c po¬ ciagniete przez silnik m moze podniesc konce ele¬ mentu podtrzymujacego 21. Lancuch c moze (nie poifcazano szczególowo w jaki sposób) zaczepic o konce elementu podtrzymujacego 21. Przejecie elementu podtrzymujaGego 21 przez lancuch c wiaze sie, z uwolnieniem sie elementu chwytnego 25 od elementu podtrzymujacego 21. Lancuch c jest umieszczony ma kazdym koncu osiowym urzadze¬ nia, jak równiez zapewniano tez synchronizacje ruchu lancuchów. Element podtrzymujacy 21 i pTapfcrywp & powpadaja Wiec do najnizszego pun¬ ktu toru po prowadnicy g. Po przybyciu na dól, krazki 23 wchodza na czesc szyny r (fig. 10), która przy zastosowaniu podnosników hydraulicznych moze byc przemieszczona w pionie tak, zeby na- s lozyc przykrywy 20 i element podtrzymujacy 21 na beton w formach.Element podtrzymujacy jest nastepnie pocia¬ gniety na skutek obiotu urzadzenia w ten sposób, ze krazki 23 znów opieraja sie o szyne 22. Krazki 23 io sa polozone na zewnatrz szyny 22 w kierunku pro¬ mieniowym.W pokazanym na rysunkach przykladzie rozwiaza¬ nia kazda bateria form ma cztery- formy jednost¬ kowe 2a ulozeme poprzecznie obok siebie. W komo- 15 rach Ii miedzy dwiema belkami 7 umieszczone sa jedne na drugich liczne baterie form. Podczas na¬ pelniania form, jak widac na rysunkach, pret zbro¬ jeniowy 9 przechodzi przez wszystkie formy jed¬ nostkowe 2a lezace na jednej linii miedzy dwiema 20 belkami 7. Sciany poprzeczne form 2a posiadaja otwory przelotowe do pretów zbrojeniowych 9.Elementy mocujace 8 pret zbrojeniowy 9 w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku pokazane sa na fig. 2a, 2b (strona lewa), a przede wszystkim na fig. 4 i 6.*» Elementy mocujace 8 posiadaja zaczepy 30, które moga przyjac koniec 9a zbrojenia 9 i utrzymac go, gdy na zbrojenie 9 wywierana jest sila rozciaga¬ jaca. W przypadku pokazanym na fig. 4 i 5, kazdy zaczep jest zamontowany na koncu trzpienia 31 30 przechodzacego przez przestrzen wolna 16 prze¬ widziana miedzy rozporkami 13 i 14.Trzpienie SI przechodza równiez przez plyte 32 opierajaca sie o rozporki 13 i 14 od strony prze¬ ciwnej niz baterie form 2. Trzpienie 31 maja nie-.. 35 ruchome glowice 33 znajdujace sie po przeciwnej stronie plyty 32 niz rozporki 13, 14. Glowice 33 przenosza wiec sily rozciagajace zbrojenie 9 na plyte 32 i na rozporki 13, 14.Naprezanie pretów zbrojeniowych 9 nastepuje dzieki dzialaniu, elementów rozciagajacych 10 szcze¬ gólowo pokazanych na fig. 3. Tq zamocowania konców 9a zbrojen 9 sluza zaczepy 30. Poprzez trzpien 31 przechodzace przez przestrzen wolna 15 istniejaca miedzy rozporkami 11 i 12 zaczepy 30 sa polaczone z glowicami 34 rozmieszczonymi w spo¬ sób klasyczny, pozwalajacy na wywieranie sily rozciagajacej na trzpienie 31 i zbrojenia 9 przy uzyciu podnosnika hydraulicznego (nie pokazanego).Pod wplywem dzialania sily rozciagajacej wy¬ wieranej przez przenosnik nastepne wydluzenie zbrojenia 9, a wiec i przemieszczenie wzdluzne glowic 34 wzgledem scianki oporowej, na której opiera sie podnosnik. Wówczas miedzy glowice 34 i scianke oporowa stanowiaca opór dla podnosnika wstawia sie klocki 35, zeby utrzymac rozciagniecie zbrojenia 9 pod nieobecnosc podnosnika. Elementy rozciagajace 10 sa tak pomyslane, zeby pozwalaly na stopniowe zmniejszanie sily rozciagajacej przy- lozonej do zbrojen 9 pod koniec operacji wytwa¬ rzania wyrobów betonowych. W tym celu element oporowy 36 jest tak cozwiazany, ze jego polozenie wzgledem rozporek 11 i 12 moze byc regulowane w sposób ciagly za pomoca urzadzenia srubowego M 37 z nakretka 38. 40 45 5011* 8» 11 12 Sruba 37 jest zamocowana na koncu belek 7 na rozporkach 11 i 12 w taki sposób, ze wystaje na zewnatrz tych rozporek w kierunku wzdluznym belek 7. Nakretka 38 na tej srubie sluzy do zatrzy¬ mania elementu oporowego 36. Element oporowy 36 posiada sztywna rame, która moze suwac sie wzdluznie i posiada wewnatrz przestrzen wolna umozliwiajaca przejscie trzpieni 31. Rama jest za¬ trzymywana przez plyte 39 naciskajaca na nakretke 38. Inna plyta 40 znajduje sie po przeciwnej stro¬ nie ramy niz nakretka 38. Plyta 40 sluzy jako opór dla klocków 35 i przenosi na rame 36 sile rozcia¬ gajaca zbrojenia 9. Sila ta jest nastepnie przeno¬ szona przez plyte 39, nakretke 38, trzpien 37 ni rozporki 11 i 12 i na belki 7.Podczas naprezania zbrojen 9 przy uzyciu pod¬ nosnika hydraulicznego nakretka 38 jest maksy¬ malnie oddalona od rozporek 11 i 12 tak, ze przy koncu operacji wytwarzania, wkrecajac nakretke 38 w celu przyblizenia jej do rozporek 11 i 12, zmniejsza sie stopniowo sile rozciagajaca zbro¬ jenia 9. Rozpietosc przesuwu nakretki 38 jest wiek¬ sza niz suma wydluzen czesci zbrojen 9 przecho¬ dzacych przez przestrzen wolna zawarta miedzy kolejnymi bateriami form.Na fig. 5 i 6 przedstawiono przyklad takiego roz¬ wiazania elementu rozciagajacego, które pozwala na stopniowe zmniejszanie sily rozciagajacej przy¬ lozonej do zbrojen 9 w koncowej fazie wytwarza¬ nia wyrobów betonowych.Z lewej strony fig. 5 widac zaczepy 30 opierajace sie na plycie 32a polaczonej sztywno z rama 32b.Zbrojenia 9 przechodza przez otwory w plycie 32a.Powierzchnia 32c (fig. 6) ramy jest nachylona w stosunku do plaszczyzny prostopadlej do osi po¬ ziomej fabryki A. Powierzchnia 32c za posredni¬ ctwem plyty rozpórkowej o jednakowej grubosci S3a naciska na powierzchnie nachylona 34a czesci 35a. Powierzchnia nachylona 34a przez powierz¬ chnie 34b znajdujaca lie w plaszczyznie prosto¬ padlej do osi A, naciska konce dwóch kolejnych belek podluznych 7. Przekrój poprzeczny czesci 35a ma ksztalt klina (fig. 6) o nachyleniu przeciwnym wzgledem klina utworzonego przez rame 32b. Wy¬ nika stad, ze mierzone w kierunku osi urzadzenia wymiary klina 32b stopniowo wzrastaja, a wymiary klina 35a stopniowo maleja, gdy kieruje sie go po promieniu ku osi (fig. 6).Czesc 35a ma ksztalt ramy otaczajacej otwór do przejscia zbfbjen 9.Urzadzenie naprezajace przedstawione na fig. 5 i 6 znajduje sie na drugim koncu zbrojenia 9 i ma glowice $6a utworzona przez czesc o obrysie pro¬ stokatnym (fig. 5) posiadajaca brzeg wzmocniony 36b z otworami do przejscia konców zbrojen 9b.Konce 9b sa zamocowane do wzmocnionego brzegu 3<5b. W ten sposób glowica 36a pozwala rozciagac jednoczesnie wszystjrie zbrojenia 9 form jednostko¬ wych 2a znajdujacych sie miedzy dwiema belkami 7. Otwór 36c glowicy 36a sluzy do podlaczenia podnosnika hydraulicznego (nie pokazanego) i przy¬ lozenia sily rozciagajacej. Reakcja sily wywieranej na glowice 36a jest przenoszona na belki podluz¬ ne 7.Glowica 36a przechodzi przez rame 37b podobna v do ramy 32b. Rama 37b ma równiez powierzchnie ^nachylona 37c podobna do powierzchni 32c. Plyta 33a i czesc 35a analogicznie do znajdujacych sie na s stronie lewej fig. 5 i 6 sa miedzy powierzchnia 37c i koncem belki 7. Belki 7 posiadaja na kazdym koncu podluznym plyty 38a umocowane na bel¬ kach 7 i majace wyciecie 38b, które sluzy do po¬ mieszczenia czesci ramy 37b (fig. 6). Dla przejscia io sworznia 38d (fig. 6) przewidziane sa otwory S8«.Glowica rozciagajaca 36a posiada przetyczki 36d wypychane na zewnatrz przez sprezyny 36e.Uchwyty obrotowe 36f pozwalaja za posrednictwem linki wywierac sile na przetyczki 36d, zeby je 15 schowac w obudowie 36g wbrew dzialaniu sprezy¬ ny 36e.Przy zastosowaniu rozwiazania elementu rozcia¬ gajacego pokazanego na fig. 5 i 6 poczatkowo ramy 32b i 37b sa w polozeniu zaznaczonym linia kres- *• kowana na fig. 6.Zbrojenia 9 sa umieszczone w formach 2a, a konce 9a zablokowane na plycie 32a. Glowica roz¬ ciagajaca 36a jest przemieszczona na lewo, patrzac na fig. 5, jest to mozliwe 25 tyczek 36d, pozwala to glowicy 36a wsuwac sie do wnetrza ramy 37b.W ten sposób konce 9b moga przejsc przez brzeg 36b glowicy 36a i zostac do niego zamocowane.Wtedy za posrednictwem kolka wlozonego do otworu 36c do glowicy 36a podlacza sie podnosnik hydrauliczny i wywiera sie sile rozciagajaca. Sila ta powoduje przemieszczenie glowicy 36a z lewa na prawo na fig. 5 az do momentu, gdy przetyczki 36d wyjda na prosta czesc ramy 37b. Wtedy prze¬ tyczki 36d wypchniete przez sprezyny 36e wysuna sie znów na zewnatrz i opara sie o brzeg ramy 37b, Zbrojenia 9 ulegna wydluzeniu odpowiadajacemu przemieszczeniu sie glowicy 36a. Wówczas mozna odsprzeglic podnosnik od glowicy 36a, gdyz prze¬ tyczki 36d utrzymuja glowice 36a w polozeniu roz¬ ciagniecia.Gdy cykl produkcji wyrobu z betonu sprezonego jest ukonczony, w przypadku zastosowania rozwia- 4JJ zania przedstawionego na fig. 5 i 6, przystepuje sie do rozformowania calosci elementów znajdujacych sie miedzy dwiema kolejnymi belkami podluznymi.Rozformowania dokonuje sie przez wypchniecie promieniowo ku smodkowi elementów z betonu sprezonego i ich zbrojen, które przebiegaja w spo¬ sób ciagly od konca 9a do konca 9b. Polozenie roz¬ formowania jest przedstawione linia punktowa na fig. 6.Podczas operacji rozformowania, sworznie 38d sa odpowiednio wsuwane w otwory 38c, zeby wy¬ pchnely ramy 32b i 37b ku srodkowi hali obroto¬ wej w kierunku osi A tej hali. Podczas tego ruchu po promieniu, naprezone zbrojenia 9 powoduja, ze ramy 32b i 37b pozostaja w zetknieciu z rozp^r- M kami 33a, które z kolei naciskaja na powierzchnie 34a czesci 35a. W trakcie rozformowania (fig. 6) w miare przesuwania sie po promieniu w kierunku osi hali A odstep miedzy powierzchniami 31c i 37* ram 32b i 37b zmniejsza sie wskutek pochylosci „ odwróconych klinów 32b i Id z jetihej strony,; 35 40 50 55la *«i ft S7b i 35i z drugiej.: strony, Powoduje to stop¬ niowe zmniejszanie napre enia zbrojenia 9,, Na fig. 1* 2a, 7 i 8 widoczne jest urzadzenie do betonowania B. W sklad urzadzenia B wchodzi wózek transportujacy 41. Wózek ten jest niesiony przez rame 44, której folVi 43 moga sie przednie. ::- czac po wzdluznych, ¦poziomyeh prowadnicach wy¬ konanych np. z belek-ceowyeh 42.Rama 44 'nia w dolnej czesci poziome belki 45 zwlaszcza ceowe podtrzymujace dno wózka 41. Dno tworze'dwie klapy 46, 47, które moga sie suwac na belce 45 (fig. 7), tak, ze jest mozliwe'ich roz¬ suniecie dajace calkowite otwarcie dna wózka.W pozycji zamknietej klapy 46, 47 opieraja sie o siebie: w polowie dlugocci wózka 41. Do otwie¬ rania dna wózka jest przewidziane urzadzenie o dzialaniu symetrycznym. Moga to byc dwa pod¬ nosniki jak na fig. 8. Prowadnice 42 przechodza przez hale obrotowa w taki sposób, ze wózek 41 moze byc doprowadzony nad dowolna baterie form, gdy znajduja sie one w najnizszym polozeniu swego toru. Prowadnice 42 ciagna sie równiez na zewnatrz hali do zbiornika 49 zawierajacego beton (fig.-:8 i 2a). Wózek dozujacy 50 przenosi beton ze zbiornika 49 do wózka transportujacego 41. Wózek dozujacy 50 jest umieszczony wewnatrz hali obro¬ towej w kierunku wzdluznym i ma dno utworzone przez dwie klapy identyczne 46. i 47 i tak samo oznaczone ria fig» 8.U dolu zbiornika 49 jest urzadzenie zamyka¬ jace 51 z klapa obrotowa. Pod zbiornikiem 49, mie¬ dzy nim a wózkiem dozujacym 50 umieszczony jest zbiornik wyrównawczy, którego- celem jest prze¬ chodnianadmiaru betonu-jaki wyplynie ze zbior¬ nika 49.W czesci górnej, po lewej stronie na fig. 8„ wózek 50 posiada plyte 53' itworzaca klape suwa¬ jaca sie pod zbiornikiem 52 i zamykajaca ten zbior¬ nik" 52y gdy wózek 50 przemiesci sie na prawo (fig. 8); poza zbiornik 52.. ; Mrózek 50 porusza sie po prowadnicy zrobionej np. z belek ceowyeti 54. Zamocowanie wózka 50 jest'podobne jak wózka 41, rama 55 oparta na rolkach 56 posuwa sie po belkach 54. Rama 55 pod¬ trzymuje belki prowadnicy 57, na których opieraja sie klapy suwane 46, 47 tworzace dno wózka 50.Silniki1 M, M' napedzaja wózki 41 i 50 przesuwa¬ jace sie wzdluz* belek 42 i 54.Wózek 41 i wózek 50 posiadaja sciany boczne 58, 59 tworzace podobne, np.. w: ksztalcie ostroslupa scietego, którego wieksza podstawa jest zwrócona ku górze. Wymiary tego - pobocza sa tak dobrane. ze masa przyjeta .. ¦.przez wózek odpowiada ilosci niezbednej; do napelnieniaj betonem form zaleznej od i typu wytwarzanych wyrobów., Sciany 5$, 59 tworza wiec rodzaj,opasania,, które opiera sie odpowiednio na belkach 45 i 55 jak widac 'wyraznie na fig, 7. Dlatego opasanie 58 posiada z boku nózki trójkatne 60 opierajace sie o belke 45podczas;gdy opasanie 59 posiada nózki trójkatne 61 opierajace sie o rame 55r Wewnatrz scian1 opasujacych 58 i .59 (fig. 7) umieszczono scianki '5^,' ;59a, zeby ograniczyc objetosc odpo- wiCWitf'^ wytwarzanych wjitobów, ,..,,»,.¦,¦.,-... mMiu i 14 10 25 30 35 40 45 50 II 60 C5 Jest oczywiste, ze gdy zmieni sie typ wytwarza¬ nego wyrobu wystarczy poprostu zmienic sciany opasujace 58 i 59 i zastapic je przez inne, odpo¬ wiednie do typu wyrobu. Cala reszta elementów wózka 41 i 50, szczególnie dno i prowadnice nie zmieniaja sie.Urzadzenie do wylewania betonu B posiada urza¬ dzenie wygladzajace 62 (fig. 9), które moze sie przemieszczac po prowadnicy, szczególnie po bel¬ kach 42 prowadnicy wózka transportujacego 41.W s!anie spoczynku urzadzenie 62 umieszczone jest na zewnatrz hali obrotowej w kierunku osiowym hali po stronie przeciwnej niz zbiornik 49. Belki 42 wychodza równiez z hali obrotowej na zewnatrz.Urzadz:nie wygladzajace posiada rame nosna 63, która moze toczyc sie na rolkach 64 po belkach 42.Na ramie 63 zamocowany jest zbiornik 65 z beto¬ nem, który zapewnia calkowite nepelnienie form 2a. Do zbiornika 65 przyczepiona jest glowica wi¬ brujaca 66 przez urzadzenie regulujace 67. Urza¬ dzenie 67 reguluje pozycje pionowa glowicy majac mozliwosc umieszczenia jej na odpowiednim po¬ ziomie, a szczególnie uniesienia glowicy 66, zeby ominac przeszkode podczas ruchu postepowego ramy 63. Glowica 66 ma dolna sciane pozioma, która przesuwa sie po powierzchni formy i zbie¬ rak 68 utworzony przez dolny brzeg sciany przed¬ niej 69 nachylonej pod katem ostrym do dolnej sciany poziomej glowicy 66.Urzadzenie do formowania i nalewania betonu B posiada równiez urzadzenia do wibrowania 70 ba¬ terii form 2 i form 2a (fig. 8 i 9). Urzadzenia do wibrowania maja co najmniej jedna, a lepiej dwie belki 71a, 71b (fig. 9) prostopadle do plaszczyzny pionowej przechodzacej przez os wzdluzna szeregu form. Belki 71a, 71b zwlaszcza o przekroju poprze¬ cznym dwuteowym oparte sa na podnosnikach 72, zwlaszcza hydraulicznych ewentualnie poprzez pod¬ kladke z materialu sprezystego, zeby - wytlumic wibracje miedzy belkami 71a, 7lb a podnosnikami 72. Nadto na belkach 71b, 71a zamocowane sa ele¬ menty 74, które przekazuja belkom ruch wibra¬ cyjny. Klasycznym elementem wibracyjnym moze byc silnik wprowadzajacy w ruch obrotowy mase, której srodek ciezkosci jest mimosrodowy; w sto¬ sunku do osi obrotu silnika. Podczas operacji wle¬ wania betonu do baterii form -2 podnosniki 72 umieszczone pod te baterie form podnosza belki 71a, 71b do zetkniecia z dnem szkieletu 19 (fig. 7 i 9). Wlaczenie elementów wibrujacych 74 umozli¬ wia przekazywanie wibracji poprzez belki 7ia, 71b formom 2a.Opracowano korzystne rozwiazanie zaczepienia: belek 71a, 71b do form 2a zapewniajace dobre prze¬ kazywanie wibracji. Rozwiazanie to polega na tym, ze do kazdej belki 71a przytwierdzona jest sztywnon podpora 71c, do której przylaczone przegubowo w sasiedztwie swoich górnych konców sa ramiona sciskajace 71c, 71d. Dolne konce ramion 71c, 71d ; sa polaczone przez podnosnik 71f. Wtloczenie pod cisnieniem plynu, szczególnie oleju do podnosnika ; 71f powoduje wysuniecie trzpienia podnosnika i rozsuniecie dolnych konców ramion 71c, 71d. Górne konce tych ramion zblizaja sie do siebie i moga- wywierac sily sciskajace.\ 15 110*32* 16 Szkielet ij do^oaterii form 2 posiada pod czescia dolna beciki poprzeczne 2b, 2c szczególnie o prze¬ kroju dwuteowym. Gdy tloczony jest olej pod cisnieniem do podnosnika 71f górne konce ramion 71c, 71d sciskaja dolne skrzydlo poziome belki po¬ przecznej 2b, 2c. Przyczepienie belek 71a, 71b do baterii form 2 jest w ten sposób zapewnione i prze¬ kazanie wibracji wywolanej przez wibratory 74, betonowi zawartemu w formach 2; dokonuje sie. w korzystnych warunkach.Na fig. 1 widac urzadzenie do obróbki cieplnej wyrobów betonowych T.Urzadzenie jest usytuowane na 1/4 obwodu kola i zaczyna sie w strefie 75 przesunietej o C0° w kie¬ runku obrotów hali od stanowiska wylewania be¬ tonu.Urzadzenie do obróbki cieplnej T posiada oslone cieplna nieruchoma, umieszczona na zewnatrz hali i w ksztalcie pólcylindrycznym. Oslona cieplna ma szkielet metalowy 77 i ewentualnie oslone cieplna utworzona przez warstwe materialu bedacego izo¬ latorem cieplnym, korzystnie folie z tworzywa sztucznego, rozciagnieta na szkielecie 77. Szkielet 77 spoczywa na rolkach obrotowych 77a na hali obro¬ towej, a zwlaszcza na pierscieniach 4a, 4b. Druga oslona termiczna 79 utworzona przez podwójne sciany 80, 81 z materialu bedacego izolatorem cie¬ plnym znajduje sie wewnatrz hali obrotowej. Oslo¬ na 79 moze byc np. utworzona przez 2 warstwy tworzywa sztucznego, miedzy którymi jest warstwa powietrza. Oslona 79 (fig. 1) przebiega po wielo- boku lub po luku kola, o rozpiatosci ok. 90°. Prze¬ strzen zawarta miedzy oslona wewnetrzna 79 i for¬ mami niesionymi przez sciany wewnetrzne hali obrotowej jest zamknieta na swych dwóch koncach promieniowo przez dwie sciany ruchome 82, 83, np. sciany dajace sie usunac.Elementy grzejne sa umieszczone miedzy oslona cieplna zewnetrzna 76 a formami tak, zeby wysy¬ laly strumien ciepla w kierunku przesuwajacych sie form. Elementami grzejnymi moga byc pro¬ mienniki podczerwieni, grzejniki gazowe lub elek¬ tryczne kierujace strumien cieplny na zewnetrzna powierzchnie form.Urzadzenie do rozformowania p (fig. 1 i II) po¬ siada glowice 101 podparta przez rure przegubowa 102 równolegla do osi hali obrotowej i znajdujaca sie w poblizu powierzchni wewnetrznej konstrukcji oporowej. Qs rury 102 (fig. 1) znajduje sie w plasz¬ czenie* poziomej psi hali A. Rura 102 jest oparta na swoich dwóch koncach i ewentualnie miedzy manila plytach podpór pionowych 103 znajduja¬ cyeh -siev w, plaszczyznie pposiopadlej do osi A.Plyty podpór sa prowadzone przez rolki 104 na belkach prowadnicy 105 zwlaszcza w ksztalcie ce-; owym. Belki 105 sa poziome i prostopadle do ósi A.Rura 102 Jest zamontowana obrotowo na platach podpór pionowych 103.Glowica 101 posiada komory 106, które moga przyjac wyroby P|. W chwili rozformowania glo¬ wica 101 (fig. 11) jest polozona pionowo tak, ze ko¬ mory 106 sa rozmieszczone jedna nad druga i znaj¬ duja sie. naprzeciwko wyrobów p. W ten sposób przez ruch posicfsowy w kierunku promieniowym w plaszczyznie poziomej, z £rawa na lewo (na fig. 11) wyroby p przejda z form 2a do komór 106.Komory 106 sa usytuowane wzdluz calej dlugosci belek 7 tak, ze rozformowanie wszystkich wyro¬ bów p bedacych w formach zawartych miedzy dwie- 5 ma kolejnymi belkami odbywa sie jednoczesnie.Przez dna form 2a przechodza elementy cylindrycz¬ ne 107 skierowane promieniowo i zamontowane suwliwie w formach. Koniec 108 kazdego elementu 107 naciska na dno wyrobu zaformowanego p podczas 10 gdy drugi koniec 109 elementu 107, stanowi plytke naciskowa. Elementy 107 sa przewidziane dla kaz¬ dej baterii form i przemieszczaja sie z ta bateria lacznie z konstrukcja nosna i oporowa w trakcie ruchu obrotowego. W momencie formowania ele- 15 menty 107 sa calkowicie wysuniete na zewnatrz tak, ze ich konce 108 znajduja sie na równym po¬ ziomie z dnem form jednostkowych 2a i zatykaja otwory w dnach form, wykonane w celu umozli¬ wienia ruchu elementu 107. 20 Rura 102 jest wyposazona w wystep promie¬ niowy 111 (fig. 11), który podtrzymuje os przegu¬ bowa 110 konca trzpienia podnosnika sterujacego 112. Koniec cylindra podnosnika oddalony od rury 102 jest zamocowany na podporze nieruchomej 113 25 polaczonej sztywno z konstrukcja nieruchoma umieszczona wewnatrz hali. Gdy trzpien podnos¬ nika 112 przechodzi z pozycji wyjsciowej przed¬ stawionej linia ciagla na fig. 11 do pozycji powrot¬ nej, rura 102 wykona cwierc obrotu w kierunku 30 przeciwnym do ruchu wskazówek zegara z jedno¬ czesnym przemieszczeniem wzdluz szyn prowadT nicy 105. Glowica 101 zajmie wtedy polozenie poka¬ zane linia przerywana na fig. 11. Odwrotny ruch odbywa sie podczas wysuwania trzpienia podno«£- 35 nika 112.Urzadzenie do rozformowania D posiada nadto elementy wypychajace 114 umieszczone na zewr natrz w kierunku promieniowym wzgledem baterii form 2. Elementy te maja sworznie wypychajace 40 115 oparte na glowicy 116, która moze byc prze¬ mieszczana promieniowo przez jeden. lub wiecej podnosników hydraulicznych 117. Sworznia 115 (fig. 11) dojda do plytek naciskowych, 109 ele¬ mentów 107 zamontowanych suwliwie w dnie form 45 jednostkowych 2a i poprzez nacisk na wyroby be¬ tonowe p spowoduje sie ich rozformowanie. Do kazdej formy 2a przewidziany jest co najmniej jeden, a korzystnie wiecej sworzni 115.Urzadzenie wedlug wynalazku ma równiez urza? 50 dzenie F (fig. 1 i od 12—14) doprowadzajace prety zbrojeniowe 9 do wyrobów betonowych.Urzadzenie doprowadzajace jest umieszczone .., miedzy stanowiskiem rozformowania D a urzadza- _-. dzeniem do formowania B wewnatrz hali obrotom , 55 wej (fig. 1). Urzadzenie F ma element rurowy 118 , (fig. 12) oparty o 2 podesty 119, na któryzn to ele^ mencie w regularnych odstepachrozmieszczone s wienca-120 majace promieniowe szczeliny, 121, ma¬ jace wyloty na obwodzie zewnetrznym wienców w formie rozszerzonego otworu-122-Kazdy; wieniec (fig. 12) jest zaopatrzony w szczeliny regularnie rozmieszczone na obwodzie. Poszczególne szczeliny 121 kolejnych wienców sa polozpne w takiej samej. 65 plaszczyznie przechodzacej przez os elementu rucp- "IT 110322 18 wego 118 tak, ze pret prostoliniowy ciagnacy sie przez cala dlugosc rury 118 moze wchodzic jedno¬ czesnie w szczeliny 121 kolejnych wienców.Pret stalowy f sluzacy jako zbrojenie wyrobów betonowych dochodzi w sposób ciagly do czesci górnej urzadzenia 118 (fig. 13 i 14). Element ru¬ rowy 118 ma os równolegla do osi A. Rura 123 posiadajaca podluzna szpare 124 (fig. 13, 14) jest umieszczona obrotowo na podporze 125 w ksztalcie cylindrycznym z wycieciem 126 w dolnej czesci.Podpora 125 jest sztywno polaczona z nieru¬ choma konstrukcja wewnatrz hali obrotowej. Pret stalowy f doprowadzany jest do górnej czesci prze¬ strzeni wewnetrznej rury 123. Srednica rury 123 jest znacznie wieksza np. 5—6-cio krotnie niz sred¬ nica preta. Gdy pret f o wystarczajacej dlugosci, zeby mógl stanowic zbrojenie 9 zostanie wprowa¬ dzony do rury 123, której szczelina 124 znajduje sie w pozycji górnej, zbrojenie 9 jest odciete. Zbro¬ jenie 9 opada wtedy na dolna powierzchnie rury 123. Pret f nadal jest doprowadzany do górnej czesci przestrzeni rury 123.Obrót rury 123 jest tak wysterowany, ze szcze¬ lina 124 dochodzi do czesci dolnej (fig. 14) i zbro¬ jenie 9 wypada z rury 123 i grawitacyjnie wpada do otworu 122 (fig. 12) i do szczeliny 121.Element rurowy 118 bedacy w ruchu obrotowym dzieki korzystnemu nachyleniu szczelin 121 umozli¬ wia wypadanie grawitacyjne zbrojen 9 ze szczelin 121 na plyte 127 (fig. 12), gdzie nastepnie moga one byc odebrane przez personel obslugujacy urza¬ dzenie.Szczeliny 121 moga byc zamkniete w czesci gór¬ nej przez urzadzenie 128 o klapie wahliwej, wspól¬ pracujace z elementem 129 z iolnym wychylic te klape, zeby otworzyc wylot szczeliny.Elementy 129 znajduja sie na poziomie rury 123 zapewniajac napelnienie szczelin 121 zbrojeniami 9 oraz na poziomie plyty 127, na której odbierane sa zbrojenia 9 umieszczone w szczelinach 121. Ele¬ menty 130 (fig. 11) sluza do usuwania wyrobów gotowych, po rozformowaniu.Elementy 131 (fig. 1) wprowadzaja w powolny ruch obrotowy calosc konstrukcji nosnej 4 i kon¬ strukcji oporowej 5 tworzacych hale obrotowa.Elementy te posiadaja korzystnie z kazdej strony zewnetrznej pierscieni 4a, 4b (fig. 1) podnosnik 132.Cylinder podnosnika jest zamocowany przegubowo w czesci dolnej na osi nieruchomej 133. Koniec zas trzpienia 134 posiada urzadzenie (nie pokazane szczególowo) zdolne chwytac wystepy 135 rozlozone na obwodzie kola na zewnetrznych, poprzecznych powierzchniach pierscieni 4a, 4b. Luk kola s mie¬ dzy dwoma kolejnymi wystepami 135 odpowiada odleglosci katowej wzdluznych plaszczyzn symetrii dwóch kolejnych baterii form 2. Luk s odpowiada podzialce katowej obrotu hali napedzanej przez podnosnik 132. W polozeniu pokazanym na fig. 1 trzpien podnosnika 132 jest wysuniety, a jego ko¬ niec 134 jest zaczepiony o wystep 135. Wtloczenie plynu pod cisnieniem do cylindra podnosnika 132 powoduje powrót trzpienia podnosnika tak, ze wy¬ step 1?5 o który jest zaczepiony koniec 134 jest pociagniety w dól tak, ze zakresla luk s. Calosc hali obraca sie wiec o podzialke s. Gdy wystep 135, do którego jest zaczepiony koniec 134 przejdzie luk s, pierscienie 4a, 4b sa blokowane, koniec 134 I jest odczepiony od wystepu 135 i trzpien podnos¬ nika 132 znów wychodzi z cylindra, zeby zaczepic koncem 134 o wyzszy wystep 135. Obrót calej hali obrotowej tak sterowany odbywa sie w kierunku ruchu wskazówek zegara, patrzac na fig. 1.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala nastepu¬ jaco.Hala obrotowa ma na calej powierzchni wew¬ netrznej baterie form 2 odpowiednie do produko¬ wanych wyrobów. Formy przedstawione n& fig. 5 i G sluza do wytwarzania szczególnego typu podkla¬ dów kolejowych z betonu sprezonego. Hala 1 obra¬ ca sie powoli dokola swojej osi A w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara patrzac na fig. 1.Gdy bateria z pustymi formami 2 dochodzi do urzadzenia F doprowadzajacego prety zbrojeniowe stalowe 91 personel obslugujacy umieszcza zbro¬ jenia w formach, przy czym kazcie zbrojenie 9 przebiega przez cala dlugosc hali i przechodzi przez liczne kolejne formy.Po ulozeniu zbrojen przystepuje sie do napre¬ zania ich stosujac rozwiazanie pokazane na fig. 3 i 4 lub na fig. 5 i 6.W przypadku zastosowania rozwiazania pokaza¬ nego na fig. 3 i 4 podczas naprezania nakretka 38 jest maksymalnie oddalona od rozporek 11 i 12.W przypadku zastosowania urzadzenia do napre¬ zania z fig. 5 i 6, ramy 32b, 37b znajduja sie w wycieciach 38b sluzacych do pomieszczenia ramy w polozeniu oznaczonym linia ciagla na fig. 6.Eateria pusta form 2 posiadajaca juz stalowe zbro¬ jenie dochodzi nastepnie do stanowiska formowania znajdujacego sie w dolnej czesci kalowego toru.Podczas przebywania baterii form 2 w tym po¬ lozeniu wózek transportujacy 41 nanelnia je beto¬ nem. W trakcie, gdy wózek 41 przesuwa sie wzdluz szeregu form, zeby napelnic kolejne, baterie wózek dozujacy 50 jest napelniany betonom ze zbiornika 49. Obecnosc wózka dozujacego 50 pozwala na zysk czasu, gdyz napelnianie go nie opóznia operacji.Przekazanie betonu z wózka dozujacego 50 do co wózka transportujacego 41 odbywa sie bardzo szybko dzieki calkowitemu otwarciu dna wózka 50.Formy w czasie napelniania betonem poddane sa wibracji przy uzyciu urzadzen do wibrowania 70 (fig. 9), które sa przylaczone do elementów 2b, 2c znajdujacych sie pod formami.Urzadzenie P2 widoczne na fig. 9 wygladza górna czesc form 2. Po napelnieniu form, na bateriach form umieszczonych w szeregu miedzy dwoma bel¬ kami 7, umieszczony zostaje element rurowy 21 niosacy przykrywy 20 dla kazdej formy jednost¬ kowej. Umieszczenie elementu rurowego 21 na miejscu odbywa sie dzieki istnieniu czesci szyny r (fig. 10) w której znajduja sie krazki 23 stano¬ wiace konce elementu rurowego 21. Czesc szyny r zostaje opuszczona pionowo tak, ze przykrywy 20 sa dociskane do powierzchni betonu zawartego w kazdej formie jednostkowej 2a. ii 20 25 M 39 40 45 50 55 6019 110 322 Poprzednie operacje odbywaly sie automatycznie podczas chwilowego zatrzymania ruchu obrotowego hali1; ,.Po zakonczeniu tych operacji hala 1 zostaje wpro¬ wadzona ponownie w powolny ruch obrotowy tak, ze element rurowy 21 pociagniety jest przez belki a jego krazki 2# przesuwaja sie po zewnetrznej stro¬ nie szyny 22 (fig, 10). Baterie form z przykrywami 20 utrzymywanymi przez szyne 22 przesuwaja sie do górnego konca 24 (fig. 10) tej szyny. Wiazanie betonu jest wówczas wystarczajace, zeby mozna bylo wycofac przykrywy. Element rurowy 21 wraca dozdolnej czesci toru kolowego form dzieki urza¬ dzeniu napedowemu c i prowadnicy g.Baterie form 2 wypelnione betonem wchodza na¬ stepnie w strefe obróbki cieplnej T, a w koncu dochodza do stanowiska rozformowania D (fig. 1 i 11).W przypadku, gdy do naprezania zbrojen 9 za- stpspwano urzadzenie pokazane na fig. 3 i 4, zmniejsza sie stopniowo naprezenie, odkrecajac na¬ kretke 38 na srubie 37, zbliza to ja do rozporek 11 i 12 i powoduje przesuniecie calosci baterii form wzgledem belek podluznych, gdyz baterie form 2 zamontowane sa na belkach 7 z mozliwoscia suwa¬ nia sie po nich. Po zlikwidowaniu naprezen w czesciach zbrojen bedacych wewnatrz form mozna przystapic do rozformowania powodujac wypchnie¬ cie wyrobów p do komór 106 przy uzyciu elemen¬ tów wypychajacych 114.W przypadku, gdy zastosowano naprezanie przed¬ stawione na fig. 5 i 6, jednoczesnie odbywa sie roz- fortnowanie wyrobów p i stopniowe zmniejszanie naprezen jak wyjasniono ponizej.Elementy wypychajace 114 powoduja przemiesz¬ czenie sworzni wypychajacych 115 (fig. 11), które naciskaja na wyrób betonowy p oraz sworzni 38d (fig. 6), które przesuwaja ramy 32b i 37b. Prze- miesz^zfeniu plomieniowemu ku wnetrzu hali ram 32b i 37b z racji wspólpracy z jednej strony po¬ wierzchni nachylonych 32c i 34a, a z drugiej strony powierzchni nachylonych 37c i 34a towarzyszy stopniowe zmniejszanie naprezenia czesci zbrojen znajdujacych sie na zewnatrz wyrobów betono¬ wych.Widac wiec, ze przy zastosowaniu rozwiazania z' fig. 5 i 6 rozformowanie i stopniowe zmniej¬ szanie naprezenia zbrojen 9 odbywa sie jedno¬ czesnie. Oczywiscie czesci zbrojen zanurzone w wy¬ robie betonowym pozostaja naprezone, przy czym naprezenie utrzymuje sam wyrób betonowy.Elementy 130 usuwaja nastepnie wyroby beto¬ nowe, które znalazly sie w komorach 106 glowicy 101 (fig. 11)1 Usuwa sie wyroby p lezace na jednej linii polaczone przez zbrojenia 9. Nastepnie rozcina sie zbrojenia miedzy poszczególnymi wyrobami tak, ze otrzymuje sie wyroby gotowe.Jest rzecza oczywista, ze istnieja sposoby stero¬ wania i synchronizacji poszczególnych operacji tak, zeby zapewnic wlasciwe funkcjonowanie urzadze¬ nia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest latwe w eksploatacji, ma wysoka wydajnosc i pozwala otrzymac w dobrydr warunkach wyroby w7sokiej jakosci, Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z betonu, zwlaszcza z betonu sprezonego i/albo zbrojonego, zawierajace hale obrotowa nosna w ksztalcie na 5 ogól cylindrycznym, o osi obrotu poziomej, prze¬ noszaca formy do wyrobów benonowych, umieszczo¬ ne na jej powierzchni wewnetrznej, przez rózne sta¬ nowiska pracy umieszczone wewnatrz hali jak urzadzenie do formowania betonuj urzadzenie do io obróbki cieplnej, urzadzenie do rozformowania i usuwania wyrobów gotowych, znamienne tym, ze hala obrotowa (1) ma kolowa konstrukcje nosna (4) o osi poziomej, oparta na elementach tocznych (R) umozliwiajacych obrót tej kolowej konstrukcji 15 nosnej (4) dookola osi, zaopatrzona na calej jej powierzchni wewnetrznej w podluzne komory (L) skierowane równolegle do jej osi obrotu, w których sa usytuowane baterie form (2) do wytwarzanych wyrobów oraz ma konstrukcje oporowa (5) p:zeno- 20 szaca sily wzdluzne równolegle do osi konslrukcji nosnej, usytuowana wewnatrz w kierunku promie¬ niowym, w konstrukcji nosnej i do niej zamoco¬ wana, zawierajaca na jednym koncu podluznym elementy mocujace (8) prety zbrojeniowe (9) do a wyrobów betonowych, a na drugim koncu podluz¬ nym elementy naprezajace (10), prety zbrojeniowe (9) tak, ze sily rozciagajace prety sa przenoszone wylacznie na konstrukcje oporowa (5). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ^ ze kolowa konstrukcja nosna (4) ma na kazdym koncu podluznym pierscien kolowy (4a, 4b), który jest oparty na elementach tocznych (R) konstrukcji nosnej, a pierscienie usytuowane na obu koncach (4a, 4b) sa ze soba polaczone sztywno elementem ^ podluznym (6), zwlaszcza rurowym, przy czym ko¬ lowa konstrukcja nosna (4j) jest usytuowana w srodkowej czesci urzadzenia, a konstrukcja opo¬ rowa (5) wystaje z obu stron konstrukcji nosnej (4). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze konstrukcja oporowa (5) sklada sie z belek podluznych (7) równoleglych do osi obrotu kon¬ strukcji nosnej rozmieszczonych promieniowo wew¬ natrz konstrukcji nosnej (4) i zamocowanych na niej, przy czym belki podluzne (7) sa rozmiesz¬ czone regularnie na calym obwodzie kola, tworzac miedzy soba komory (L) do pomieszczenia form. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze belki podluzne (7) stanowiace konstrukcje opo¬ rowa (5) maja przekrój poprzeczny w ksztalcie trapezu równoramiennego, którego mniejsza pod¬ stawa jest zwrócona ku osi obrotu hali obroto¬ wej (1). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dwie kolejne belki- podluzne (7) maja„ sciany (7a, 7b) zwrócone ku sobie i równolegle do pla¬ szczyzny równoleglej do dwóch belek, przechodza¬ cej przez os obrotu hali tak, ze formy (2) sa. przez przemieszczenie promieniowe wprowadzone lub wyprowadzone z przestrzeni (L) zawartej miedzy ^ belkami. 6; Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma co najmniej dwie belki podluzne (7), miedzy którymi sa umieszczone elementy formujace (2 jedne za drugimi tak, ze 65 liczne wyroby betonowe (p) sa ulozone wzdluz linii 45 50 5521 110 322 22 jedne za drugimi miedzy belkami, i ze prety zbro¬ jeniowe usytuowane wzdluz calej dlugosci belek podluznych w ten sposób, ze przechodza przez liczne formy (2) nastepujace po sobie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 5 ze elementy formujace (2) zawieraja kokile (17) utworzona przez polaczenie' licznych form jednost¬ kowych (2a) ustawionych poprzecznie obok siebie, z których kazda forma jednostkowa pozwala wy¬ produkowac jeden wyrób (p), szkielet (19) do któ- 10 rego jest zamocowana kokila i który jest podparty przez belki podluzne, przykrywe (20), która jest usytuowana na powierzchni betonu w formach i która ewentualnie jest odlaczona od kokili (17). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienne 15 tym, ze elementy formujace sa zamontowane mie¬ dzy telkami podluznymi (7) przesuwnie w kie¬ runku podluznym tych belek. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma urzadzenie (37, a0 38, 39, 32b, 35a, 36a, 37b) do zmniejszania stopnio¬ wego naprezen pretów zbrojeniowych (9) w konco¬ wym etapie wytwarzania wyrobów. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze urzadzenie do stopniowego zmniejszania napre- ^ zen ma na koncu belek podluznych (7), gdzie od¬ bywa sie naprezanie, elementy oporowe (36, 36b) i elementy (37, 38, 35a, 37b, 32b) do ciaglej regulacji polozenia wzdluznego elementów oporowych (36, 36b) wzgledem konca podluznego belek (7). 30 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze elementy do ciaglej regulacji polozenia wzdluz¬ nego elementów oporowych (36) maja srube (3/) zamocowana na koncu belek (7) i nakretke (38) na tej srubie, która sluzy do zatrzymania plyty (3^;) elementu oporowego (36) po naprezeniu pretów zbrojeniowych (9). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze elementy do ciaglej regulacji polozenia wzdluz¬ nego elementów oporowych (36b) maja kliny (37b, 36a) o powierzchniach (34a, 37c), których pochylosci sa odwrotne, i które sa umieszczone miedzy glo¬ wica (rozciagajaca (36a) sztywno polaczona z ele¬ mentem oporowym (36b), a oporem nieruchomym utworzonym przez koniec podluzny belek (7) tak, ze przemieszczeniu glowicy rozciagajacej (36a) w kierunku prostopadlym do zbrojen towarzyszy zmniejszanie sie stopniowe odleglosci miedzy ele¬ mentami oporowymi (36b) glowicy rozciagajacej (36a), a koncem podluznym belek (7) z racji umiesz¬ czenia klinów (35a, 37b). 00 13. Urzadzanie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze glowica rozciagajaca (36a) ma sworznie wypy¬ chajace (38d) do jej przemieszczaniami kierunku prostopadlym do zbrojen podczas rozformowania wyrobów betonowych(p). 5 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12 albo 13, zna¬ mienne tym, ze na koncu belek (7) przeciwnym niz ten gdzie znajduje sie glowica rozciagajaca (36a) ma elementy mocujace (8) konce zbrojen (9) opierajace sie o koniec belek (7) za posrednictwem klina (32b, 35a), którego powierzchnie oporu (32c, 34a) maja odwrotne nachylenie. 15. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z be¬ tonu, w którym przykrywy do przykrycia form ^ # sa od nich odlaczone, znamienne tym, ze ma ele¬ menty (25, c, l r) do podniesienia pokrywy (20) z form, gdy ^pzanie betonu jest dostateczne i do doprowadzenia tych przykryw na nastepne formy, które zostaly napelnione betonem. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze przykrywy (20) z jednego szeregu sa podtrzymy¬ wane przez element podpierajacy (21) usytuowany ^— wzdluz calej dlugosci urzadzenia, i ze element^ \\ utrzymujace (22) element podpierajacy (21) sa umieszczone na kazdym koncu podluznym urza¬ dzenia. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze elementy utrzymujace element podpierajacy (21) maja szyne (22) o ksztalcie luku kola, która jest zetknieta z koncami elementu podpierajacego (21) wyposazonymi zwlaszcza w krazki (23), oraz tym, ze elementy do unoszenia pokrywy maja na gór¬ nym koncu (24) szyny (22) obrotowy element chwy¬ tajacy (25), wprowadzajacy element podpierajacy (21) na prowadnice (g) w celu doprowadzenia ej^r. mentu podpierajacego i przykryw do 4oJnej czesci hali (1). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma wózek transportu¬ jacy (41) beton przeznaczony do wylania i prze¬ mieszczajacy sie wzdluz szeregu form, oraz wózek dozujacy (50) posredni umieszczony miedzy zbiorni¬ kiem (49) zawierajacym beton a wózkiem transpor¬ tujacym (41), przy czym wózek dozujacy. (50) jest umieszczony przesuwnie wzdluz szeregu form w celu odbierania betonu ze zbiornika wówczas, gdy wózek transportujacy napelnia formy, zas wózek dozujacy ma wymiary niezbedne do pomieszczenia masy betonu dla jednej formy (2) i dno (46, 47) dajace sie calkowicie otworzyc w celu szybkiego przekazania betonu wózkowi transportujacemu (41), gdy ten znajdzie sie pod wózkiem dozujacym (50). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze miedzy zbiornikiem glównym (49) i wózkiem dozujacym (50) ma zbiornik wyrównawczy (52). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze wózek dozujacy (50) i wózek transportujacy (41) maja sciany boczne (59, 58) tworzace pobocze, i które tworza opasanie opierajace sie na poziomym dnie zlozonym z dwóch klap (46, 47) przesuwnych poziomo pod dzialaniem podnosnika hydraulicznego (48) w celu otwarcia sie lub zamkniecia. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 18 albo 19, albo 20, znamienne tym, ze ma urzadzenie wygladzajace (62) umieszczone przesuwnie na prowadnicy (4Z) usy¬ tuowane w kierunku osiowym na zewnatrz szeregu form umieszczonych jedna za druga, które ma zbiornik zawierajacy beton (65) do calkowitego na¬ pelnienia form, oraz ma glowice wibracyjna (66) zawierajaca zbierak (68) i polaczona z urzadzeniem regulujacym jej polozenie pionowe (67) pozwala¬ jacym umiescic glowice na odpowiednim poziomie, w celu ominiecia ewentualnej przeszkody. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze ma srodki (70) do napedu wibracyjnego form utworzone przez co najmniej jedna belke (71a, 71b) '" dla kazdej baterii form (2) zwlaszcza prostopadla do plaszczyzny pionowej, przechodzaca przez os wzdluzna szeregu form i oparta na podnosniku (72),110W' 23 24 element 'wibracylhy (74y5itJr^azuj'acy ; tej: b*lcr ruch:wibracyjny,; draz podnosnik'-(72jf. któ.vy dopro¬ wadza' belke (713,' Tlbj clo 'zetkniecia' 7; form'-] Pod¬ czas napelniama te] formy 'betonem. ; 23. Urzadzenie wedftig:zastrz. 22, znaw.ienne- tym, ze ma; element 1^4ce' !(71c, 71d, Tle) srodki Uo: napedu wibracyjnego (70) z formami. ; 24.: Urzadzenie1wedru^zast^z.' 23, znamienne tym, ze elementy laczace maja ramiona sciskajace (71c; 71df przelaczone' przegubowo w pobiizu -swoich. górnych" konców5 der podpory (7.1 cy zas ich konce dolne sa polaczone przez podnosnik (710. 25.''zrzadzenie**'wedlug zastrz;'1/znami?:-.i:?.e t:w, ze urzadzenie' do obróbki''olepln^j (T) rr,\ -1 ' : cieplna nieruchoma uniieszczora ^ V zewnatrz hr-i i opierajaca^sle :ria:tHali przez1 rblki: obrotowe ¦(¦77i),- utworzona' przez kzkieist'' metalowy (77) i¦' Warsiwa: z materialu bodacego'izólMore''^ cieplnym oraz ma druga '"'oslone* cieplna "(1%), 'korzystnie umieszczona wewriatrz Hali óbrótb-we'f. ¦¦¦.•'¦¦} ¦¦¦¦¦¦¦ ¦ 26.Zrzayz1enie;'\\JednAg,izastrz. '2^. ^tiamlciine- tym/ ze elementy' grzewczo ' ($)l) sra iimieszczone* ¦ miedzy oslona cieplna zewnetrzna (77) i formami (2) wy*?V- lajac'sfrumien'cieplny w'kierunku' przekuwajacych ; 10 sie przed nimi form.' ;"';: ¦'¦'; ¦'¦"¦¦¦'l 27, Urzadzenie w';:dTu:g zastrz: !2S, sa promienniki ze eiementaini ¦ gfzewczymi (64)' podczernieni. v_"" "" ' ': " '" '" * ' : 28. Urzadzenie wedlug!'zasttz:! 1, • znamienni tyin, ze urzadzenie tio rozMriTiowattia ma podparta przez rure przegubowa (102) zaopatrzona — w komory (106)-dla. wyrobów uformowanych oras . ,-, srodki (104, 105, 111, 112) sterujace ruchem obroto- .. wym i postepowym glowicy (101), : ¦¦•¦¦; .-..¦: .. . 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28 znamienne tym, ze rna elementy wypychajace (li4) ze sworzniami wypychajacymi (115) wywierajacymi nacisk na wyroby betonowe, w celu odlaczenia ich od form. 30. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z be~" tonu, zwlaszcza ' do doprowadzania ' pretów' zbroje- -! niowych, znamienne tym, ze rna urzadzenie dopro¬ wadzajace (F) prety zbrojeniowe (9) 'zawierajace' element rurowy (118), na' którym, w regularnych odstepach, rozmieszczone sa wience (120) majace' I ramieniowe szczeliny (121) wychodzace ha obwód" "' zewnetrzny wienców, przy czym szczeliny micszc!za '* w sobie prety zbrojeniowe odciete na zada ¦ni ;dfu-:""'" go:'"c, zas element rurowy (118E) jest zmontowany*' 'obrotowo 'w celu usuwania grawitacyjnego preta " ze szczeliny przy okreslonym"jej nachyleniu/ -1'1 -K'' 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, .znamienne tym,, K ze rha rure* (123) -umieszczona nad urzadzeniem do*. .prowadzajacym (118) prety zbrojeniowe,, któire. w .... sposób ciagly* 'jest1 'zasilane, w pret. zbrojeniowy,,'. - przy czym rura ta ma podluzna - szczeline ., (124). , która jest usytuowana w -dolnej czesci runy wtedy., , ¦ gdy pret zbrojeniowy -jest obciety i; ma spasc? ido,: v. , -urzadzenia l doprowadzajacego - :(11&, ,' .,.-., •. .•/ -. * * * ^.-..I i ; ,. i\ r , ,i110 322 Fig.2a Fig.2b.11»329 IL^--^rrrri ._=£=: 15 12 37 38 39 40 33 13 8 31 30 9p J-A.Fig.4. ^ =£ 16 2a S^\5 5 & 36b ^fl^a " " * 22b H^yd.-J -|| — uw &Q i ^ ot \ov \37b 9 2a 35a\3/c 330110 322110322 Fig.9. s: i i r'%X--:' ¦h-r 42 3 4-63110 322 Fig.10.110322 Fig. 12.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 99 (115+20) 10.81 Cena 45 z! PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z betonu, zwlaszcza z betonu sprezonego i/albo zbrojonego, zawierajace hale obrotowa nosna w ksztalcie na 5 ogól cylindrycznym, o osi obrotu poziomej, prze¬ noszaca formy do wyrobów benonowych, umieszczo¬ ne na jej powierzchni wewnetrznej, przez rózne sta¬ nowiska pracy umieszczone wewnatrz hali jak urzadzenie do formowania betonuj urzadzenie do io obróbki cieplnej, urzadzenie do rozformowania i usuwania wyrobów gotowych, znamienne tym, ze hala obrotowa (1) ma kolowa konstrukcje nosna (4) o osi poziomej, oparta na elementach tocznych (R) umozliwiajacych obrót tej kolowej konstrukcji 15 nosnej (4) dookola osi, zaopatrzona na calej jej powierzchni wewnetrznej w podluzne komory (L) skierowane równolegle do jej osi obrotu, w których sa usytuowane baterie form (2) do wytwarzanych wyrobów oraz ma konstrukcje oporowa (5) p:zeno- 20 szaca sily wzdluzne równolegle do osi konslrukcji nosnej, usytuowana wewnatrz w kierunku promie¬ niowym, w konstrukcji nosnej i do niej zamoco¬ wana, zawierajaca na jednym koncu podluznym elementy mocujace (8) prety zbrojeniowe (9) do a wyrobów betonowych, a na drugim koncu podluz¬ nym elementy naprezajace (10), prety zbrojeniowe (9) tak, ze sily rozciagajace prety sa przenoszone wylacznie na konstrukcje oporowa (5).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ^ ze kolowa konstrukcja nosna (4) ma na kazdym koncu podluznym pierscien kolowy (4a, 4b), który jest oparty na elementach tocznych (R) konstrukcji nosnej, a pierscienie usytuowane na obu koncach (4a, 4b) sa ze soba polaczone sztywno elementem ^ podluznym (6), zwlaszcza rurowym, przy czym ko¬ lowa konstrukcja nosna (4j) jest usytuowana w srodkowej czesci urzadzenia, a konstrukcja opo¬ rowa (5) wystaje z obu stron konstrukcji nosnej (4).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze konstrukcja oporowa (5) sklada sie z belek podluznych (7) równoleglych do osi obrotu kon¬ strukcji nosnej rozmieszczonych promieniowo wew¬ natrz konstrukcji nosnej (4) i zamocowanych na niej, przy czym belki podluzne (7) sa rozmiesz¬ czone regularnie na calym obwodzie kola, tworzac miedzy soba komory (L) do pomieszczenia form.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze belki podluzne (7) stanowiace konstrukcje opo¬ rowa (5) maja przekrój poprzeczny w ksztalcie trapezu równoramiennego, którego mniejsza pod¬ stawa jest zwrócona ku osi obrotu hali obroto¬ wej (1).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dwie kolejne belki- podluzne (7) maja„ sciany (7a, 7b) zwrócone ku sobie i równolegle do pla¬ szczyzny równoleglej do dwóch belek, przechodza¬ cej przez os obrotu hali tak, ze formy (2) sa. przez przemieszczenie promieniowe wprowadzone lub wyprowadzone z przestrzeni (L) zawartej miedzy ^ belkami. 6. ; Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma co najmniej dwie belki podluzne (7), miedzy którymi sa umieszczone elementy formujace (2 jedne za drugimi tak, ze 65 liczne wyroby betonowe (p) sa ulozone wzdluz linii 45 50 5521 110 322 22 jedne za drugimi miedzy belkami, i ze prety zbro¬ jeniowe usytuowane wzdluz calej dlugosci belek podluznych w ten sposób, ze przechodza przez liczne formy (2) nastepujace po sobie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, 5 ze elementy formujace (2) zawieraja kokile (17) utworzona przez polaczenie' licznych form jednost¬ kowych (2a) ustawionych poprzecznie obok siebie, z których kazda forma jednostkowa pozwala wy¬ produkowac jeden wyrób (p), szkielet (19) do któ- 10 rego jest zamocowana kokila i który jest podparty przez belki podluzne, przykrywe (20), która jest usytuowana na powierzchni betonu w formach i która ewentualnie jest odlaczona od kokili (17). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6 albo 7, znamienne 15 tym, ze elementy formujace sa zamontowane mie¬ dzy telkami podluznymi (7) przesuwnie w kie¬ runku podluznym tych belek. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma urzadzenie (37, a0 38, 39, 32b, 35a, 36a, 37b) do zmniejszania stopnio¬ wego naprezen pretów zbrojeniowych (9) w konco¬ wym etapie wytwarzania wyrobów. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze urzadzenie do stopniowego zmniejszania napre- ^ zen ma na koncu belek podluznych (7), gdzie od¬ bywa sie naprezanie, elementy oporowe (36, 36b) i elementy (37, 38, 35a, 37b, 32b) do ciaglej regulacji polozenia wzdluznego elementów oporowych (36, 36b) wzgledem konca podluznego belek (7). 30 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze elementy do ciaglej regulacji polozenia wzdluz¬ nego elementów oporowych (36) maja srube (3/) zamocowana na koncu belek (7) i nakretke (38) na tej srubie, która sluzy do zatrzymania plyty (3^;) elementu oporowego (36) po naprezeniu pretów zbrojeniowych (9). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze elementy do ciaglej regulacji polozenia wzdluz¬ nego elementów oporowych (36b) maja kliny (37b, 36a) o powierzchniach (34a, 37c), których pochylosci sa odwrotne, i które sa umieszczone miedzy glo¬ wica (rozciagajaca (36a) sztywno polaczona z ele¬ mentem oporowym (36b), a oporem nieruchomym utworzonym przez koniec podluzny belek (7) tak, ze przemieszczeniu glowicy rozciagajacej (36a) w kierunku prostopadlym do zbrojen towarzyszy zmniejszanie sie stopniowe odleglosci miedzy ele¬ mentami oporowymi (36b) glowicy rozciagajacej (36a), a koncem podluznym belek (7) z racji umiesz¬ czenia klinów (35a, 37b). 00 13. Urzadzanie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze glowica rozciagajaca (36a) ma sworznie wypy¬ chajace (38d) do jej przemieszczaniami kierunku prostopadlym do zbrojen podczas rozformowania wyrobów betonowych(p). 5 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12 albo 13, zna¬ mienne tym, ze na koncu belek (7) przeciwnym niz ten gdzie znajduje sie glowica rozciagajaca (36a) ma elementy mocujace (8) konce zbrojen (9) opierajace sie o koniec belek (7) za posrednictwem klina (32b, 35a), którego powierzchnie oporu (32c, 34a) maja odwrotne nachylenie. 15. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z be¬ tonu, w którym przykrywy do przykrycia form ^ # sa od nich odlaczone, znamienne tym, ze ma ele¬ menty (25, c, l r) do podniesienia pokrywy (20) z form, gdy ^pzanie betonu jest dostateczne i do doprowadzenia tych przykryw na nastepne formy, które zostaly napelnione betonem. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze przykrywy (20) z jednego szeregu sa podtrzymy¬ wane przez element podpierajacy (21) usytuowany ^— wzdluz calej dlugosci urzadzenia, i ze element^ \\ utrzymujace (22) element podpierajacy (21) sa umieszczone na kazdym koncu podluznym urza¬ dzenia. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze elementy utrzymujace element podpierajacy (21) maja szyne (22) o ksztalcie luku kola, która jest zetknieta z koncami elementu podpierajacego (21) wyposazonymi zwlaszcza w krazki (23), oraz tym, ze elementy do unoszenia pokrywy maja na gór¬ nym koncu (24) szyny (22) obrotowy element chwy¬ tajacy (25), wprowadzajacy element podpierajacy (21) na prowadnice (g) w celu doprowadzenia ej^r. mentu podpierajacego i przykryw do 4oJnej czesci hali (1). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie do formowania ma wózek transportu¬ jacy (41) beton przeznaczony do wylania i prze¬ mieszczajacy sie wzdluz szeregu form, oraz wózek dozujacy (50) posredni umieszczony miedzy zbiorni¬ kiem (49) zawierajacym beton a wózkiem transpor¬ tujacym (41), przy czym wózek dozujacy. (50) jest umieszczony przesuwnie wzdluz szeregu form w celu odbierania betonu ze zbiornika wówczas, gdy wózek transportujacy napelnia formy, zas wózek dozujacy ma wymiary niezbedne do pomieszczenia masy betonu dla jednej formy (2) i dno (46, 47) dajace sie calkowicie otworzyc w celu szybkiego przekazania betonu wózkowi transportujacemu (41), gdy ten znajdzie sie pod wózkiem dozujacym (50). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze miedzy zbiornikiem glównym (49) i wózkiem dozujacym (50) ma zbiornik wyrównawczy (52). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze wózek dozujacy (50) i wózek transportujacy (41) maja sciany boczne (59, 58) tworzace pobocze, i które tworza opasanie opierajace sie na poziomym dnie zlozonym z dwóch klap (46, 47) przesuwnych poziomo pod dzialaniem podnosnika hydraulicznego (48) w celu otwarcia sie lub zamkniecia. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 18 albo 19, albo 20, znamienne tym, ze ma urzadzenie wygladzajace (62) umieszczone przesuwnie na prowadnicy (4Z) usy¬ tuowane w kierunku osiowym na zewnatrz szeregu form umieszczonych jedna za druga, które ma zbiornik zawierajacy beton (65) do calkowitego na¬ pelnienia form, oraz ma glowice wibracyjna (66) zawierajaca zbierak (68) i polaczona z urzadzeniem regulujacym jej polozenie pionowe (67) pozwala¬ jacym umiescic glowice na odpowiednim poziomie, w celu ominiecia ewentualnej przeszkody. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze ma srodki (70) do napedu wibracyjnego form utworzone przez co najmniej jedna belke (71a, 71b) '" dla kazdej baterii form (2) zwlaszcza prostopadla do plaszczyzny pionowej, przechodzaca przez os wzdluzna szeregu form i oparta na podnosniku (72),110W' 23 24 element 'wibracylhy (74y5itJr^azuj'acy ; tej: b*lcr ruch:wibracyjny,; draz podnosnik'-(72jf. któ.vy dopro¬ wadza' belke (713,' Tlbj clo 'zetkniecia' 7; form'-] Pod¬ czas napelniama te] formy 'betonem. ; 23. Urzadzenie wedftig:zastrz. 22, znaw.ienne- tym, ze ma; element 1^4ce' !(71c, 71d, Tle) srodki Uo: napedu wibracyjnego (70) z formami. ; 24.: Urzadzenie1wedru^zast^z.' 23, znamienne tym, ze elementy laczace maja ramiona sciskajace (71c; 71df przelaczone' przegubowo w pobiizu -swoich. górnych" konców5 der podpory (7.1 cy zas ich konce dolne sa polaczone przez podnosnik (710. 25.''zrzadzenie**'wedlug zastrz;'1/znami?:-.i:?.e t:w, ze urzadzenie' do obróbki''olepln^j (T) rr,\ -1 ' : cieplna nieruchoma uniieszczora ^ V zewnatrz hr-i i opierajaca^sle :ria:tHali przez1 rblki: obrotowe ¦(¦77i),- utworzona' przez kzkieist'' metalowy (77) i¦' Warsiwa: z materialu bodacego'izólMore''^ cieplnym oraz ma druga '"'oslone* cieplna "(1%), 'korzystnie umieszczona wewriatrz Hali óbrótb-we'f. ¦¦¦.•'¦¦} ¦¦¦¦¦¦¦ ¦ 26.Zrzayz1enie;'\\JednAg,izastrz. '2^. ^tiamlciine- tym/ ze elementy' grzewczo ' ($)l) sra iimieszczone* ¦ miedzy oslona cieplna zewnetrzna (77) i formami (2) wy*?V- lajac'sfrumien'cieplny w'kierunku' przekuwajacych ; 10 sie przed nimi form.' ;"';: ¦'¦'; ¦'¦"¦¦¦'l 27. , Urzadzenie w';:dTu:g zastrz: !2S, sa promienniki ze eiementaini ¦ gfzewczymi (64)' podczernieni. v_"" "" ' ': " '" '" * ' : 28. Urzadzenie wedlug!'zasttz:! 1, • znamienni tyin, ze urzadzenie tio rozMriTiowattia ma podparta przez rure przegubowa (102) zaopatrzona — w komory (106)-dla. wyrobów uformowanych oras . ,-, srodki (104, 105, 111, 112) sterujace ruchem obroto- .. wym i postepowym glowicy (101), : ¦¦•¦¦; .-..¦: .. . 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28 znamienne tym, ze rna elementy wypychajace (li4) ze sworzniami wypychajacymi (115) wywierajacymi nacisk na wyroby betonowe, w celu odlaczenia ich od form. 30. Urzadzenie do wytwarzania wyrobów z be~" tonu, zwlaszcza ' do doprowadzania ' pretów' zbroje- -! niowych, znamienne tym, ze rna urzadzenie dopro¬ wadzajace (F) prety zbrojeniowe (9) 'zawierajace' element rurowy (118), na' którym, w regularnych odstepach, rozmieszczone sa wience (120) majace' I ramieniowe szczeliny (121) wychodzace ha obwód" "' zewnetrzny wienców, przy czym szczeliny micszc!za '* w sobie prety zbrojeniowe odciete na zada ¦ni ;dfu-:""'" go:'"c, zas element rurowy (118E) jest zmontowany*' 'obrotowo 'w celu usuwania grawitacyjnego preta " ze szczeliny przy okreslonym"jej nachyleniu/ -1'1 -K'' 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, .znamienne tym,, K ze rha rure* (123) -umieszczona nad urzadzeniem do*. .prowadzajacym (118) prety zbrojeniowe,, któire. w .... sposób ciagly* 'jest1 'zasilane, w pret. zbrojeniowy,,'. - przy czym rura ta ma podluzna - szczeline ., (124). , która jest usytuowana w -dolnej czesci runy wtedy., , ¦ gdy pret zbrojeniowy -jest obciety i; ma spasc? ido,: v. , -urzadzenia l doprowadzajacego - :(11&, ,' .,.-., •. .•/ -. PL PL
PL1976188295A 1975-03-27 1976-03-27 Device for manufacturing concrete products,especially of prestressed and/or reinforced concrete PL110322B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7509580A FR2305284A1 (fr) 1975-03-27 1975-03-27 Usine monobloc ou installation pour la fabrication de produits en beton, notamment en beton precontraint et/ou en beton arme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL110322B1 true PL110322B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=9153169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976188295A PL110322B1 (en) 1975-03-27 1976-03-27 Device for manufacturing concrete products,especially of prestressed and/or reinforced concrete

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4061454A (pl)
JP (1) JPS51145518A (pl)
AT (1) AT348911B (pl)
AU (1) AU506282B2 (pl)
BE (1) BE840089A (pl)
BR (1) BR7601872A (pl)
CA (1) CA1068884A (pl)
CH (1) CH612118A5 (pl)
CS (1) CS188276B2 (pl)
DD (1) DD123623A5 (pl)
DE (1) DE2612521C2 (pl)
DK (1) DK129976A (pl)
ES (1) ES446401A1 (pl)
FR (1) FR2305284A1 (pl)
GB (1) GB1547665A (pl)
GR (1) GR60032B (pl)
IT (1) IT1060951B (pl)
LU (1) LU74652A1 (pl)
NL (1) NL7603025A (pl)
PL (1) PL110322B1 (pl)
SE (1) SE412547B (pl)
SU (1) SU971081A3 (pl)
ZA (1) ZA761842B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2385510A1 (fr) * 1977-03-28 1978-10-27 Costamagna & Cie B M Perfectionnements a la fabrication de produits precontraints
FR2442116A1 (fr) * 1978-11-22 1980-06-20 Borcoman Mircea Usines a tambour rotatif, pour la fabrication des produits en beton arme et en beton precontraint
FR2498976A1 (fr) * 1981-02-04 1982-08-06 Borcoman Mircea Methode, dispositifs, structures porteuses de moules et installations pour l'amelioration de l'efficacite des procedes pour la fabrication des produits en beton precontraint
JPS63253801A (ja) * 1987-04-07 1988-10-20 Pioneer Electronic Corp 電気自動車
IT1206781B (it) * 1987-04-29 1989-05-03 Scac Spa Impianto per la fabbricazione di manufatti lineari in cemento armato precompresso.
FR2685885B1 (fr) * 1992-01-08 1994-03-25 Mircea Borcoman Procede, ateliers et usines a barillets, installations de servitudes et structures d'assemblage pour la fabrication de produits moulables, notamment a base de beton.
RU2281856C2 (ru) * 2002-06-11 2006-08-20 Виктор Янкелевич Гуткин Агрегат для изготовления полых керамических изделий методом литья
ES1057875Y (es) * 2004-06-18 2005-01-16 Pellicer Carlos F Instalacion tensora de las armaduras de elementos arquitectonicos pretensados.
CN113001750B (zh) * 2021-03-04 2022-08-09 湖南万众筑工科技有限公司 一种钢筋混凝土预制件成型制作方法
CN113829486B (zh) * 2021-10-08 2023-02-28 山东岱圣安装有限公司 一种建筑用商砼浇筑辅助设备及其使用方法
CN116587413B (zh) * 2023-05-18 2023-11-24 江苏奥能耐火材料有限公司 一种高强度耐火保温材料的制备装置及制备工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL83594C (pl) 1900-01-01
DE1683878A1 (de) * 1968-02-24 1971-03-11 Hermann Kuesel Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Betonsteinen
US3577613A (en) * 1968-04-16 1971-05-04 Little Inc A Portable molding apparatus
FR2060445A5 (pl) * 1969-07-25 1971-06-18 Borcoman Mircea
FR2062090A5 (pl) * 1969-10-10 1971-06-25 Borcoman Mirdea
US3666388A (en) * 1970-01-28 1972-05-30 Storck August Gmbh Apparatus for producing hollow sweet meats
US3659986A (en) * 1970-03-16 1972-05-02 Nathan L Gelbman Apparatus for making concrete products
FR2106915A5 (pl) * 1970-09-29 1972-05-05 Saret

Also Published As

Publication number Publication date
LU74652A1 (pl) 1977-01-28
FR2305284B1 (pl) 1977-11-18
DD123623A5 (pl) 1977-01-05
JPS5727804B2 (pl) 1982-06-12
DE2612521C2 (de) 1983-12-08
JPS51145518A (en) 1976-12-14
IT1060951B (it) 1982-09-30
DK129976A (da) 1976-09-28
ZA761842B (en) 1977-04-27
AU1241476A (en) 1977-09-29
SE7603638L (sv) 1976-09-28
CS188276B2 (en) 1979-02-28
SU971081A3 (ru) 1982-10-30
DE2612521A1 (de) 1976-10-14
AU506282B2 (en) 1979-12-20
FR2305284A1 (fr) 1976-10-22
NL7603025A (nl) 1976-09-29
BR7601872A (pt) 1976-09-28
GR60032B (en) 1978-03-31
GB1547665A (en) 1979-06-27
SE412547B (sv) 1980-03-10
CA1068884A (en) 1980-01-01
ES446401A1 (es) 1977-11-01
ATA220576A (de) 1978-07-15
BE840089A (fr) 1976-09-27
CH612118A5 (pl) 1979-07-13
AT348911B (de) 1979-03-12
US4061454A (en) 1977-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110322B1 (en) Device for manufacturing concrete products,especially of prestressed and/or reinforced concrete
CN111618991B (zh) 预制钢筋砼空心模板的自动化生产方法
US4421710A (en) Method, devices, mold bearing structures and installations for improving the efficiency of processes for the manufacture of prestressed concrete products
CN211891299U (zh) 预制构件成型机
KR100552573B1 (ko) 콘크리트 제품 자동 제조시스템및 그에 사용되어지는 충진유니트
US3720493A (en) Machine for the manufacture of reinforced concrete or prestressed concrete elements
CN113021612A (zh) 一种预应力钢管叠合板生产线及生产方法
ES2246642B1 (es) Perfeccionamientos introducidos en maquinas para la fabricacion en continuo de piezas de hormigon pretensadas o armadas.
CN105584786A (zh) 用于管桩自动化生产线的合模传送线
CN113086513B (zh) 钢筋喂料机构
EP0012069B1 (fr) Usine à tambour rotatif pour la fabrication de produits en béton, béton armé et/ou béton précontraint
CN215094489U (zh) 一种预应力钢管叠合板生产线
AU673446B2 (en) Means and method for the manufacture of building panels
CA1057032A (en) Method and apparatus for manufacturing a series of elongate prestressed concrete construction elements
CN104924430A (zh) 一种预制构件成组立模
CN209851241U (zh) 一种预应力水泥柱生产设备
CN208305354U (zh) 一种流水机组法轨枕生产线
CN108394012A (zh) 轨枕自动化生产装置
US4708612A (en) Apparatus for introducing transport anchors into a mold for concrete parts
CN209775070U (zh) 混凝土预制块加工设备
CN106042171A (zh) 一种预制混凝土圆桩加工装置
CN213440329U (zh) 一种用于生产预制桩的设备
CN215319531U (zh) 一种旋转式钢筋绑扎胎架
RU1838549C (ru) Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий и устройство дл его осуществлени
SU1447674A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени строительных изделий