CN210969309U - 一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有用于支撑模具的托板；液压缸的缸体一端固定连接于所述底座，所述液压缸的液压杆一端固定连接于模具横向两端的纵向隔板；所述底座的纵向两端固定连接有横杆，所述横杆上滑动套接有多个滑套，所述滑套的外壁固定连接有连板，所述连板的位置对应于模具的各个纵向隔板，使用时，所述连板与所述模具纵向隔板通过螺栓或插销紧固连接。将模具放置于驱动装置上，能够驱动模具开合，实现设备的专业化运作，简化了操作流程，提高了生产效率。

Description

一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土板材的制造领域，具体涉及一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置。

背景技术

土地成本越来越高，高层建筑可以有效的提高土地的利用率。高层建筑需要材料具有重量轻，强度高的特点。为满足实际需要，轻质高强度的材料逐渐被研发出来。目前生产轻集料混凝土隔墙条板的模具设备，是将轻集料混凝土放置于纵横隔板围成的模腔中冷却成型，开模的时候需要将模具进行拆解，将模腔中的纵向条板取出。取出后再重新组装起来，以备下次使用。生产过程中，拆解和组装模具的过程比较浪费时间，影响了生产效率。为了进一步的提高生产效率，将模具中的纵向隔板通过带有腰形孔的连板进行连接，使每个模腔在横向都有一定的余量，开模时，只需要将纵向隔板向横向推动，利用连板上腰形孔的余量使混泥土隔墙条板与模腔脱开，此种改进不需要拆解模具，提高了生产效率。实际生产过程中，模具的开合需要采用牵引设备进行牵拉，操作起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土隔墙条板的驱动装置，将模具放置于驱动装置上，能够驱动模具开合，实现设备的专业化运作，简化了操作流程，提高了生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有用于支撑模具的托板；液压缸的缸体一端固定连接于所述底座，所述液压缸的液压杆一端固定连接于模具横向两端的纵向隔板；所述底座的纵向两端固定连接有横杆，所述横杆上滑动套接有多个滑套，所述滑套的外壁固定连接有连板，所述连板的位置对应于模具的各个纵向隔板，使用时，所述连板与所述纵向隔板通过螺栓或插销紧固连接。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底座的下部固定连接有横向齿条，所述模具横向两端的纵向隔板的下端通过转轴转动连接有齿轮，使用时，所述齿轮位于所述横向齿条的上方啮合滚动。

本实用新型进一步的改进方案是，所述横向齿条具有两根，并且关于所述底座的纵向中心对称设置。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底座的下端转动连接有滚轮，所述滚轮的轴向两端固定连接有凸出的轮缘。

本实用新型进一步的改进方案是，所述托板为“T”型梁，所述“T”型梁的上端为托板面。

本实用新型进一步的改进方案是，所述底座的横向中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板的横向两侧固定连接有所述液压缸的液压缸端，所述液压缸的液压杆端固定连接于模具横向两端的纵向隔板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、使用过程中，模具放置于底座的托板上，各个纵向隔板与套置在横杆上的滑套固定连接，液压缸推动模具横向两端的纵向隔板运动，由于纵向隔板之间连接的连板为腰形孔，使各个模腔向横向方向进行一定的扩大，起到开模的作用。在纵向隔板运动的过程中，由于每个纵向纵向隔板均与对应的滑套固定连接，滑套对对应的纵向隔板起到导向作用，使开模过程具有更好的稳定性。

二、底座的下部连接有横向齿条，模具横向两端的纵向隔板转动连接有齿轮，使用时，齿轮位于横向齿条的上方啮合滚动。防止模具纵向隔板在运动的过程中发生偏移，有效的限制了纵向隔板的前进方向。

三、底座的下端转动连接有滚轮，滚轮的轴向两端固定连接有凸出的轮缘。在底座的下端设置滚轮，能够引导底座进行移动，进而能够通过轨道将驱动装置上的模具带至下到工序位置。

四、支撑板的两侧设置两个液压缸，当驱动装置驱动模具开合时，相对设置的液压缸之间会产生相对的反作用力，从而可以抵消液压缸对支撑板大部分的反作用力。

附图说明

图1为驱动装置的立体示意图；

图2为驱动装置的局部立体示意图；

图3为驱动装置与模具的配合的立体示意图；

图4为驱动装置与模具的配合的局部立体示意图；

图5为模具的局部立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图3所示，本实用新型包括底座1，本实施例中，底座1为型材烧焊拼接成的方型框架。底座1的上端烧焊固定连接有用于支撑模具的托板2，托板2为“T”型梁，“T”型梁的上端为托板面，本实施例中，托板2的个数有三根，一根位于底座的总线的中间位置，另外两根对称设置于两侧。

底座1的横向中间位置烧焊固定连接有支撑板14，支撑板14的横向两侧固定连接有液压缸3的液压缸端，液压缸3的液压杆端固定连接于模具横向两端的纵向隔板9。本实施例中，液压缸3关于底座1的纵向中心对称设置。

底座1的纵向两端固定连接有横杆4，本实施例中，每根横杆4的两端通过烧焊在底座1上的压块19进行固定。每根横杆4上滑动套接有多个滑套5，滑套5的外壁上端烧焊固定连接有连板6，连板6的位置对应于模具的各个纵向隔板9，使用时，连板6与所述模具纵向隔板9通过螺栓紧固连接。

底座1的下部连接有横向齿条7，模具横向两端的纵向隔板9的下端通过转轴10转动连接有齿轮11，使用时，齿轮11位于横向齿条7的上方啮合滚动。横向齿条7具有两根，并且关于所述底座1的纵向中心对称设置。本实施例中，横向齿条7安装于横向底板8上，横向底板8烧焊于底座1的下部。底座1的下端转动连接有滚轮12，滚轮12的轴向两端固定连接有凸出的轮缘13。

如图3所示，模具和驱动装置的拆解视图，模具位于驱动装置的上方。本实施例中，使用的模具包括七个纵向隔板9，每个纵向隔板9之间通过连接板15连接，连接板15的一端开设有用于调节纵向隔板9之间间隙的腰形孔。纵向隔板9的下端烧焊固定连接有用于与连接板15连接的耳板20，本实施例中，滑套5上的连板6与耳板20通过螺栓紧固连接。模具在液压缸的液压杆端的对应位置烧焊固定连接有挡板16，挡板16上烧焊有加强筋板18。本实施例中，转轴10的一端固定连接于加强筋板18，另外一端转动安装有齿轮11。

操作流程为：模具放置于驱动装置的托板2上，纵向隔板9下端的耳板20与驱动装置滑套5上的连板6通过螺栓固定连接。微调模具的位置使挡板16位于液压缸的液压杆端，并且齿轮11与横向齿条7啮合。当模具需要开模时，液压缸推动模具横向两端的纵向隔板运动，由于纵向隔板之间连接的连板为腰形孔，使的各个模腔向横向方向进行一定的扩大，起到开模的作用。

Claims (6)

1.一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有用于支撑模具的托板（2）；液压缸（3）的缸体一端固定连接于所述底座（1），所述液压缸（3）的液压杆一端固定连接于模具横向两端的纵向隔板（9）；所述底座（1）的纵向两端固定连接有横杆（4），所述横杆（4）上滑动套接有多个滑套（5），所述滑套（5）的外壁固定连接有连板（6），所述连板（6）的位置对应于模具的各个纵向隔板（9），使用时，所述连板（6）与所述纵向隔板（9）通过螺栓或插销紧固连接。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：所述底座（1）的下部连接有横向齿条（7），所述模具横向两端的纵向隔板（9）的下端通过转轴（10）转动连接有齿轮（11），使用时，所述齿轮（11）位于所述齿条（7）的上方啮合滚动。

3.按照权利要求2所述的一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：所述齿条（7）具有两根，并且关于所述底座（1）的纵向中心对称设置。

4.按照权利要求1所述的一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：所述底座（1）的下端转动连接有滚轮（12），所述滚轮（12）的轴向两端固定连接有凸出的轮缘（13）。

5.按照权利要求1所述的一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：所述托板（2）为“T”型梁，所述“T”型梁的上端为托板面。

6.按照权利要求1所述的一种混凝土隔墙条板模具的驱动装置，其特征在于：所述底座（1）的横向中间位置固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的横向两侧固定连接有所述液压缸（3）的液压缸端，所述液压缸（3）的液压杆端固定连接于模具横向两端的纵向隔板（9）。

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