SU1761919A2

SU1761919A2 - Стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий

Info

Publication number: SU1761919A2
Application number: SU904862051A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Семенов
Original assignee: А.И.Семенов
Priority date: 1990-08-28
Filing date: 1990-08-28
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Использование: В технологическом оборудовании дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий типа свай. Сущность изобретени : стенд содержит железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки, несущие опорные плиты с подвижными и неподвижными захватами дл напр гаемой арматуры. Между опорными плитами и упорными пластинами установлены гидродомкраты. Поперек основани в каналах расположены распалубочные балки с опорными плитами на концах, установленных на ползунах, подвижных по роликовым опорам, закрепленных на основании. Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит и ползунов выполнены наклонными и ползуны посредством т г, ввернутых в рез&amp;бовые отверсти , соединены с приводом в виде гидроцилиндров, закрепленных на балках. По концам балки установлены направл ющие , преп тствующие смещению балки в стороны, В железобетоне днища основани размещены закладные элементы, на которых закреплены опорные рамы, на которые, в свою очередь, соосно их продольной оси установлены секции формы с гибким днищем , выполненные с двум отсеками, образованными продольными бортами и разделительной стенкой. На бортах закреплены наклонные щеки, накрытые уголковым профилем. В отсеках формы установлены переставл емые формующие вкладыши. На продольные стенки уложена коле , на которую установлен самоходный бетоноукладчик с самоходным бункером и рабочим органом дл укладки и уплотнени бетонной смеси. 7 ил. Ё

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий типа свай.

По основному авт.св. № 1178883 известен стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты дл арматуры, многоместную форму,

каждый отсек которой выполнен с гибким днищем, имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены т гами с приводами , а отсеки формы объединены попарно в секции, расположенные на рассто нии одна от другой, причем кажда секци оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции соосно ее продольной оси и к осноVJ

О

ю ю

ванию стенда, при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки , взаимодействующие с днищами секций при перемещении распалубочных балок.

Недостатками этого известного стенда вл етс отсутствие возможности монтажа и работоспособности клиновых пар, т.к. отсутствует возможность регулировани дли- ны т г, отсутствует возможность получени строго горизонтальной поверхности пластин 14, что исключает возможность перемещени по ним ползунов 13, что исключает возможность установки секций в рабочее положение и распалубки изделий, т.е. исключает работоспособность стенда.

Вторым серьезным недостатком стенда вл етс отсутствие возможности укладки и уплотнени бетонной смеси, что тоже иск- лючает возможность работоспособности стенда.

Целью насто щего изобретени вл етс устранение этих недостатком, т.е. повышение надежности работы стенда.

Указанна цель достигаетс тем, что стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий по авт.св. № 1178883, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты дл арматуры, много- летную форму, каждый отсек которой выполнен с гибким днищем и имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены т гами с приводами, а отсеки формы объединены попарно в секции расположенные на рассто нии одна от другой, причем кажда секци оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции со- осно ее продольной оси и к основанию стенда , при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки, взаимодействующие днищами секций, при перемещении распалубочных балок, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком , а продольные стенки основани снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабже- ны роликовыми опорами и т гами, установ- ленными в резьбовых отверсти х, выполненных в ползунах.

На фиг. 1 изображен общий вид стенда в плане (бетоноукладчик не показан); на

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (показан бетоноукладчик ); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2 (показан рабочий орган бетоноукладчика ); на фиг. 7 - вид по стрелке Е на фиг.6.

Стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий содержит железобетонное основание 1 с продольными стенками 2, по торцам которого установлены силовые балки 3, несущие опорные плиты 4 с подвижными 5 и неподвижными 6 захватами дл напр гаемой арматуры 7. Между опорными плитами 4 и упорными пластинами 8 расположены гидродомкраты 9. Поперек основани 1 в каналах 10 расположены распалубочные балки 11, на концах которых закреплены опорные плиты 12, установленные на ползунах 13, подвижных по роликовым опорам 14, закрепленным на основании 1, Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит 12 и ползунов 13 выполнены наклонными и ползуны 13 посредством т г 15, ввернутых в резьбовые отверсти 16,соединены с приводом 17 в виде двухходовых гидроцилиндров , закрепленных на силовых балках 3. По концам балки 11 установлены направл ющие 18, преп тствующие смещению балок 11 в стороны и обеспечивающие их перемещение по вертикали при перемещении ползунов 13. В железобетоне днища основани 1 размещены закладные элементы 19, на которых закреплены опорные рамы 20, на которые в свою очередь соосно их продольной оси установлены секции 21 формы с гибким днищем. Кажда секци 21 формы выполнена с двум отсеками, образованными продольными бортами 22 и разделительной стенкой 23, а гибкое днище 24 жестко прикреплено к опорной раме 20, На бортах 22 закреплены наклонные щеки 25, смежные из которых накрыты уголковым профилем 26, который жестко прикреплен к одной из щек 25. В отсеках формы установлены переставл емые формующие вкладыши 27, обеспечивающие получение требуемой формы торцов изготовл емых изделий , например оголовка и остри железобетонной сваи. На балках 11 в промежутках между опорными рамами 20 закреплены упорные накладки 28, на резьбовых концах т г 15 предусмотрены контровочные гайки 29, исключающие самопроизвольное выкручивание т г 15 из резьбовых отверстий 16 ползунов 13. На продольные стенки 2 основани 1 уложена коле 30, на которую установлен специальный самоходный съемный бетоноукладчик 31, содержащий портал 32,

перемещающийс по нему в поперечном направлении самоходный бункер 33 с питателем и прикрепленным к нему с возможностью вертикальных перемещений рабочим органом (воронкой) 34 дл укладки бетон- ной смеси в секции 21 формы и уплотнени ее с помощью глубинных вибраторов 35, смонтированных на воронке 34 с возможностью вертикальных перемещений от силового цилиндра 36. Вибратор 37 с круговыми колебани ми, прикрепленный к съемной стенке воронки 34, снабженной стержневой пирамидой 38, обеспечивает интенсивное разжижение наход щейс в воронке 34 бетонной смеси, ее истечение в форму и запол- нение секции 21.

Позицией 39 показана металлоконструкци гидравлического запора крышки стенда (не показана).

Стенд работает следующим образом.

Известными методами с помощью известных средств осуществл ют очистку и смазку поверхностей секций 21 формы, контактирующих с бетонной смесью (продольные борта 22, разделительные стенки 23, гибкие днища 24, наклонные щеки 25, уголковые профили 26, формующие вкладыши 27).

В зависимости от длины изготовл емых изделий устанавливают в требуемом поло- жении по длине секций 21 формующие вкладыши 27 и закрепл ют их известными способами с помощью ручного инструмента .

В захватах 5 и 6 закрепл ют концы на- пр гаемой арматуры 7 и с помощью гидродомкратов 9 производ т ее нат жение.

С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 и поднимают балки 11 в верхнее положение, при котором гибкие днища 24 занимают рабочее горизонтальное положение .

Затем в секции 21 формы устанавливают ненапр гаемые элементы армировани - каркасы,сетки, закладные детали.

С помощью цехового мостового крана (на чертеже не показан) на колею 30 устанавливают бетоноукладчик 31, подключают его к цеховой электросистеме и его бункер 33 заполн ют бетонной смесью.

Включением в работу привода передвижени , бетоукладчик 32 подгон ют к концу секции 21 формы.

Включением в работу привода пере- движени самоходного бункера 33 его перемещают к крайней секции 21,после чего рабочий орган (воронку 34) опускают до уровн верхних кромок бортов 22 секции 21.

Включают в работу питатель бункера 33, в результате чего бетонна смесь из бункера 33 поступает в воронку 34.

Включают в работу глубинные вибраторы 35 и вибратор 37 с круговыми колебани ми , в результате чего наход ща с в воронке 34 бетонна смесь интенсивно разжижаетс и истекает в отсек секции 21. Одновременно глубинные вибраторы 35 опускают в нижнее положение, в емкость секции 21, в результате чего бетонна смесь в ней уплотн етс . Когда часть секции 21 под воронкой 34 будет заполнена до уровн верхних кромок продольных бортов 22 (определ етс визуально), работающие глубинные вибраторы 35 поднимают в верхнее положение и включают привод передвижени бетоноукладчика 31, перегон ют его на соседний участок секции 21, незаполненный бетонной смесью, и работающие глубинные вибраторы 35 снова опускают в нижнее положение.

Когда таким образом бетонной смесью будет заполнена крайн секци 21. вибраторы 35 и 37 выключают, вибраторы 35 поднимают в верхнее положение.

Включают привод передвижени самоходного бункера 33 и перегон ют его на соседнюю секцию 21, в которую бетонна смесь укладываетс в описанном пор дке.

После заполнени бетонной смесью всех секций 21, бетоноукладчик 31 отключают от цеховой электросистемы и с помощью цехового мостового крана снимают со стенда , стенд закрывают и осуществл ют термообработку отформованных изделий.

После достижени бетонной необходимой прочности производ т распалубку и передачу предварительного напр жени арматуры 7 на бетон с последующим обрезанием ее у самого тела отформованных изделий , затем снимают формующие вкладыши 27.

С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 в обратном направлении, при этом балки 1 i опускаютс . За счет силы т жести изготовленных железобетонных изделий гибкие днища 24 изгибаютс , продольные борта 22 наклон ютс в стороны , в результате чего создаютс благопри тные услови дл выемки изготовленных изделий из всех секций 21 формы.

На этом цикл работы стенда заканчиваетс .

Использование ползунов 13с резьбовыми отверсти ми обеспечивает возможность монтажа элементов формы в заданном положении , при этом к точности изготовлени и монтажа всех деталей и механизмов стенда нет никаких требований, что значительно

снижает стоимость и трудозатраты при изготовлении , монтаже и эксплуатации оборудовани , повышает надежность.

Использование роликовых опор 14 под ползунами 13 обеспечивает нормальную работу стенда без заклиниваний, перекосов и с меньшим давлением рабочего тела в гидродомкратах 9, что также позвол ет значительно снизить потребную точность деталей и механизмов стенда, повысить надежность . Использование предлагаемого бетоноукладчика 31 исключает ручные операции по укладке и уплотнению бетонной смеси, исключает несчастные случаи у рабочих по укладке бетонной смеси, передвигающихс

17 1ВГ52 &

// 17i Ј kz

4 Т Фиг. 1

0

5

по смазанным элементам формы, повышает производительность и качество изделий.

Claims

Формула изобретени Стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий по авт.св. № 1178883, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы стенда, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком, а продольные стенки основани снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабжены роликовыми опорами и т гами, установленными в резьбовых отверсти х , выполненных в ползунах.

/

J 26

J-J 01 -f/ глф //

ff 9

35

37