SU1722843A1 - Установка дл изготовлени объемных железобетонных блоков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительной индустрии, к производству объемных железобетонных конструкций типа блок-комнат. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и увеличение сьема изделий с единицы площади. Достигаетс  это тем, что установка имеет формовочный пост с передвижными пространственными рамными конструкци ми, содержащими щиты наружной опалубки, наход щиес  в горизонтальном положении на период укладки и формовки бетонной смеси и переводимые в вертикальное при объединении в блок с потолком , формуемым на торце сердечника. Формовочный пост снабжен двум  жестко соединенными сердечниками 2 и 3. установленными на катках, двум  камерами 7 тепловой обработки, удаленными от формовочного поста на рассто ние, равное рассто нию между сердечниками. В основании формовочного поста размещены подъемно-опускные выталкиватели, расположенные под поперечными сторонами формуемого железобетонного объемного блока. 4 ил. v w е

Description

Изобретение относитс  к строительной области, а именно к технологическому оборудованию дл  производства железобетонных монолитных объемных блок-комнат полной заводской готовности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и увеличение съема изделий с единицы площади.

На фиг. 1 показана описываема  установка , план; на фиг. 2,3.4 - соответственно разрезы А-А, Б-Б, В-В на фиг. 1.

Установка содержит основание 1, установленные на нем сердечники 2 и 3, продольные 4 и поперечные 5 щиты наружной опалубки с вибраторами 6. две камеры 7 тепловой обработки, распалубочное устройство с приводами поворота щитов. Распалубочное устройство выполнено с пространственными конструкци ми, имеющими составные шарнирные опоры 8.

Кажда  опора 8 нижней частью жестко соединена с соответствующей платформой 9 или 10, а верхней с одним из щитов опалубки . Опоры 8 составлены из секций 11 и 12, соединенных между собой шарниром 13.

Платформы 9 и 10 выполнены в виде рам и имеют катки 14 дл  перемещени  по рельсам 15 под действием гидроцилиндров 16, прикрепленных посредством кронштейнов 17 к секци м 12, а с помощью стоек 18 к рельсам 15. Верхние секции 11 опор 8 шарнирно соединены с приводами 19 поворота щитов в вертикальной плоскости.

Камеры 7 тепловой обработки размещены симметрично относительно оси установки и при крайних положени х платформ 9 и 10, несущих продольные щиты 4 опалубки, расположены в пределах пространственных конструкций. Сердечники 2 и 3 жестко соединены между собой сцепкой 20 и установлены с возможностью возвратно-поступательного движени , при этом рассто ние между ними равно рассто нию между ос ми установки и камеры тепловой обработки,

Установка работает следующим образом:

В исходном положении сердечник 2 расположен в зоне формовани  по оси установки , щиты 4 и 5 наружной опалубки - в горизонтальном положении. Верхний торец сердечника 2 и щиты 4 и 5 размещены на уровне пола цеха. На щиты 4 и 5 укладывают арматуру. Затем одновременно двум  бетоноукладчиками начинают укладку бетонной смеси на поверхность всех щитов, в том числе и на щит, где формуют наружную стену.

Уплотнение производ т вибробрусами бетоноукладчиков и дополнительно вибраторами 6 уплотн ют наружную стену.

После формовани  приводами 19 поворачивают щиты 4 и 5 наружной опалубки из горизонтального положени  в вертикальное. Перемещают гидроцилиндрами 16 платформы 9 и 10, приближа  каждый из щитов с отформованной стеной к сердечнику, и фиксируют их в вертикальном положении с помощью замков. Укладывают арматурную сетку на верхнюю плоскость сердечника 2,

стержни в углы объемного блока, соедин ют их между собой и с выпусками арматуры стен. Производ т укладку бетонной смеси, после чего начинают обогрев полости сердечника. Обогрев длитс  3-4 ч.

Отформованный и частично прогретый железобетонный блок вместе с сердечником 2 откатывают с помощью лебедки в свободную камеру 7. Одновременно перемещают готовый объемный блок с сердечником 3, наход щийс  во второй камере 7, в зону формовани  по оси установки. В камере 7 блок выдерживают 5-6 ч при требуемой температуре . В период тепловой обработки блока камера 7 закрыта раздвижными шторками 21. В

зоне формовани  производ т отрыв готового железобетонного объемного блока от сердечника 2 выталкивател ми 22, приводимыми в действие гидроцилиндрами 23.

Описанна  установка за счет перемещени  продольных и поперечных щитов может изготавливать блоки разных типоразмеров и видов, в том числе и с наружной стеной, располагаемой на продольном щите 4 (дл  торцов зданий).

Данное изобретение, основанное на формовании элементов блока в горизонтальной плоскости, имеет следующие преимущества: возможность применени  жестких бетонных смесей, что позвол ет

экономить 200-350 кг цемента на 1 м бетона , возможность одновременного формовани  всех элементов блока, возможность одновременного применени  смесей разной жесткости дл  наружных и внутренних

стен, повышение производительности, увеличение оборачиваемости установки за счет ускорени  процесса формовани , сокращение производственной площади.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  изготовлени  объемных железобетонных блоков, содержаща  основание , установленные на нем сердечник и щиты наружной опалубки, распалубочное

   устройство с приводами поворота в вертикальной плоскости, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и увеличени  съема изделий с единицы площади, она снабжена дополнительным сердечником, жестко св занным с

   основным, двум  соосно расположенными камерами тепловой обработки, пространственными конструкци ми дл  поворотных щитов, кажда  из которых выполнена в виде составной шарнирной опоры, жестко закрепленной на платформе нижней частью, а верхней соединенной жестко со щитом и

   шарнирно с приводом его поворота, при этом платформы и сердечники выполнены подвижными, рассто ние между сердечниками равно рассто нию между ос ми установки и камеры тепловой обработки, причем кажда  пространственна  конструкци  охватывает последнюю.

   /

   15

   Риг.З

   /

   11 ,13

   Фиъ.Ц