SU251436A1 - Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений - Google Patents

Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений

Info

Publication number
SU251436A1
SU251436A1 SU1225203A SU1225203A SU251436A1 SU 251436 A1 SU251436 A1 SU 251436A1 SU 1225203 A SU1225203 A SU 1225203A SU 1225203 A SU1225203 A SU 1225203A SU 251436 A1 SU251436 A1 SU 251436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
buildings
structures
manufacture
core
Prior art date
Application number
SU1225203A
Other languages
English (en)
Original Assignee
А. И. Довгань , П. П. Кудр шов
Publication of SU251436A1 publication Critical patent/SU251436A1/ru

Links

Description

Изоб ретение относитс  к области заводского производства комплексных монтажных блоков зданий и сооружений с вмонтированными в них в зависимости от назначени  сантех Н|Ическ Ими , электротехническими и другими устройствами полной заводской готовности и может быть исиользовано на домостроительных комбинатах и заводах стройиндустрии дл  изготовлени  блок-комнат одноэтажиых зданий, кухонных блоков, совмеш,енных и раздельных санитар о-технических кабин , трансформаторных, газораспределительных , св зиых подстанций, временных сооружений дл  строительства, индивидуальных гаражей, хранилищ в сельском хоз йстве и др.
Известные устаиовки дл  изготовлени  комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений содержат наружную опалубку, внутренний вибросердечник и гидропривод вертикального перемещени  последнего.
Однако эти установки не обеспечивают изготовлени  объемных блоков полной заводской готовности, требуют наличи  дополнительного оборудовани  дл  формовани  потолка или пола блока, имеют знач1ительную высоту,  вл ютс  громоздкими и металлоломКИМ и, сложны в изготовлении и требуют больщого ухода в эксплуатации.
ции установки и обеспечение совпадени  стыковочных горизонтальных и вертикальных плоскостей полублоков.
Достигаетс  это тем, что внутренний вибро5 сердечник выполнен в виде цельносварной ц типлоскостиой конструкции, имеющей конусность по вертикали 5 мм и опирающейс  иа контурную раму с верхней полкой, а гидропр:ивод выполнен с гидроцилиндром двой0 ного действи .
На фиг. 1 показана предлагаема  установка , общий вид; на фиг. 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - то же, в плаие. Установ1 а содержит внутренний вибросер5 дечник I, наружные борта 2, контурную раму 3, гидроцилиндр 4, электровибраторы 5, паровую рубашку 6, винтовые зажимы 7, фундаментную раму 8 и направл ющие 9 сердечника .
0 Внутренний сердечник 1 конструктивно представл ет собой л есткую цельносварную объемную конструкцию из швеллера № 10. Выполн етс  из п ти сварных щитов, состо щих из каркасов в виде балочной клетки, и
5 общиваетс  снарул и и изнутри толстолистовой сталью. Парова  рубашка представл ет собой внутреннюю полость- заключенную между листами, и служит дл  прохода теплоносител , обеспечивающего давление пара нуоность 5 Л1Л1. Внутри его корпуса неподвижно закреплены электровибраторы марки С-413 мощностью 0,4 кет каждый, предназначенные дл  вибрировани  бетона при формовании нзделий . Наружные размеры се рдечника У соответствуют внутренним размерам полублоков. Борта 2 предназначены дл  образовани  наружного контура полублоков. Конструктивно они представл ют сварные каркасы изЮ швеллера ЛЬ 10, обшитые с внутренней стороны стальным листом, на который крепитс  бортосна-стка. Иарул ные стороны бортов обШиты листом до половины. На бортах установлена оснастка (выступы) дл  формовки15 правой савитарно-технической каби-ны, кроме этого, предус.мотрены отверсти  дл  креплени  бортосна стки, примен емой дл  формовки .левой санитарно-технической кабины. При формовке правой санитарно-техниче-20 ОКОЙ кабины отверсти  дл  левой санитарнотехнической кабины должны быть заглушены, и наоборот. Борта закрываютс  быстродействующими винтовыми зажимами 7 попарно, а открываютс  поворотом вокруг вертикаль-25 ной оси поочередно веером. Контурна  рама 5  вл етс  основной деталью , обусловливающей размеры и конфигурацию стыковочных плоскостей полублоков. Конструктивно контурна  рама представл ет30 собой сварную раму из швеллеров № 30. Верхн   полка швеллера № 30 срезана и обработана. Носле обработк и верхний контур рамы соответствует наружному контуру издели . Изготовление полублоков осуществл ет-35 с  и на разных объемно-формовочных машинах , а это требует необходимой точности изготовлени  контурных рам, поскольку контурна  рама одной объемной формовочной машины должна быть зеркальным отображением40 контурной рамы другой объемно-формовочной машины. Гидроцилиндр 4 служит дл  подъема сердечника 1 и отрыва его от издели . Примен етс  обычный лидроц линдр двойного дей-45 стви , развивающий усилие до 3500 кг с ходом поршн  300-350 мм, скорость подъема 1 -1,5 м/мин. Гидравлическа  установка предназначена дл  привода гидроцилиндра двойного дей-50 стви . Она устанавливаетс  на уровне пола цеха и не требует специальных фундаментов. Дл  ее фиксации виолне достаточно под ножкам .и машины забетонировать фундаментные столбики размером 40x40X40 см с анкерны-55 ми болтами. Неред формовкой внутренние поверхности бортов 2 и наружные стенки сердечника 1 очишают от бетона и пыли и смазывают водо-масл ными эмульси ми, имеющими новы-60 .щенную адгезию. Затем укладывают коврики метлахской плитки и наклеивают плинтус. На метлахскую плитку кладут арматурную сетку к устанавливают угловые арматурные каркасы. К штифтам, установленным на бор-65 5 тах, креп т металлические рамки, оорамл ющие проемы дверей, фрамуги и закладные детали. Борта закрывают. Краном подаетс  мерный бункер с бетонной смесью, котора  высыпаетс  на середину сердечника /. Включаютс  два электровибратора 5 на дву.х соприкасающихс  бортах 2, и бетон под действием вибрации растекаетс  и быстро заполн ет полости. Затем включают вторую пару электровибраторов 5, и так поочередно в течение 10-12 мин, пока не заформуетс  полублок . После формовки открытую верхнюю часть формы покрывают пригрузом - металлическим щитом и производ т термовлажностную обработку издели . Нар подаетс  в паровые рубашки бортов и сердечника, Через 2-5-3 час после достижени  изделием 70% прочности (100-120 кг/см) производ т распалубку. Борта 2 открываютс  поочередно веером винтовыми зажимами 7. Гидроцилиндром 4 поднимают сердечник У с полублоком на высоту 250-300 мм, и в образовавшийс  зазор между торцом полублока и контурной рамой 3 завод т траверсу-кантователь. Затем включают гидроцилиндр 4 на опускание. При движении штока пидроцилиндра 4 вниз прои-сходит плавный отрыв сердечника } от полублока , после чего полублок краном с помощью траверсы-кантовател  окончательно снимаетс  с сердечника У, перекантовываетс  на 180 и переноситс  на первый пост конвейера отделки и комплектации санитарно-технических кабин. Работа устройства и технологи  изготовлени  верхнего полублока аналогичны, но менее трудоемки, так как не производитс  укладка метлахской плитки, и верхний полублок не требует кантовки, он снимаетс  краном за монталсные петли и после соответствующей отделки на посту доводки стыкуетс  с нижним полублоком. Во в.сех случа х путем попеременной забивки бетоном верхнего или нижнего полублока на одной установке изготовл ют совмещенные или раздельные, правые и левые санитарно-технические кабины с готовым монолитным потолком, готовым монолитным полом, уложенным метлахской плиткой с плинтусом и, если требуетс , с облицовкой стен плиткой в процессе формовани  блока, с выполнением всех строительных, санитарно-технических и электротехнических проемов и отверстий, с установлением крепежных деталей дл  монтажа инженерных сетей приборов и оборудовани . Предмет изобретени  1. Установка дл  изготовлени  комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений с последующим их омоноличиваниези, содержаща  наружную опалубку, внутренний вибросердечник и гидропривод вертикального перемещени  последнего, отличающа с  тем, что, с целью упрошени  конструкции и обеспечени  совпадени  стыковочных гори:онтальных н вертикальных плоскостей нолублоков, внутренний вибросердечник вынолнен в виде цельносвариой п типлоскостной конструкции, имеющей конусность по вертикали 5 мм и
опирающейс  на контурную раму с верхиеи
ПОЛК011.
2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что гидропривод выполнен с гидроцилиндром двойного действи .
SU1225203A Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений SU251436A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU251436A1 true SU251436A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5643488A (en) Multi-room modular construction system
US4432171A (en) Building modules
US4638607A (en) Box-unit and molding apparatus for its production
CN113478633A (zh) 空腔墙的生产方法及混凝土预制构件生产线
SU251436A1 (ru) Установка для изготовления комплексных монтажных полублоков зданий и сооружений
US1398209A (en) Method of constructing reinforced concrete structures
US3932082A (en) Means for forming a reinforced concrete module
RU2401918C2 (ru) Способ возведения монолитных трехслойных ограждающих и внутренних стен здания и опалубочная система для его осуществления
RU2421580C1 (ru) Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой
RU178918U1 (ru) Установка для изготовления объемных блоков
RU2330148C2 (ru) Способ изготовления монолитных железобетонных модулей и устройство для его осуществления
EA037395B1 (ru) Установка для изготовления объемных блоков
SU1722843A1 (ru) Установка дл изготовлени объемных железобетонных блоков
US4441873A (en) Machine for forming prefabricated building components
KR20180048780A (ko) 오목형 플로어 형성 장치를 위한 권상 장치
Nazarenko et al. Structural analysis of vibration platform for panel units forming and consideration of its utilizing options
RU205206U1 (ru) Установка для изготовления объемных строительных железобетонных блоков
RU2106962C1 (ru) Установка для формования объемных блоков
JP2884440B2 (ja) コンクリート角柱構築用の型枠およびそれを使用する柱の構築工法
RU2803346C1 (ru) Способ соединения железобетонных элементов для сборки строительного модуля (варианты)
SU1618845A1 (ru) Способ непрерывного возведени здани и устройство дл его осуществлени
SU1735542A1 (ru) Способ изготовлени монолитных объемных блоков
SU737600A1 (ru) Способ возведени перекрыти в скольз щей опалубке
KR102636240B1 (ko) 테이블폼 시스템 및 그 해체방법
SU1675094A1 (ru) Способ изготовлени монолитного объемного блока