SU876273A1 - Центробежна многопозиционна машина дл отливки труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к коц,струкции центробежной многопозицион ной машины со сменной литейной оснасткой - изложницами, котора  может быть использована в литейном производстве дл  отливки труб.

Из известных центробежных многопозиционных м.ашин наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  центробежна  многопозиционна  машина дл  отливки труб, содержаща  металлоконструкцию, верхние и нижние нацравл ющие, дменные изложницы , заливочный желоб, приводные металлические стержни дл  образовани  раструбной части труб, выталкиватели изложниц, траверсы подъема и опускани  изложниц, приводы выталкиватэлей , перемещени  правой и левой траверс и вращени  изложниц-, приводные ролики, механизмы очистки , нанесени  покрыти , перемещени  желоба и извлечени  отливок и пневморычажный механизм разъединени  изложниц с поверхностью приводных роликов 13.

Недостатком этой машины  вл етс  то, что при подъеме и опускании изложнИц с  руса на  рус ввиду неодинаковых ходов правой и левой траверс при орускании последней на упоры происходит провисание держивающих ее участков цепей, звень  которых цепл ют друг за друга, что приводит к обрыву цепи при дальнейшей работе. В результате этого снижаетс  производительность машины и уве10 личиваютс  расходы на ее ремонт.

Цель изобретени  - увеличение производительности труда путем повышени  надежности работы машины.

Поставленна  цель достигаетс 

15 тем, что центробежна  машина, содержаща  металлоконструкцию, верхние и нижние направл ющие, сменные изложницы , заливочный желоб, приводные металлические стержни дл  образова20 ни ; раструбной части труб, выталкиватели изложниц, траверсы подъема и опускани  изложниц, приводы выталкивателей , перемещени  правой и левой траверс в виде цепей и вращени  из25 ложниц, приводные ролики, механизмы очистки, нанесени  покрыти , перемещени  желоба и извлечени  отливок и пневморычажный механизм разъединени  изложниц с поверхностью привод30 ных роликов, снабжена компенсаторами

разности ходов правой и левой траверс , выполненным в виде цилиндрических роликов с возможностью вращени  вокруг соббтвенной оси, взаимодействующих с цеп ми и установленных на качаемых планках.

На фиг. 1 представлена машина в плане, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Центробежна  многопозиционна  машина дл  отливки труб содержит металлоконструкцию 1, выполненную в виде параллелепипеда, направл ющие 2, закрепленные внутри металлоконструкции на двух  русах (нижнем и верхнем), причем с целью свободного перемещени  по ним изложниц 3 (от позиции к позиции верхние направл ющие наклонены влево, а нижние - вправо.

На нижнем  русе металлоконструкции , в левой ее части, расположен привод 4, который служит дл  передачи вращени  изложницам на позици х очистки и нанесени  теплоизол ционного покрыти  (краски} через приводные ролики 5.

Механизм б очистки рабочей поверхности изложниц от остатков старо краски находитс  со стороны раструбной части йзложни.ц. Под направл ющими размещен пневморычажный механизм 7 разъединени  изложниц с поверхностью приводных роликов. Против позиции окраски, со стороны раструбной части изложниц, находитс  механизм 8 нанесени  теплоизол ционного покрыти  (краски) на рабочую поверхность изложниц. На нижнем  русе металлоконструкции расположен привод 9 вращени  изложниц на позиции залив .ки металла (формировани  трубы, передающий вращение через приводные ролики. Со стороны раструбной части изложниц установлен механизм 10 с металлическими стержн ми дл  образовани  раструбной части трубы. С пртивоположной стороны находитс  механизм 11 перемещени  желоба 12 в изложницу. На нижнем  русе металлоконструкции размещен механизм 13 извлечени  готовых отливок (труб) из изложниц.

Под изложницами на позици х очистки , окраски и заливки металла наход тс  выталкиватели 14, которые управл ютс  электромеханическим приводом 15. Вдоль боковых стоек металлоконструкции дл  перемещени  излйжниц с нижнего  руса на верхний и с верхнего на нижний расположены права  16 и лева  17 траверсы, которые поднимаютс  и опускаютс  пневмомехани ческим приводом 18 и т говыми Органами 19, например цеп ми, перекинутыми через отводные звездочки 20.

Пневмомеханический привод смонтирован сверху на металлоконструкции , в левой части машины. Обводные звездочки расположены также сверху на металлоконструкции, в ле. вой и правой части машины.

Дл  нат жки цепей во врем  провисани  машина снабжена компенсаторами 21 разности ходов правой и левой траверс, выполненными в виде цилиндрических роликов, смонтированных на пальцах 22, прикрепленных к планкам 23, которые свободно качаютс  в ос х 24, установленных на металлоконструкции .

У левых стоек металлоконструкции, несколько ниже уровн  нижних направл ющих , расположены упоры 25, на которые опускаетс  лева  траверса.

Центробежна  многопозиционна  машина дл  отливки труб управл етс  оператором и работает следующим образом .

Кажда  изложница 3 движетс  по направл ющим 2 на верхнем  русе справа-налево , а на нижнем  русе слеванаправо и последовательно проходит все технологические операции, включенные в машину.

На позици х очистки и окраски одновременно вращаютс  две изложницы .(по одной на каждой позиции) . Изложницы лежат на части приводных ролико 5, попарно скрепленных трем  валами. Средний вал приводитс  во вращение приводом 4 от электродвигател  через клиноременную передачу.

Включаетс  привод продольного перемещени  штанги со щеткой механизма 6 очистки, производитс  очистка рабочей поверхности изложницы от остатков старой краски.

Одновременно включаютс  привод прдольного перемещени  штанги с фор- . Сункой механизма 8- нанесени  теплоизол ционного покрыти  ( краски):производитс  нанесение сло  краски на рабочую поверхность изложницы.

Очистка производитс  периодически и в случае отсутстви  надобности в ней включаетс  пневморычажный механизм 7 разъединени  изложницы с поверхностью приводных роликов 5. Этот механизм приподнимает изложницу над приводными роликами на 5 мм, отключа  ее от вращени .

После возврата механизмов 6 и 8 в исходное положение выключаетс  привод 4, включаетс  привод 5 выталкивателей 14 и изложница с позиций очистки перекатываетс  по роликам 5 на позицию окраски, а изложница с позиции окраски по направл ющим 2 перекатываетс  на позицию заливки металла.

На позиции заливки металла изложница лежит на четырех приводных роликах 5, попарно скрепленных двум  валами. Один из валов приводитс  во вращение приводом 9 от электродвигател  через клиноременную пере ,дачу. Изложница вращаетс . Одновременно включаетс  привод механизма 11 ( желоб 12 направл етс  в изложниц и привод механизма 10 (металлический стержень направл етс  в раструбную часть изложницы,) ,

После того, как желоб вошел в изложницу ,подаетс  команда на возвратно Перемещение желоба 12 и одновременно производитс  заливка металла на желоб, а с желоба металла сливаетс  во вращающуюс  изложницу, формиру  трубу.

После сформировани  трубы металлический стержень возвращаетс  .в исходное положение.

После возврата .механизмов 10 и 11 в исходное положение выключаетс  привод 9, включаетс  привод 15 выталкивателей 14 и изложница с трубой перекатываетс  по нижним направл ющим 2 с позиции заливки на позицию извлечени  трубы.

На этой позиции включаетс  привод механизма 13 извлечени  труб. Управл ема  пневмоцилиндром штанга с цангой на конце входит в раструбную . часть трубы, цанга разжимаетс , защепл   ее, механизм 13 возвращаетс  в исходное положение с извлеченной из- изложницы трубой. Включаетс  привод 18.

Так как рассто ние между концами верхних и нижних направл ющих справа и слева неодинаково (ввиду наклона их в разные стороны), то дл  укладки изложниц на них требуютс  разные хода правой 16 и левой 17 траверс, поэтому при движении вниз последн   опускаетс  на упоры 25, а перва  продолжает свое движение вверх, в результате чепо участки цепей между левой траверсой и левыми обводными звездочками 20 провисают. Компенсаторы 21 с планками 23 под своей массой свободно поворачиваютс  вокруг осей 24 и поддерживают цепи в нат нутом состо нии.

При ходе левой траверсы вверх цепи выпр мл ютс  и возвращают компенсаторы в исходное..положение.

Боковые поверхности роликов равномерно изнашиваютс  при трении о цепи ввиду свободного вращени  их вокруг пальцев 22.

Внедрение предлагаемого изобретени  на одной машине дает экономический эффект 10 тыс. рублей в год за счет увеличени  производи0 тельности машины и.уменьшени  расходов на ее ремонт.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 512857, кл. В 22D 13/02, 1976;

Ы/1