рабочей поверхности изложниц от остатков старой краски, расположенный против позиции очистки со стороны раструбной части изложниц, пневморычажный механизм.7 разъединени изложниц с поверхностью приводных роликов, размещенный под направл ющи ми против механизма очистки, механизм 8 нанесени теплоизол ционного покрыти (краски) на рабочую поверхность изложниц, расположенный против позиции окраски со стороны раструбной части изложниц. Машина содержит также привод 9 вращени изложниц на позиции заливки металла (формировани труВы), передающий вращение через приводные ролики, расположенный на нижнем русе металлоконструкции, правее привода вращени изложниц на позици х очистки и окраски, механиз 10 с металлическими стержн ми дл образовани раструбной части трубы, расположенный против позиции эалиаки металла, со стороны раструбной части изложниц, механизм 11 перемещени желоба 12 в изложницу, распол женный против позиции заливки метал ла со стор-ны, противоположной раст рубной части изложниц, механизм 13 извлечени готовых отливок труб). и изложниц, расположенный Яа нижнем русе металлоконструкции, правее позиции заливки металла. Кроме того., машина меет выталкиватели 14 распо ложенные под изложницами на позици х очистки, окраски и залиаки металла, а также вдоль боковых стоек металлоконструкции дл перемещени изложниц с нижнего руса йа верхний и с верхнего на нижний, устройство 15 дл экранировани торца калибровочной втулкиt состо щее из пустотелого цилиндра 16 и его привода 17, например силового цилиндра, расположенное против изложницы на позиции окраски со стороны калибровочной втулки. Центробежна многопозиционна машина дл отливки труб управл етс оператором и работает следующим образом. Кажда изложница 3 движетс по направл ющим 2 на верхнем русе справа-налево а на нижнем русе слева-направо и последовательно проходит все технологические опера-г ции. На позици х очистки и окраски одновременно вращаютс две изложницы (по одной на каждой позй:ции). Иэложницы лежат на шести приводных .роликах 5f попарно скрепленных трем валами. Средний вал приводитс во вращение приводом 4 от электродвигател через клиноременную передачу . . Включаетс привод продольного перемещени штанги со тёткой механизма 6 очистки, рабоча поверхность изложницы очищаетс от остатков старой краски. Одновременно включаютс привод продольного перемещени штанги с форсункой механизма 8 нанесени теплоизол ционного покрыти (слой краски наноситс на рабочую поверхность изложницы) и привод . 17 перемещени устройства 15 дл экранировани торца калибровочной втулки. Приблизившись к цилиндру 16, форсунка движете, внутри него. При этом распыл ема краска попадает на внутреннюю поверхность цилиндра, а поверхность торца калибровочной втулки и прилегающа часть рабочей поверхности изложницы, закрытые цилиндром, остаютс неокрашенными. Приобратном ходе штанги форсунка выводитс из полости цилиндра,.а затем из полости изложницы. Одновременно с остановкой штанги с форсункой цилиндр выводитс из изложницы в исходное положение. Величина неокрашенного , участка рабочей повёгрхности изложницы определ етс рассто ние;л от торца калибровочной втулки до кра цилиндра введенного внутрь изложницы, и может быть сокращена до минимума в результате четкого разграничени окрашенной и неокрашенной частей изложницы и отсутстви переходной зоны. Глубина введени цилиндра внутрь изложницы регулируетс установкой его относительно торца изложницы и длиной хода штока силовогО цилиндра. Введение цилиндра 16 внутрь изложницы производитс не при каждой.покраске ее, а при необходимости . Очистка производитс периодически и в случае отсутстви необходимости в ней включаетс пневморычажный механизм 7 разъединени изложницы с поверхностью приводных роликов 5. Этот механизм приподнимает изложницу -над приводными роликами на 5 мм, отключа ее от вращени . После возврата механизмов 6, 8 и 15 в исходное положение выключаетс привод 4, включаетс привод выталкивателей 14 и изложница с позиции очистки перекатываетс по роликам 5 на позицию окраски, а изложница оппозиции окраски по направл ющим .2 перекатываетс на позицию заливки металла. На позиции заливки металла изложница лежит, на четырех приводных роликах 5f попарно скрепленных двум валами. Один из валов приводитс во вращение приводом 9 от электродвигател через клиноременную передачу ,. Изложница вращаетс . Одновременно включаетс привод механизма 11 (желоб 12 направл етс в изложницу ) и привод механизма 10 (металлический стержень направл етс в раструбную часть изложницы). После входа желоба в изложницу подаетс комайда на возвратное перемещение желоба 12 и одновременно металл залийаетс. на желоб, а с желоба сливаетс во вращающуюс изложницу , формиру трубу. После сформирозани трубы металлический стержень возвращаетс в исходное положение. После воэврата( механизмов 10 и 11 в исходное положение выключаетс привод 9, включаетс привод выталкивателей 14, и изложница с трубой перекатываетс по направл ющим 2 с позиции заливки на позицию извлечени трубы.«На этой позиции включаетс привод механизма 13 извлечени труб. Управл ема пневмоцилиндром штанга с цангой на конце входит в раструбную часть трубы, цанга разжимаетс , защепл ее, механизм 13 возвращаетс в исходное положение с извлеченной из изложницы трубойJ Включаетс привод выталкивателей 14. Изложница поднимаетс на верхний рус, перекатываетс в левую часть металлоконструкции 1, выталкиватели возвращаютс в исходное положение.