SU967844A1 - Кассетна установка - Google Patents

Description

(54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий в кассетах, а именно к распалубке изделий с поверхностью сложной конфигурации.

Известна кассетна  установка, включающа  разделительные стенки, кинематически св занные с ними боковые борта, выполненные с роликами и перемещающиес  в горизонтальном направлении 1.

Наиболее близкой к изобретению  вл - . етс  кассетна  установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  станину , подвижные щиты с механизмом перемещени  и разделительные листы с закрепленными на них бортами и поддонами, а каждый разделительный лист снабжен механизмом распалубки, выполненным в виде системы двуплечих рь1чагов, установленных по высоте разделительного листа и соединенных т гами, причем в верхней части рычаги выполнены с роликами, взаимодействующими с жестко закрепленными на станине копирами , а в нижней части - с фигурными упорами , взаимодействующими с пальцами, жестко закрепленными на бортах, подвещенных посредством серег к разделительному листу, а дл  облегчени  процесса распалубки при изготовлении изделий со сложной конфигурацией торцов каждый поддон прикреплен посредством серег к разделительному листу и выполнен с пальцами, взаимодействующими с фигурными упорами рычагов механизма распалубки.- Эта установка предназначена дл  формовани  плоских изделий с проемами и может быть применена при изготовлении железобетонных, изделий, например, методом подвижных щитов 2.

Однако конструктивно механизм рас10 палубки сложен, так как состоит из системы двуплечих рычагов с фигурными упорами , т гами, роликамии т.д. Кроме того, он имеет ограниченную область применени , так как при изготовлении изделий малых толщин его трудно разместить в габаритах

15 издели .

При отрыве издели  от разделительного листа известным способом каждый разделительный лист с подвещенным к нему механизмом распалубки, бортами, поддонами

Claims (2)

1. 20 необходимо прокатить по копиру, прикрепленному к станине, а это требует некоторого увеличени  производственных площадей. Кроме того, рычаги механизма распалубки, переменна  борта по круговой траектории в направлении в сторону-вверх, требуют дополнительных технологических уклонов дл  проемообразователей. Цель изобретени   вл етс  упрощение механизмов распалубки издели  сложной конфигурации, снижение металлоемкости и сокращение производственных площадей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке разделительна  стенка выполнена с проемами, а механизмы распалубки смонтированы в проемах разделительных стенок у их торцов и каждый из них выполнен в виде одноплечего рычага, к свободному концу которого перпендикул рно к разделительным стенкам и1арнирно прикреплен шток, а рычаг, параллельный штоку, снабжен шарнирно прикрепленной т гой, рассто ние между отверсти ми шарниров, которой равно рассто нию между серединами соседних формовочных отсеков, а в концах сопр гаемых т г выполнены соосные отверсти . Замок соедин ющий разделительные стенки , выполнен в виде шомпола с трем  прикрепленными Г-образными штыр ми, из которых верхний и нижний предназначены дл  фиксации механизмов распалубки, а средний - дл  запирани  кассеты, причем диаметры верхнего и нижнего штырей меньше диаметра отверстий в концах т г механизма распалубки, диаметр среднего соответствует диаметру проушин, смонтированных на разделительных стенках, а длина верхнего и нижнего штырей больше длины среднего. На фиг. 1 схематически представлена предлагаема  кассетна  установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5-разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6-10-последовательное положение отсеков издели  и механизма распалубки при перемещении одного теплового отсека вправо; на фиг. 11 изображен замок, соедин ющий разделительные стенки. Предлагаема  кассетна  установка состоит из станины 1, на которой установлены с возможностью перемещени  разделительные стенки 2, представл ющие собой пустотелые вертикальные щиты, служащие тепловыми отсеками. Разделительные стенки снизу и с боков снабжены бортами 3, образующими торцовые стенки и днище формовочных отсеков 4. В разделительных стенках с торцов у четырех углов вырезаны проемы 5, .в которых установлены коробки б с механизмами распалубки. В двух противолежащих стенках коробки , обращенных к разделительным стенкам, выполнены соосные проемы 7. Каждый из механизмов распалубки представл ет собой одноплечий рычаг 8, к свободному концу которого перпендикул рно изделию 9 щарнирно присоединен шток 10 с ограничител ми 11 хода, выполненный с возможностью движени  в соседних отверсти х 12 противолежащих стенок коробки 6. Длина штока равна толщине разделительной стенки. Неподвижна  опора 13 рычага жестко присоединена к коробке. К рычагу параллельно штоку, шарнирно присоединена т га 14, длина которой равн етс  рассто нию между серединами соседних формовочных отсеков 4. В концах соседних т г выполнены соосные отверсти  15. По средней линии торцов разделительных стенок перпендикул рно к ним прикреплены проушины 16 таким образом, что при установке отсеков в рабочее положение проушины двух сопр гаемых отсеков располагаютс  соосно. Дл  фиксации отсеков в рабочем положении служит замок, состо щий из шомпола 17 с верхним и нижним штыр ми 18 и средним 19. Диаметр верхнего и нижнего штырей выполнен меньше диаметра отверсти  15 в т ге 14, а диаметр среднего штыр  19 соответствует диаметру проушин 16. Длина штыр  18 больше длины штыр  19. А1еханизм перемещени  разделительных стенок не показан. Отсеки фиксируютс  в рабочем положении путем одновременного ввода штырей 18 шомпола 17 в соосные отверсти  15 стыкуемых т г 14, а штырей 19 в проушины 16 (фиг. 6). Когда затвердеет бетон в формовочных отсеках 4 производ т распалубку изделий. Дл  этого в том формовочном отсеке, из которого необходимо извлечь изделие, шомпол 17 поднимают вверх до тех пор, пока штырь 19 не выйдет из проушины 16, а штыри 18 при этом остаютс  в отверсти х 15 т г 14. Далее с помощью механизма перемещени  пакет отсеков, наход щийс  справа от указанного формовочного отсека, отводитс  в сторону. Вначале это перемещ.ение производитс  на рассто ние, соответствующее разности между диаметрами штырей 18 и отверстий 15 (фиг. 7). В результате отрываетс  одна из сторон издели  (на фиг. 7-9-права ), затем пакет отсеков отходит еще в сторону на рассто ние соответствующее разности между диаметрами штырей 18 и отверстий 15 в двух соседних с извлекаемьш изделием формовочных отсеках. Далее усилие через т гу 14 и рычаг 8 передаетс  штокам 10. В результате один из них (на фиг. 8-правый) выходит за пределы разделительной стенки 2 до тех пор, пока,ограничитель 11 не упретс  в коробку 6, а другой воздействует на изделие 9 до тех пор, пока втора  сторона издели  не отойдет от левой разделительной стенки. После этого штыри 18 шомпола 17 извлекаютс  из отверстий 15 и пакет отсеков, отводитс  на рассто ние, позвол ющее извлечь изделие из формовочного отсека. При распалубке следующих формовочных отсеков цикл повтор етс . После осуществлени  отрыва издели  от стенок отсека поднимаютс  шомполы, стержни 18 полностью выход т из отверстий 15 в т гах. Стенка оказываетс  отсоединенной от блока кассет и повторным включением гидропривода производитс  полна  раздвижка отсека на рассто ние 800-1000мм дл  выполнени  технологических операций и пепереналадки . Раскрытый отсек показан на фиг. 10. Так как механизмы распалубки установлены в проемах разделительных стенок, то повышаетс  безопасность труда, удобство и надежность в эксплуатации. Использование замка предлагаемой конструкции экономит врем  на установку отсеков в рабочее положение. Применение предлагаемого механизма распалубки позвол ет изготавливать издели  с поверхностью сложной конфигурации, обеспечива  высокое их качество. Формула изобретени  1. Кассетна  установка, включающа  станину, подвижные разделительные стенки с механизмом перемещени  и замками, неподвижную стенку, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции механизмов распалубки изделий сложной конфигурации , снижени  металлоемкости и сокращеИ

   ,/7 ни  производственных площадей, разделительна  стенка выполнена с проемами, а механизмы распалубки смонтированы в проемах разделительных стенок у их торцов и каждый из них выполнены в виде одноплечего рычага, к свободному концу которого перпендикул рно к разделительным стенкам щарнирно прикреплен щток, а рычаг, параллельный щтоку, снабжен щарнирно прикрепленной т гой, рассто ние между отверсти ми щарниров которой равно рассто нию между серединами соседних формовочных отсеков, а в концах сопр гаемых т г выполнены соосные отверсти . 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что замок соедин ющий разделительные стенки, выполнен в виде щомлола с трем  прикрепленными Г-образными щтыр ми, из которых верхний и нижний предназначены дл  фиксации механизмов распалубки, а средний дл  запирани  кассеты, причем диаметры верхнего и нижнего щтырей меньше диаметра отверстий в концах т г механизма распалубки, диаметр среднего соответствует диаметру проущин, смонтированных на разделительных стенках, а длина верхнего и нижнего щтырей больше длины среднего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 307904, кл. В 28 В 7/24, 1969.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 166998, кл. В 28 В 7/24, 1975.

   л

   J61

   //

   Z

   Фиг.1

   Фиё-3 1 Z 6

   В В

   ю

   7 8

   4-4V

   J-UL

   /L

   ЛФигМ

   Г - Г

   ш

   /f/

   D

   Фиг. 5

   -а

   Ю

   (.11