SU1233984A1 - Машина дл гибки листов - Google Patents

Машина дл гибки листов Download PDF

Info

Publication number
SU1233984A1
SU1233984A1 SU843821792A SU3821792A SU1233984A1 SU 1233984 A1 SU1233984 A1 SU 1233984A1 SU 843821792 A SU843821792 A SU 843821792A SU 3821792 A SU3821792 A SU 3821792A SU 1233984 A1 SU1233984 A1 SU 1233984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
roll
elastic medium
backup roll
bending
Prior art date
Application number
SU843821792A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Лысов
Александр Геннадьевич Мартьянов
Ильдус Мухаметгалеевич Закиров
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Дружбы Народов Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Дружбы Народов Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Дружбы Народов Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority to SU843821792A priority Critical patent/SU1233984A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1233984A1 publication Critical patent/SU1233984A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • B21D5/146Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers one roll being covered with deformable material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

2. Машина non.l, отличающ а   с   тем, что она снабжена смонтированньши на станине двум  салазками , расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещени 
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки из листового металла цилиндрических и конических деталей.
Цель изобретени  - расширение номенклатуры изгибаемых деталей и по- вьшение качества.
На фиг. 1 изображена машина дл  гибки листов, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - вариант зацеплени  зубчатых реек стола с- шестерн ми автономных устройств.
В машине дл  гибки листов на основании 1 установлены неподвижно две монтажные тумбы 2, на которых смонтированы вертикальные стойки 3,опорна  тумба 4, шаровые опоры 5 и 6, по крайней мере по две справа и слева от опорной тумбы 4.
Верхний рабочий валок 7, набранный на подвижных друг относительно друга роликов 8 на валу установлен в верхней траверсе 10 в опорных сборных роликах опор 11. Подвижна  траверса 10 с верхним валком 7 прикреплена в вертикальных стойках 3 по концам шарнирно ос ми 12 к штокам - вин- товьм валам: : 13, которые смонтированы вертикапвно в стойках 3 с возможностью перемещени  вдоль своих осей. На винтовой резьбе каждого штока 13 навинчена и установлена в стойках 3 на подшипниках гайка-шестерн  14, зацепленна  с шестерней 15 двигател  16, прикрепленного сбоку к стойке 3.
На опорной тумбе 4 в опорных сборных роликах опор 17 соосно в одной вертикальной плоскости с верхним валком 7 установлен нижний опорньй вгшок 18, набранный, как и верхний валок 7,
стола размещ ены в этих салазках и снабжены шестерн ми, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенньми со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействи  с шестерн ми ,
из подвижных ДРУГ относительно друга poj:mKOB 19 на валу 20,
В Е1аровых опорах 21, 22 смонтированы на подцшпниках с возможностью свободного вращени  опорные шары 23 и 24.
Опорные шары 23 и 24 и нижний опорный валок 18 смонтированы с условным касанием сверху общей горизонтальной плоскости.
На опорньй валок 18 и опорные шары 23 и 24 свободно сверху оперт в промежутке между монтажными тумбами 2 стол 25 с закрепленной на нем панелью : з эластичного материала 26. К столу 25 с двух противополож- ньЕс сторон сбоку прикреплены зубчатые рейки 27. В монтажных тумбах 2 смонтированы салазки 28 с возможностью перемещени  по горизонтали на роликах 29-30, вмонтированных в салазки .28, по направл юощм вдоль в.ертик;1пьной плоскости расположени  осей в;алков 7 и 18.
В с;алазках 29 установлены в каждой автономное устройство перемещени  левой и правой сторон стола 25 соответственйо, которое может состо ть из двигател  31 и зубчатой передачи вращени  посредством зубчатой цилиндрической шестерни 32, насаженной на вал двигател  31, колеса 33 и шестерни 34, насаженных на вал 35, вмонтированньш вертикально в подшипниках салазок 28 так, что ось его расположена в одной вертикальной плоскости, в которой расположены оси валков 7 и 18.
Шестерни 34 зацеплены с зубчатыми
рейками 27 стола 25 .в местах условного прохождени  вертикальной плоскости расположе1ш  осей валков 7 и 18. Дл  плотного зацеплени  шестерен 34 с зубчатыми рейками 27
3
стола 25 и перемещени  салазок 28 вслед за столом вдоль вертикальной плоскости расположени  осей валков 7 и 18 по горизонтали при возможном смещении стола 25 в процессе гибки - прокатки на штоках - толкател х 36 салазок установлены пружины 37, упертые в монтажньге тумбы 2 в специальных гнездах.
Дл  предотвращени  случайного выхода из зацеплени  шестерен 34 с зубчатьми рейками 27 стола 25 в процессе гибки со стороны зубчатых реек 27 параллельно им могут быть закреплены П-образные брусы 38 к столу 25 посредством соединительной пластины 39.Подшипники 40и 41 насаженные на вал 35, на котором установлена шестерн  34, зацепленна  с зубчатой рейкой 27, поджаты П-образным брусом до рабочего рассто ни  между осью шестерни 34 и плоскостью рейки 27 с возможностью обкатьшани  по кон- тактируемым ими с брусом плоскост м
Машина дл  гибки листов работает следующим образом.Стол 25 перед гибкой посредством автономных устройств перемещени  левой и правой сторон стола перемещаетс  в крайнее, например влево от верхнего валка 7 положение. На стол 25 (на панель 26 из эластичного материала ) укладываетс  лист (заготовка ) , сориентированньм определенным образом относительно вертикальной плоскости верхнего валка 7 по услов- Hbw лини м гиба. Затем включают двигатели 16 механизма перемещени  верхней траверсы 10 по вертикали и .опускают ее до установленной величины внедрени  верхнего валка 7 вместе с заготовкой в панель 26 из эластичного материала. После этого включают двигатели 31 автономных устройств перемещени  левой и правой сторон стола 25 по горизонтали с установленной скоростью вращени  валов данных двигателей и перемещают (посредством зубчатой передачи вращени  от двигателей 31 через шестерни 34, зацепленные с зубчатыми рейками стола) стол 25 с заготовкой относительно верхнего валка 7, тем самым осуществл етс  гибка - прокатка листа.
339844
При этом закон изменени  кривизны по линии гиба заготовки (.контакта) под верхним валком определ етс  величиной внедрени  данного валка с
5 заготовкой в панель 26 из эластичного материала, а тип образуемой линейчатой поверхности изгибаемой заготовки (коническа , цилиндрическа ,псевдоконическа ) определ етс  относи10 тельным поперечным перемещением (относительно линии гиба) левой и правой сторон стола 25 с заготовкой, т.е. соотношением скоростей вращени  валов двигателей 31 автономных уст15 ройств перемещени  ле вой и правой сторон стола 25.
Таким образом, измен   настроечные параметры машины (внедрение верхнего валка в эластичную среду вместе
20 с заготовкой и соотношение скоростей вращени  валов двигателей) в процессе гибки - прокатки заготовки,можно получить при несменном верхнем рабочем валке и панели из эластичного
25 материала детали с линейчатой поверхностью различной геометрии В довольно широком диапазоне, например сочетание цилиндрической и конической поверхностей, конической с одной
30 конусностью и конической поверхности с другой конусностью, конической с конусом в одном направлении и конической поверхности с конусом в противоположном направлении (по ли ,, ни м гиба).
Изготовление предлагаемой маимны не требует большой трудоемкости,так как она составлена из довольно rtpoc- Q тых узлов и часть их может быть скомпанована из стандартных.
Кроме того, оснастив предлагаемую машину двигател ьш, управл емыми им- пульсно (например, шаговыми типа ШД) , без каких-либо конструктивных изме- .нений машины, можно обеспечить программное управление процессом гибки листов.
При использовании предлагаемой 50 машины расшир етс  номенклатура из- гибаемЬгх деталей, повьшаетс  йроиз- водительность труда, уменьшаетс  трудоемкость и повьшаетс  точность изготовлени .
31 6 2В 30
-Ш.
257
27
(риг. 2
2 .з
38
32
J5 Q 39
фуг.

Claims (2)

00 оо Оо 4^
1. МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ, де стола с эластичной средой и его привода, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изгибаемых деталей и повышения качества, дна снабжена опорным валком, установленным неподвижно в одной вертикальной плоскости с имеющимся, выполненным из свободно смонтированных на валу роликов, и по меньшей мере двумя парами шаровых опор, расположенных по обе стороны от опорного валка, а стол с эластичной средой размещен свободно на опорном валке и шаровых опорах, при этом привод пересодержащая размещенные на станине валок с механизмом его вертикального перемещения и механизм горизонтального перемещения заготовки в вимещения стола выполнен в виде двух автономных устройств перемещения правой и левой сторон стола относительно линии гиба.
2 23 32 28 31 30 33 3 \ V
Фиг, 1 о-* ьо
2. Машина по π.1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированными на станине двумя салазками, расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещения стола размещены в этих салазках и снабжены шестернями, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенными со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействия с тестер нями.
SU843821792A 1984-12-07 1984-12-07 Машина дл гибки листов SU1233984A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821792A SU1233984A1 (ru) 1984-12-07 1984-12-07 Машина дл гибки листов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843821792A SU1233984A1 (ru) 1984-12-07 1984-12-07 Машина дл гибки листов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1233984A1 true SU1233984A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=21150285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843821792A SU1233984A1 (ru) 1984-12-07 1984-12-07 Машина дл гибки листов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1233984A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1916043A1 (de) * 2006-10-25 2008-04-30 Weil Engineering GmbH Runde- oder Biegemaschine
CN102581088A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 无锡洲翔重工科技有限公司 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置
CN106623532A (zh) * 2017-03-02 2017-05-10 郑常 一种卷制钢板的机床

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ЧССР № 185298, кл. В 21 D 5/10, 1980. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1916043A1 (de) * 2006-10-25 2008-04-30 Weil Engineering GmbH Runde- oder Biegemaschine
CN102581088A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 无锡洲翔重工科技有限公司 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置
CN102581088B (zh) * 2012-02-29 2013-11-13 无锡洲翔重工科技有限公司 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置
CN106623532A (zh) * 2017-03-02 2017-05-10 郑常 一种卷制钢板的机床
CN106623532B (zh) * 2017-03-02 2018-07-24 郑常 一种卷制钢板的机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1233984A1 (ru) Машина дл гибки листов
JPS5927723A (ja) ロ−ル成形装置
SU651665A3 (ru) Правильна машина
JP2829210B2 (ja) 曲げロール機
US3372567A (en) Spinning machine and method
CN216989278U (zh) 板材矫平机
US2901930A (en) Tube bending machines
CN212375326U (zh) 一种联合拉拔机的在线退火装置
CN208575437U (zh) 一种龙门架式轧辊堆焊装置
SU1437193A1 (ru) Устройство дл обработки швов цилиндрических изделий
CN111349775A (zh) 一种联合拉拔机的在线退火装置
RU166322U1 (ru) Переносной фрезерный станок для обработки поверхности станины клетей прокатных станов
US7189195B1 (en) Corrugated sheet forming unit of a corrugated sheet material making machine
DE897393C (de) Blechwendevorrichtung an Arbeitsrollgaengen von Blechwalzwerken
SU470315A1 (ru) Рабоча клеть планетарного стана
CN218855312U (zh) 一种数控三轴滚弯设备
CN217223832U (zh) 一种用于汽车零部件加工的可调式金属管材切割装置
SU733748A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
CN215314887U (zh) 卷弧机
SU792669A1 (ru) Устройство дл гибки сортового металла
CH647431A5 (en) Apparatus and process for the cold rolling of sections by rolling on the circumference of a simultaneously rotating workpiece
CN211915089U (zh) 一种船用卷板机挠度的自动补偿装置
DE927482C (de) Hobelmaschine
SU411936A1 (ru) Двухвалковая машина для правки труб и прутков
SU1048376A1 (ru) Измерительный стенд конвейерной линии