SU1233984A1 - Машина дл гибки листов - Google Patents
Машина дл гибки листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1233984A1 SU1233984A1 SU843821792A SU3821792A SU1233984A1 SU 1233984 A1 SU1233984 A1 SU 1233984A1 SU 843821792 A SU843821792 A SU 843821792A SU 3821792 A SU3821792 A SU 3821792A SU 1233984 A1 SU1233984 A1 SU 1233984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- roll
- elastic medium
- backup roll
- bending
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
- B21D5/146—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers one roll being covered with deformable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
2. Машина non.l, отличающ а с тем, что она снабжена смонтированньши на станине двум салазками , расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещени
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки из листового металла цилиндрических и конических деталей.
Цель изобретени - расширение номенклатуры изгибаемых деталей и по- вьшение качества.
На фиг. 1 изображена машина дл гибки листов, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1| на фиг. 4 - вариант зацеплени зубчатых реек стола с- шестерн ми автономных устройств.
В машине дл гибки листов на основании 1 установлены неподвижно две монтажные тумбы 2, на которых смонтированы вертикальные стойки 3,опорна тумба 4, шаровые опоры 5 и 6, по крайней мере по две справа и слева от опорной тумбы 4.
Верхний рабочий валок 7, набранный на подвижных друг относительно друга роликов 8 на валу установлен в верхней траверсе 10 в опорных сборных роликах опор 11. Подвижна траверса 10 с верхним валком 7 прикреплена в вертикальных стойках 3 по концам шарнирно ос ми 12 к штокам - вин- товьм валам: : 13, которые смонтированы вертикапвно в стойках 3 с возможностью перемещени вдоль своих осей. На винтовой резьбе каждого штока 13 навинчена и установлена в стойках 3 на подшипниках гайка-шестерн 14, зацепленна с шестерней 15 двигател 16, прикрепленного сбоку к стойке 3.
На опорной тумбе 4 в опорных сборных роликах опор 17 соосно в одной вертикальной плоскости с верхним валком 7 установлен нижний опорньй вгшок 18, набранный, как и верхний валок 7,
стола размещ ены в этих салазках и снабжены шестерн ми, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенньми со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействи с шестерн ми ,
из подвижных ДРУГ относительно друга poj:mKOB 19 на валу 20,
В Е1аровых опорах 21, 22 смонтированы на подцшпниках с возможностью свободного вращени опорные шары 23 и 24.
Опорные шары 23 и 24 и нижний опорный валок 18 смонтированы с условным касанием сверху общей горизонтальной плоскости.
На опорньй валок 18 и опорные шары 23 и 24 свободно сверху оперт в промежутке между монтажными тумбами 2 стол 25 с закрепленной на нем панелью : з эластичного материала 26. К столу 25 с двух противополож- ньЕс сторон сбоку прикреплены зубчатые рейки 27. В монтажных тумбах 2 смонтированы салазки 28 с возможностью перемещени по горизонтали на роликах 29-30, вмонтированных в салазки .28, по направл юощм вдоль в.ертик;1пьной плоскости расположени осей в;алков 7 и 18.
В с;алазках 29 установлены в каждой автономное устройство перемещени левой и правой сторон стола 25 соответственйо, которое может состо ть из двигател 31 и зубчатой передачи вращени посредством зубчатой цилиндрической шестерни 32, насаженной на вал двигател 31, колеса 33 и шестерни 34, насаженных на вал 35, вмонтированньш вертикально в подшипниках салазок 28 так, что ось его расположена в одной вертикальной плоскости, в которой расположены оси валков 7 и 18.
Шестерни 34 зацеплены с зубчатыми
рейками 27 стола 25 .в местах условного прохождени вертикальной плоскости расположе1ш осей валков 7 и 18. Дл плотного зацеплени шестерен 34 с зубчатыми рейками 27
3
стола 25 и перемещени салазок 28 вслед за столом вдоль вертикальной плоскости расположени осей валков 7 и 18 по горизонтали при возможном смещении стола 25 в процессе гибки - прокатки на штоках - толкател х 36 салазок установлены пружины 37, упертые в монтажньге тумбы 2 в специальных гнездах.
Дл предотвращени случайного выхода из зацеплени шестерен 34 с зубчатьми рейками 27 стола 25 в процессе гибки со стороны зубчатых реек 27 параллельно им могут быть закреплены П-образные брусы 38 к столу 25 посредством соединительной пластины 39.Подшипники 40и 41 насаженные на вал 35, на котором установлена шестерн 34, зацепленна с зубчатой рейкой 27, поджаты П-образным брусом до рабочего рассто ни между осью шестерни 34 и плоскостью рейки 27 с возможностью обкатьшани по кон- тактируемым ими с брусом плоскост м
Машина дл гибки листов работает следующим образом.Стол 25 перед гибкой посредством автономных устройств перемещени левой и правой сторон стола перемещаетс в крайнее, например влево от верхнего валка 7 положение. На стол 25 (на панель 26 из эластичного материала ) укладываетс лист (заготовка ) , сориентированньм определенным образом относительно вертикальной плоскости верхнего валка 7 по услов- Hbw лини м гиба. Затем включают двигатели 16 механизма перемещени верхней траверсы 10 по вертикали и .опускают ее до установленной величины внедрени верхнего валка 7 вместе с заготовкой в панель 26 из эластичного материала. После этого включают двигатели 31 автономных устройств перемещени левой и правой сторон стола 25 по горизонтали с установленной скоростью вращени валов данных двигателей и перемещают (посредством зубчатой передачи вращени от двигателей 31 через шестерни 34, зацепленные с зубчатыми рейками стола) стол 25 с заготовкой относительно верхнего валка 7, тем самым осуществл етс гибка - прокатка листа.
339844
При этом закон изменени кривизны по линии гиба заготовки (.контакта) под верхним валком определ етс величиной внедрени данного валка с
5 заготовкой в панель 26 из эластичного материала, а тип образуемой линейчатой поверхности изгибаемой заготовки (коническа , цилиндрическа ,псевдоконическа ) определ етс относи10 тельным поперечным перемещением (относительно линии гиба) левой и правой сторон стола 25 с заготовкой, т.е. соотношением скоростей вращени валов двигателей 31 автономных уст15 ройств перемещени ле вой и правой сторон стола 25.
Таким образом, измен настроечные параметры машины (внедрение верхнего валка в эластичную среду вместе
20 с заготовкой и соотношение скоростей вращени валов двигателей) в процессе гибки - прокатки заготовки,можно получить при несменном верхнем рабочем валке и панели из эластичного
25 материала детали с линейчатой поверхностью различной геометрии В довольно широком диапазоне, например сочетание цилиндрической и конической поверхностей, конической с одной
30 конусностью и конической поверхности с другой конусностью, конической с конусом в одном направлении и конической поверхности с конусом в противоположном направлении (по ли ,, ни м гиба).
Изготовление предлагаемой маимны не требует большой трудоемкости,так как она составлена из довольно rtpoc- Q тых узлов и часть их может быть скомпанована из стандартных.
Кроме того, оснастив предлагаемую машину двигател ьш, управл емыми им- пульсно (например, шаговыми типа ШД) , без каких-либо конструктивных изме- .нений машины, можно обеспечить программное управление процессом гибки листов.
При использовании предлагаемой 50 машины расшир етс номенклатура из- гибаемЬгх деталей, повьшаетс йроиз- водительность труда, уменьшаетс трудоемкость и повьшаетс точность изготовлени .
31 6 2В 30
-Ш.
257
27
(риг. 2
2 .з
2В
38
32
J5 Q 39
фуг.
Claims (2)
1. МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВ, де стола с эластичной средой и его привода, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изгибаемых деталей и повышения качества, дна снабжена опорным валком, установленным неподвижно в одной вертикальной плоскости с имеющимся, выполненным из свободно смонтированных на валу роликов, и по меньшей мере двумя парами шаровых опор, расположенных по обе стороны от опорного валка, а стол с эластичной средой размещен свободно на опорном валке и шаровых опорах, при этом привод пересодержащая размещенные на станине валок с механизмом его вертикального перемещения и механизм горизонтального перемещения заготовки в вимещения стола выполнен в виде двух автономных устройств перемещения правой и левой сторон стола относительно линии гиба.
2 23 32 28 31 30 33 3 \ V
Фиг, 1 о-* ьо
2. Машина по π.1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированными на станине двумя салазками, расположенными по обе стороны от стола с эластичной средой, автономные устройства перемещения стола размещены в этих салазках и снабжены шестернями, а стол снабжен зубчатыми рейками, расположенными со стороны салазок и установленными с возможностью взаимодействия с тестер нями.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821792A SU1233984A1 (ru) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Машина дл гибки листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821792A SU1233984A1 (ru) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Машина дл гибки листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1233984A1 true SU1233984A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21150285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821792A SU1233984A1 (ru) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Машина дл гибки листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1233984A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1916043A1 (de) * | 2006-10-25 | 2008-04-30 | Weil Engineering GmbH | Runde- oder Biegemaschine |
CN102581088A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 无锡洲翔重工科技有限公司 | 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置 |
CN106623532A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-10 | 郑常 | 一种卷制钢板的机床 |
-
1984
- 1984-12-07 SU SU843821792A patent/SU1233984A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ЧССР № 185298, кл. В 21 D 5/10, 1980. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1916043A1 (de) * | 2006-10-25 | 2008-04-30 | Weil Engineering GmbH | Runde- oder Biegemaschine |
CN102581088A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 无锡洲翔重工科技有限公司 | 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置 |
CN102581088B (zh) * | 2012-02-29 | 2013-11-13 | 无锡洲翔重工科技有限公司 | 弧线下调式三辊型材卷弯机光电编码器信号采集装置 |
CN106623532A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-10 | 郑常 | 一种卷制钢板的机床 |
CN106623532B (zh) * | 2017-03-02 | 2018-07-24 | 郑常 | 一种卷制钢板的机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1233984A1 (ru) | Машина дл гибки листов | |
JPS5927723A (ja) | ロ−ル成形装置 | |
SU651665A3 (ru) | Правильна машина | |
JP2829210B2 (ja) | 曲げロール機 | |
US3372567A (en) | Spinning machine and method | |
CN216989278U (zh) | 板材矫平机 | |
US2901930A (en) | Tube bending machines | |
CN212375326U (zh) | 一种联合拉拔机的在线退火装置 | |
CN208575437U (zh) | 一种龙门架式轧辊堆焊装置 | |
SU1437193A1 (ru) | Устройство дл обработки швов цилиндрических изделий | |
CN111349775A (zh) | 一种联合拉拔机的在线退火装置 | |
RU166322U1 (ru) | Переносной фрезерный станок для обработки поверхности станины клетей прокатных станов | |
US7189195B1 (en) | Corrugated sheet forming unit of a corrugated sheet material making machine | |
DE897393C (de) | Blechwendevorrichtung an Arbeitsrollgaengen von Blechwalzwerken | |
SU470315A1 (ru) | Рабоча клеть планетарного стана | |
CN218855312U (zh) | 一种数控三轴滚弯设备 | |
CN217223832U (zh) | 一种用于汽车零部件加工的可调式金属管材切割装置 | |
SU733748A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
CN215314887U (zh) | 卷弧机 | |
SU792669A1 (ru) | Устройство дл гибки сортового металла | |
CH647431A5 (en) | Apparatus and process for the cold rolling of sections by rolling on the circumference of a simultaneously rotating workpiece | |
CN211915089U (zh) | 一种船用卷板机挠度的自动补偿装置 | |
DE927482C (de) | Hobelmaschine | |
SU411936A1 (ru) | Двухвалковая машина для правки труб и прутков | |
SU1048376A1 (ru) | Измерительный стенд конвейерной линии |