SU651665A3 - Правильна машина - Google Patents
Правильна машинаInfo
- Publication number
- SU651665A3 SU651665A3 SU762331904A SU2331904A SU651665A3 SU 651665 A3 SU651665 A3 SU 651665A3 SU 762331904 A SU762331904 A SU 762331904A SU 2331904 A SU2331904 A SU 2331904A SU 651665 A3 SU651665 A3 SU 651665A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- correct
- rollers
- stands
- machine
- box
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к машинам дл правки.
Известна правильна машина, содержаща станину, установленные на ней перемещаемые правильные клети в виде правильных коробов, при этом правиль ные клети св заны между собой передаточным механизмом 1.
Недостатком известной конструкции вл етс сравнительно низкое качество правки и сложна регулировка машины .
Целью изобретени вл етс повышение качества правки и упрощение регулировки машины.
Указанна цель достигаетс за счет того, что кажда клеть снабжена плоскими и цилиндрическими направл ющими , расположенными взаимно перпендикул рно по отношению к одноименна направл ющим соседних клетей, а передато-чный механизм выполнен в виде шлицевого вала и по крайней мере одного ходового винта с установленными на них и вход щими, между собой в зацепление шестерн ми, при STOiif правильный короб выполнен разъемным с возможностью поворота одной половины короба вместе с парой съемных
роликов вокруг шарнира, причем ролики установлены консольно с возможностью перемещени относительно оси. правки и два из них выполнены приводными .
На фиг. 1 изображена правильна машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схематическое изображение перестановочного приспособлени правильных валков в правильном коробе; на фиг. 4 - правильный короб с откидной половинкой.
Правильна машина содержит правильные клети, состо щие из правильных коробов 1-3 с комплектами правильных роликов 4 - 6, из которых каждые два расположены горизонтально и два вертикально , причем оси каждого ролика расположены под пр мым углом к средней линии выправл емого материала. Каждый правильный короб имеет круглые направл ющие 7-9 и радикальные направл ющие 10-12, установленные на держател х 13-15 правильных коробов.
Плоские и цилиндрические направл ющие расположены взаимно перпендикул рно по отношению к одноименным направл ющим соседних клетей.
Перестановка правильных клетей ёйаправлёний передвижени выправл емого материала осуществл етс с помощью ходовых винтов 16, 17 и шлицевого вала 18. Ходовые винты и шлицевой вал проход т через все правильные клети,
На шлицевом валу установлены шестерни 19-21, вход щие в зацепление с шестерн ми 22-27, установленными на ходовых винтах.
Ходовые винты 16 и 17 имеют разнонаправленную резьбу и закреплены неподвижно в станине 28. Щлицевой вал 18 установлен также в станине 28 но с возможность о вращени . Круглые направл ющие 7-9 перемещаютс с , помощью шпинделей 29-31 с резьбой.
Правильные клети снабжены направл ющими 32-37, с помощью которых они перемещаютс в станине.
Комплект правильных роликов состо ит из двух 38 и 39,установленных вертикально , и двух 40 и 41, установленных горизонтально.
Правильные ролики 40 и 41 вл ютс неприводными и могут свободно вращатьс на ос х 42 и.43, Правильные ролики 38 и 39 могут иметь приводы . Все четыре правильных ролика установлены консольно.
Ролики 38 с помощью пружины (на фигурах не показано) прижимаютс к перемещаемому корпусу 44 подшипников , а ролик 41 - к корпусу 45. Посредством соответствующей перестановки толкателей 46 и 47 обеспечиваетс проходное сечение дл Выправл емого материала.
Толкатели 46 и 47, а. также ось 43 установлены в правильном коробе с возможностью перемещени , а приводной вал 48 установлен в коробе стационарно.
Пра в ильный короб может быть выполнен разъемным с возможностью поворота одной половины 49 короба вмес с парой роликоввокруг шарнира 50.
При таком исполнении правильного короба проходное сечение дл выправл емого материала устанавливаетс за счет смены соответствующих правилных роликов или с помощью перестановочного механизма 51, воздействующег на ролики, установленные в половине 49 короба.
Разъемный кОроб имеет опорную стоку 52, на которую опираетс гидра влический цилиндр 53, обеспечивающий откидывание половины короба. Нижний правильный ролик приводитс от электродвигател 54 через шарнирный вал 5
Верхний правильный ролик может приводитьс от электродвигател 56 через приводной вал 57.
Правильна машина работает следующим образом.
Предварительно производ т настройку правильных роликов на соответству
ющее проходное сечение дл выправл емого материала путем перестановки толкателей 46 и 47.Регулировкой круглых направл ющих устанавливают правильные короба 1-3 в держател х 13-15
Далее осуществл ют с помощью ходовых винтов 16 и 17 и шлицевого.вала 18 перестановку клетей относительно друг друга. При вращении шлицевого вала 18 вращаютс и перемещаютс вдоль вала шестерни 19-21, а также вход щие с ними в зацепление шестерни 22-21, которые своей внутренней резьбой св заны с резьбой ходовых винтов. В результате перемещаютс вдоль ходовых винтов шестерни 22-27, а следовательно, и клети.
Ходовые винты 16 и 17 имеют с двух концов разнонаправленную резьбу, поэтому перемещение правильных клетей происходит или к середине машины или от -нее, причем кажда пара установленных по разные стороны от середины машины клетей или сходитс ,или расходитс (в виде гармоники),
Выправл емый материал подаетс в первую по ходу правки клеть, где он подвергаетс правке роликами. По ходу движени через все последующие клети материал подвергаетс гибке под углом 45 к его главным ос м инерции.
Предложенна машина обеспечивает высокое качество правки.
Claims (4)
1.Правильна машина, содержаща станину, установленные на ней перемещающиес правильные клети в виде правильных коробов с комплектами роликов, образующих правильные калибры , и держателей правильных коробов , при этом правильные клети св - заны между собой передаточным механизмом , отличающа с тем, что, с целью повышени качества правки и упрощени регулировки машины, кажда клеть снабжена направл ющими, расположеннкми взаимно перпендикул рно по отношению к одноименным направл ющим соседних -Клетей.
2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что передаточный механизм правильных клетей выполнен в виде шлицевого вала и по крайней мере одного ходового винта с установленными на них и вход щими между собой в зацепление шестерн ми.
3.Машина по п. 1, отличающа с , тем, что каждый правильный короб выполнен разъемным с возможностью поворота одной половины короба вместе с парой роликов вокруг шарнира, причем ролики выполнены съемными.
4. Машина поп.1, отличающа с тем, что ролики установлены консольно с возможностью перемещени относительно оси правки и два из них выполнены приводными.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2411395, кл, 72-.98, 19,10.1946.
32 23
Фиг.1
ssJ fefeJ; /
-;
{2 ( % 50
5
ФигЗ i
9
51
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2528243A DE2528243C3 (de) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Richtmaschine für stangenförmige Werkstücke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU651665A3 true SU651665A3 (ru) | 1979-03-05 |
Family
ID=5949882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762331904A SU651665A3 (ru) | 1975-06-25 | 1976-03-12 | Правильна машина |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4030332A (ru) |
JP (1) | JPS525663A (ru) |
CA (1) | CA1052664A (ru) |
DD (1) | DD123930A1 (ru) |
DE (1) | DE2528243C3 (ru) |
ES (1) | ES444978A1 (ru) |
FR (1) | FR2315333A1 (ru) |
GB (1) | GB1494884A (ru) |
HU (1) | HU172814B (ru) |
SU (1) | SU651665A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749519A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 迈伯特(江苏)电气技术有限公司 | 一种金属工件校正装置 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2816220C2 (de) * | 1978-04-14 | 1984-07-05 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden | Walzendreh- oder Walzenschleifmaschine |
JPS59101052U (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-07 | 三菱電線工業株式会社 | シ−ル装置 |
DE3414486C2 (de) * | 1984-04-17 | 1994-06-01 | Manfred Wanzke | Richtmaschine für Blechband |
JPS62154285U (ru) * | 1986-03-20 | 1987-09-30 | ||
JP2562738B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1996-12-11 | シーケーディ株式会社 | シール構造 |
AT406232B (de) * | 1995-09-28 | 2000-03-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Präzisionswalzgerüst |
DE10028306A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Sms Demag Ag | Richtmaschine zum Richten von Metallband |
DE10207176A1 (de) * | 2002-02-20 | 2003-09-11 | Sms Meer Gmbh | Walzenstraße für das Walzen von Draht und Feineisen |
WO2009076625A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Allied Tube & Conduit Corporation | Arching metallic profiles in continuous in-line process |
ITMI20080947A1 (it) * | 2008-05-22 | 2009-11-23 | Danieli Off Mecc | Gabbia di laminazione e relativo laminatoio per la laminazione longitudinale di corpi astiformi |
CN107243522B (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-15 | 福建兴旺建设发展有限公司 | 一种建筑用钢管矫正系统 |
CN110116140B (zh) * | 2019-03-12 | 2020-10-30 | 东海县晶瑞达石英制品有限公司 | 一种多辊道间隙自动调整装置 |
CN112024772B (zh) * | 2020-09-10 | 2022-06-10 | 河北中重冷轧材料有限公司 | 一种矫直机 |
CN112570499A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-30 | 江阴建禾钢品有限公司 | 一种方管原料压直进料装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US273353A (en) * | 1883-03-06 | Machine for straightening or bending rails | ||
US1959492A (en) * | 1932-06-20 | 1934-05-22 | United Eng Foundry Co | Roller leveler |
US2411395A (en) * | 1944-08-15 | 1946-11-19 | Sutton Eng Co | Round straightener |
DE1527350A1 (de) * | 1965-09-17 | 1969-06-19 | Kieserling & Albrecht | Verfahren und Anlage zum Richten langgestreckter Hohlkoerper,insbesondere fuer Hohlkoerper mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt wie Quadrat- oder Rechteck-Profilrohre |
DE2126371A1 (de) * | 1971-05-27 | 1972-12-14 | Th. Kieserling & Albrecht, 5650 Solingen | Verfahren zum Richten von Stranggut wie beispielsweise Voll- oder Hohlkörper mit kreisförmigem oder von der Kreisform abweichendem Querschnitt |
US3945234A (en) * | 1975-01-02 | 1976-03-23 | Rolf Steinbock | Tandem rolling mill arrangement |
-
1975
- 1975-06-25 DE DE2528243A patent/DE2528243C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-02-06 ES ES444978A patent/ES444978A1/es not_active Expired
- 1976-02-10 HU HU76KI00000735A patent/HU172814B/hu unknown
- 1976-02-12 DD DD191212A patent/DD123930A1/xx unknown
- 1976-03-12 SU SU762331904A patent/SU651665A3/ru active
- 1976-03-23 FR FR7608367A patent/FR2315333A1/fr active Granted
- 1976-03-25 GB GB12105/76A patent/GB1494884A/en not_active Expired
- 1976-06-11 CA CA254,709A patent/CA1052664A/en not_active Expired
- 1976-06-24 US US05/699,641 patent/US4030332A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-25 JP JP51075370A patent/JPS525663A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749519A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 迈伯特(江苏)电气技术有限公司 | 一种金属工件校正装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2315333A1 (fr) | 1977-01-21 |
HU172814B (hu) | 1978-12-28 |
US4030332A (en) | 1977-06-21 |
DE2528243A1 (de) | 1977-01-13 |
JPS525663A (en) | 1977-01-17 |
GB1494884A (en) | 1977-12-14 |
ES444978A1 (es) | 1977-07-16 |
DD123930A1 (ru) | 1977-01-26 |
FR2315333B1 (ru) | 1979-10-05 |
DE2528243C3 (de) | 1979-11-22 |
CA1052664A (en) | 1979-04-17 |
DE2528243B2 (de) | 1979-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU651665A3 (ru) | Правильна машина | |
US5829294A (en) | Split-level roll former | |
US5423201A (en) | Apparatus for continuously shaping a metal tube | |
EP0080128A3 (en) | Cardboard guiding apparatus for a corrugated cardboard box making machine | |
US3643537A (en) | Continuously rotating shears | |
US6035685A (en) | Rolling unit | |
US2709934A (en) | Rolling mill | |
JPH0760301A (ja) | ガイドレス圧延方法 | |
US4325245A (en) | Rolling mill stand | |
SU632292A3 (ru) | Гиперболоидный валок правильных машин | |
US3610014A (en) | Rolling mill construction | |
JPH02172716A (ja) | シート状物の延伸装置 | |
US2252085A (en) | Apparatus for flattening and leveling sheet coil, and plate material | |
SU484914A1 (ru) | Трубоформовочный стан | |
SU733748A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU373056A1 (ru) | аиьСОЮаНАЯЕ1!1Ш4ЕХП;ГГ'Н;^ БИБЛИО'^^:КА I | |
SU1310167A1 (ru) | Кантователь | |
SU411936A1 (ru) | Двухвалковая машина для правки труб и прутков | |
GB1537405A (en) | Preforming apparatus for a stranding machine | |
US2074714A (en) | Method of sizing round bars, wire, tubes, and the like | |
GB1143520A (en) | Tube forming apparatus | |
EP0726100B1 (en) | Rolling unit | |
SU689601A3 (ru) | Роликова машина дл правки профильной стали | |
RU2095166C1 (ru) | Прокатный блок | |
SU835540A1 (ru) | Трехвалкова клеть стана винтовой прокатки |