DE2528243C3 - Richtmaschine für stangenförmige Werkstücke - Google Patents
Richtmaschine für stangenförmige WerkstückeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Richtmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
Aus der DK-OS 21 26 371 ist eine solche Richtmaschine bekannt, bei der eine Mehrzahl von Richtgerüüten
mit in radialer Richtung zum Werkstück verschiebbaren
Rollerisätzen vorgesehen ist. Da/u ist jeder Rollensatz in senkrechter und in waagerechter Richtung einstellbar.
Des weiteren sind die Richigerüste in Längsrichtung des Werkstücks ziehh^rmoniiaartig verschiebbar.
Es isi offensichtlich, daß l. B. die Einstellung der
Maschine für ein im Profil rechi ckiges Rohr 'mit
unterschiedlichen Flächenträgheitsmomenlen in den Mauptachsrichtungen unter Wahrung eines abklingenden
Biegeverlaufs für den Bedienungsmann schwierig ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Einstellung der eingangs genannten Maschine zu
vereinfachen.
Die Losung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs wiedergegeben. Dabei ist das
zweite Merkmal erst im Gefolge des ersten Merkmals zu realisieren. Durch die Biegung des Werkstücks miltig
zwischen den zwei Hauptträgheitsachsen wird das Werkstück gleichzeitig und gleichmäßig um beide
Hauptträgheitsachsen gebogen. Dadurch sind in beiden Biegeebenen gleiche Durchbiegungen und gleiche
Biegekräfte erforderlich. Auf diese Weise werden unterschiedliche Einstellungen für unterschiedliche
Flächenträgheitsmomente überflüssig. Die Anpassung der einzelnen Biegungen an die absoluten Werte der
Werkstückkenngrößen (Flächenträgheitsmoment und Streckgrenze des Werkstoffs) erfolgt durch die
t.ängsverschiebung der Richtgerüste, wie sie für sich
genommen bekannt ist.
Wenn, wie vorgesehen ist. alle radial zum Werkstück
ausgerichteten Führungen eines Richtgerüstes gleich gerichtet sind und unter 45- zur Senkrechten stehen,
muß bei der mechanischen Fertigung nur eine Sorte von Richtgerüsten hergestellt werden, Durch Umsetzen der
Richtgerüste um 180°, läßt sich so die erfindungsgeimiße
Anordnung erreichen- Bei der üblichen waagerechten und senkrechten Anordnung der Rollenachsen ergibt
sich in Verbindung mit der 45°-Anordnung der Führungen, daß die Werkstücke beim Biegen stets in
den V-förmigen Ausschnitt zwischen zwei Richtrollen gedruckt werden. Das bewirkt eine sichere Führung und
Anlage der Werkstücke an den Richtrollen.
Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 einen perspektivischen, vergrößerten vereinfachten
Ausschnitt aus F i g. 2
F i g. 2 eine Seitenansicht der Richtmaschine.
Die Richtmaschine besteht aus einer Mehrzahl von Richtgerüsten t, 2, 3, die auf einem Maschinenbett 32
aufgereiht sind. Jedes der Richtgerüste 1,2,3 besteht aus
je einem Richtkorb 4, 5,6 und je einem Richtkorbhalier
29, 30, 31. Die Richtgerüste sind mit ihren Führungsleisten
58, 59; 60, 61; 62, 63 im Maschinenbett 32 geführt Die Richtgerüste sind weiterhin über zwei Gewindespindeln
17, 18 und eine Nutwelle 19, die im Maschinenbett 32 gelagert sind, auf dem Maschinenbett
verschiebbar. Die Gewindespindeln liegen nahe bei den
Führungsleisten Ϊ8 63, um ein Verkanten eines
Richtgerüstes zu vermeiden. Die Richtkörbe 4, 5, 6 sind gegenüber den Richtkorbhalter 29, 30, 31 radial zum
nicht dargestellten Werkstück verschiebbar. Die Richtkörbe 4, 5, 6 sind einerseits mit Flachführungen 13, 14,
15 und andererseits mit Rundführungen 10, 11, 12 am Richtkorbhalter beweglieh geführt. Die Rundführungen
werden durch Gewindespindeln 79, 80, 81 verstellt. Die Rundführungen und c*<e Flachführungen bilden mit den
Hauptträgheitsachsen des Werkstückquerschnittes und — bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel — mit der
Senkrechten und mit den Achsen der Richtrollen Winkel von 45". Die Richtkörbe sind in den Richtkorbhallern
in Richtung der Pfeile 64, 65, 66 verstellbar. Die Führungen der Richtkorbe aufeinander folgender
Richigerüste stehen, in Durchlaufrichtung des Werkstücks gesehen, senkrecht aufeinander. Jeder Richtkorb
4, 5, 6 weist je einen aus vier Rollen bestehenden Rollensalz 7; 8; 9 auf. der einen dem Werkstückquerschnitt
entsprechenden Durchtrittsquerschnitt für das Werkstück bildet. Von den vier Rollen sind jeweils zwei
waagerecht und zwei scnkr« cht angeorunet. Die Achsen
aller Rollen stehen im rechten Winke! zur Mittellinie des zwischen ihnen durchzuführenden Werkstucks. Die
gezeigte Rollenanordnung eignet sich für Rechteckquerschnitte.
Die Richtgerüste sind extrem flach gebaut, um
geringe Abslände zwischen den einzelnen Gerüsten zu ermöglichen, so daß bei dünnen Werkstücken mit
geringen Durchbiegungen gerichtet werden kann, leder
Richtkorbhalter weis» cine V förmige Ausnehmung zur
Aufnahme des Richtkorbes auf. Wahrend entlang der einen Seite der V-förmig angeordneten Schenkel die
radialen Führungen 13, 14, 15 angeordnet sind, sind die
gegenüberliegenden Schenkel der V förmigen Aufnah nie für den Richtkorb von den Rundfuhrungen 10,11,12
durchdrungen. Die in Bewegungsrichtung des Werk Stücks axiale Verstellung der Richtgeruste erfolgt über
die Gewindespindeln 17, 18 und die Nutwelle 19 Die
Gewindespindel und die Nutwelle durchdringen alle Richtgerüste. Durch Drehung der Nutwelle wird ein in
den Richtgerüsten drehbar gelagertes und auf der Nutwelle axial verschiebbares Zahnrad 21; 24; 27
gedreht; es ruft bei den ihm benachbarten Zahnrädern 20,22; 23,25; 26,28 ebenfalls eine Drehung hervor. Alle
auf den Gewindespindeln bzw. der Nutwelle angebrachten Zahnräder sind in den Richlkorbhallcrn drehbar,
jedoch gegenüber dem Richtkorbhaltcr axial nicht verschiebbar gelagert. Die Drehung der Zahnräder 21,
24, 27 bewirkt eine gegenläufige Drehung der jeweils
zugeordneten benachbarten Zahnräder. Die beiden äußeren Zahnräder in den Richtgerüsten greifen mit
ihrem Innengewinde in das Außengewinde der unbeweglichen Gewindespindeln 17 und 18. Dadurch
verschieben sich die Richtgerüste in Vorschubriehtung des Werkstücks. Das Übersetzungsverhältnis beispielsweise
zwischen dem auf der Nutwelle axial verschiebbar aufgekeilten Zahnrad 27 und den Zahnrädern 26, 28 ist
in den einzelnen Richtgerüsten 1,2 und 3 so abgestimmt,
daß alle Richtgerüste bei Drehung der Nutwelle auf dem
Maschinenbett ziehharmonikaartig auseinander- bzw. zusammengefahren werden. Die Gewindespindeln 17
und 18 sind unbeweglich im Maschinenbett 32 befestigt.
sie drehen sich nicht Sie weisen beidseits ihrer Längsmitte Gewinde mit gegensätzlicher Steigung auf.
Bei einer ungeraden Anzahl von Richtgerüsten auf einem Maschinenbett ergibt sich die vorteilhafte
Möglichkeit, das in der Mitte angeordnete Richlgerüst
unbewegt zu lassen und für dieses Richtgerüst auf die Verstellmittel für die axiale Verstellung zu verzichten.
Die benachbarten Richtgerüste bewegen sich nach beiden Seiten ziehharmonikaartig von ihm weg oder
nähern sich ihm in gleicher Weise. Die Proportionen der Abstände der Richtgerüste bleiben dabei unverändert.
Die Nutwelle 19 ist im Maschinenbett 32 ortsfest, jedoch drehbar gelagert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Richtmaschine für stangenförmige Werkstücke, mit parallel zur Bewegungsrichtung des Werkstücks verstellbaren Richtgerüsten, die jeweils gleichen Abstand voneinander haben und einen mit Hilfe von Führungen radial zur Bewegungsrichtung des Werkstücks verstellbaren, aus zwei rechtwinklig zueinander angeordneten Paaren von Richtrollen bestehenden, einen Durchtrittsquerschnitt für das Werkstück bildenden Rollensatz tragen, wobei die Achsen der Richtrollen rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Werkstücks angeordnet üind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (12, 13; 11, 14; 10, 15) jedes Richlgerüstes (I; 2; 3) in gleicher Richtung unter einem Winkel von 45° zu den Hauptträgheitsachsen des Durchtrittsquerschnitts der Rollensätze (7,8,9) verlaufen, wobei die Führungen aufeinanderfolgender Richtgerüste rechtwinklig zueinander angeordnet sind.
Priority Applications (10)
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---|---|---|---|
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Owner name: TH. KIESERLING & ALBRECHT GMBH & CO, 5650 SOLINGEN |
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