SU792669A1

SU792669A1 - Устройство дл гибки сортового металла

Info

Publication number: SU792669A1
Application number: SU792807613A
Authority: SU
Inventors: В.Н. Шубин; В.С. Силантьев; В.Н. Покровский; А.С. Хлынцев; Н.П. Колесников; Э.Г. Ветров
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1979-07-13
Filing date: 1979-07-13
Publication date: 1986-04-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СОР ТОВОГО МЕТАЛЛА ПРОТАЛКИВАНИЕМ заготовки через фильеру, содержащее станину , на которой смонтированы механизм проталкивани заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направл ющий и гибочный узлы с фильерами, отличающеес тем, что, с целью обеспечени гибки профил в различных плоскост х, оно снабжено по меньшей мере двум дополнительным направл ющими узлами, все направл ющие узлы и узел гибки снабжены корпу сами в виде св занных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при 26 7J л гз 30 71 29 28 этом корпуса фильер направл ющих узлов св заны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикул рной оси проталкивани , а узел с гибочной фильеpoff установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в обе стороны от оси. проталкивани с центром поворота, расположенным посередине рассто ни между гибочной фильерой и ближайщей к ней направл ющей фильерой . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что зажимной патрон установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью проталкивани . 3.Устройство по п. 1,о тличаю -щеес тем, что корпус каждой направл ющей фильеры св зан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек, одни концы которых св заны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие - посредством винтовой пары. Д

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл гибки сортового металла методом проталкивани пр молинейной заготовки . через фильеры.

Известно устройство дл гибки сортового металла проталкиванием заготоки через фильеру, содержащее станину , на которой смонтированы механизм (Проталкивани заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направл ющий и гибочный узлы с фильерами.

Однако использование известного устройства не обеспечивает возможность правки закрутки профил одновременно сгибкой, смены направлени гибки, смены плоскости гибки.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени гибки профил в различных плоскост х.

Дл достижени этой цели оно снабжено по меньшей-мере двум .дополнительными направл ющими узлами, все направл ющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде св занных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при этом корпуса фильер направл ющих узлов св заны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикул рной оси проталкивани , а узел с гибочной фильерой установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в обе стороны от оси проталкивани с центром поворота, расположенным посередине рассто ни между гибочной фильерой и ближайшей к ней направл ющей фильерой. Зажимной патрон установлен на каретке с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью проталкивани .

Корпус каждой направл ющей фильеры св зан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек одни концы которых св заны со станиной посредством эксцентрикового вала , а другие - посредством винтовой пары.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-Б на фиг. 2.

На станине 1 (см. фиг. 1) закреплены направл ющие колонки 2, по

которым имеет возможность перемещатьс каретка 3. Перемещение каретки осуществл ет двигатель 4 через клиноременную передачу 5, редуктор 6, муфту 7 и ходовой винт 8. На каретке смонтирован с возможностью поворота патрон 9 дл зажима заготовки.

Устройство включает гибочный узел 10, направл ющие узлы 11, 12 и 13 (см. фиг. 2), каждый из которых состоит из корпуса и зубчатого колеса , внутри которого жестко закреплена винтами 14 фильера 15, конструкци фильеры и ее закрепление во всех узлах одинаковы (см. фиг. 3 и 5). В гибочном узле 10 (см. фиг. 3) зубчатое колесо 16 .с фильерой 15 смонтировано в корпусе 17с .возможностью вращени посредством радиально-упорных подшипников 18, прижимной втулки |19 и винтов 20. Зубчатое колесо 16 зацепл етс с шестерней 21 редуктора 22 (см. фиг. 1), который имеет привод от двигател 23 через клино ременную передачу 24.

Гибочный узел 10 совместно с приводом поворота фильеры смонтирован на станине, посредством поворотного стола 25 с возможностью реверсивного

0 поворота вокруг оси 26 в обе стороны от оси .проталкивани заготовки, причем ось 26 перпендикул рна направлению проталкивани и расположена на половине рассто ни между гибочной

5 фильерой 15 и узла ТО и ближайшей к ней направл ющей фильерой.

Реверсивный поворот стола 25 обеспечивает двигатель 27 через клиноременную передачу 28, редуктор 29 и

0 шестерню 30, котора находитс в зацеплении с зубчатым сектором 31 стола 25.

Возможность вращени фильеры 15 с зубчатым колесом 16, а также воз-

5 можность реверсивного поворота гибочного узла 10 совместно со столом 25 делает гибочный узел 10 универсальным гибочно-поворотным.

Направл ющие узлы 11, 12 и 13 с

0 фильерами 15 смонтированы на станине 1 с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикул рной направлению проталкивани заготовки. Такое крепление осуществл етс посредством рычагов, каждый из которых состоит из двух щек 32 (см. фиг. 4), между щеками жестко крепитс направл ющий узел с фильерой 15. Один рычага монтируетс с помощью оси-эксцентрика 33, другой - с помощью винтовой пары, винт 34 которой закреплен на станине с возможностью вращени , а гайка 35 соединена со щеками 32 так, что обеспечивает качание рычага вокруг оси-эксцентрика 33 и поворот самого эксцентрика.

Черв чное колесо 36 (см. фиг. 5) с фильерой 15 находитс в зацеплении с черв ком 37, вл ющимс приводным валом поворота направл ющей фильеры.

Устройство работает следующим образом. Каретка 3 с зажимньм патроном 9 отводитс в исходное положение (как указано на фиг. 1 и 2), фильеры всех узлов 10, 11, 13 и зажимной патрон 9 разворачиваютс в заданную плоскость гибки. (Разворот осуществл етс на угол, составл ющий алгебраическую сумму углов: угла, указанного на чертеже, и угла, i opректирующего разворот заготовки).. После ввода заготовки 38 в фильеры и патрон установка готова к работе.

Цикл гибки начинаетс с одновременного движени каретки 3 с зажимным патроном 9 (проталкивание заготоjKH с перехватом) и поворота стола 25 с гибочным узлом 10. Поворот стол осуществл етс до упора (на чертеже не показан), который устанавливаетс заранее на заданный радиус гибки.

При необходимости смены направлени гибки с левосторонней на правостороннюю и наоборот стол 25 с гибочным узлом 10 поворачиваетс вокруг

оси 26 в обратную сторону при одновременном проталкивании заготовки.

Дл смены плоскостей гибки необходимо стол 25 с узлом 10 вернуть в исходное положение, остановить каретку , после чего провернуть фильеры и патрон на угол, представл ющий собой алгебраическую сумму углов: угла . между плоскост ми гибов и угла, компенсирующего закрутку профил .

При условии снабжени редукторов 22 и 29 реверсивными исполнительными механизмами (например, электромагнитными муфтами) они могут быть использованы дл след щих систем активного

контрол по заданным параметрам гибки (редуктор 29 дл слежени по радиусу , а редуктор 22 по развороту), что позволит повысить точность гибки и в конечном итоге ликвидировать ручные работы по доводке гнутых деталей.

Кроме того, возможность установочных перемещений направл ющих узлов 11, 12 и 13 в плоскости, перпендикул рной направлению гибки, позвол ет производить предварительную правку заготовки и устран ть неплоскостность изгибаемой детали.

33 33

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА ПРОТАЛКИВАНИЕМ заготовки через фильеру, содержащее станину, на которой смонтированы механизм проталкивания заготовки в виде каретки с зажимным патроном, направляющий и гибочный узлы с фильерами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гибки профиля в различных плоскостях, оно снабжено по меньшей мере двумя дополнительными направляющими узлами, все направляющие узлы и узел гибки снабжены корпусами в виде связанных с индивидуальным приводом зубчатых колес, в которых жестко установлены фильеры, при этом корпуса фильер направляющих узлов связаны со станиной с возможностью установочных перемещений в плоскости, перпендикулярной оси проталкивания, а узел с гибочной фильерой установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в обе стороны от оси. проталкивания с центром поворота, расположенным посередине расстояния между гибочной фильерой и ближайшей к ней направляющей фильерой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимной патрон установлен на каретке с воз- _оможностью поворота вокруг оси, сов- © падающей с осью проталкивания.

3. Устройство поп. ^отличающееся тем, что корпус каждой направляющей фильеры связан со станиной посредством рычага в виде несущих корпус щек, одни концы которых связаны со станиной посредством эксцентрикового вала, а другие - посредством винтовой пары.

Ъл1

SU ,.., 792669