SU1233798A3 - Способ производства цементного клинкера - Google Patents

Способ производства цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
SU1233798A3
SU1233798A3 SU823506004A SU3506004A SU1233798A3 SU 1233798 A3 SU1233798 A3 SU 1233798A3 SU 823506004 A SU823506004 A SU 823506004A SU 3506004 A SU3506004 A SU 3506004A SU 1233798 A3 SU1233798 A3 SU 1233798A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
gases
cement clinker
furnace
calciner
Prior art date
Application number
SU823506004A
Other languages
English (en)
Inventor
Креннбауер Франц
Original Assignee
Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельманн" Магдебург (Инопредприятие)
Фоест-Альпине Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3567207&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1233798(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельманн" Магдебург (Инопредприятие), Фоест-Альпине Аг (Фирма) filed Critical Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельманн" Магдебург (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1233798A3 publication Critical patent/SU1233798A3/ru
Priority to MD94-0071A priority Critical patent/MD51C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44—Burning; Melting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2041—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

И обретгине относитс  к про- мышленност  строительных материалов, преимутественнс к способам производ- стпа цементного клинкера по нетолу.
Целью изобретени   вл етс  ннтен- си«Н1каци  процесса.
На чертеже представлена схема осуществл ни  способа.
Сырьевой порошок через загрузочный труПогфовод 1 подводитс  к многоступенчатому теплообменнику, который нагреваетс  с помощью отработанного газа из вращашпенс  трубчатой печи 2
етс  , Г1ричем требу ос15«ес  дл  Л11П( Лн11Т1М1Ьные количества тепла подподитг  череч горелку 21. В ка честве ,1 , т 1 гор)енн  используетс  чагть H.(i охла дакщего вочдухл in jj.u положенного после вращающейс  тру чптой печи 2 охладител  22, к KOT(ipi)My нч вр шахдаейс  печи полн -питс  превращенный вцемент- Hbsi клин юр сырьевой порошок. Йруга  «асть охл ждактдого воздуха из охладител  j; пслтн дитс  к нращаюаейс  печн 2 п клчсгтпе позлуха дл  сжигани  тогцшрп. ( мрьепой порошок, ней-
дл  обжигани  подогретого и кальцини- 5 нейтрализуетс , т.е. из него удал - рованного сырьевого порошка и с по- отработанного газа из кальцинатора 3, расположенного перед вра- та«.;ейс  трубчатой печью 2. Теплообменник имеет две параллельные вет 20 ви 4 и 5 отработанньк газов, котор е образованы с одкой стороны блоками 6-8 теплообменника, выполненными н виде циклонов, а с другой стороны - блоками 9-11 теплообменника. Ветви 5 А и 5 отработанньпс газов теплообменника подключаютс  к смесительной камере 12, в которую вход т Tpyf Onpo- вод 13 дл  отработанного газа каль- ц гнатора 3 и трубопровод 14 дл  BIJ- 30 т TO i-fa из подключенного к трубопроводу 15 дл  отработанного газа печи блока 16 теплообменника, выпускной трубопровод 17 дл  сырьепо. -о порошка которого соединен с кальцина- 35 тором 3. После протекани  по ветв м и 5 отработанного газа оба частичных потока оп ть объедин кггс  и с по- моп1ью общего вентил тора 18 выпускаютс  в атмосферу. Сырьевой порошок, 40 подводимый через загрузочный трубопровод 1 к теплообменнику, попа. тает прежде всего в блок 8 теплообменника, из которого поток сырьевого порошка через разгрузочньй трубопровод 1945
подс тс  к блоку П теплообменника в ветви 5, отработанного газа, в за- грузопный рубопровод 20 которх го входит разгрузочнызТ трубопровод 19.
rpaj iJ rioH.THHbi t к д.мьц наторе 3, вмес те с поток(;м отрлг.отл ног-о газа из кальцинлтор.ч лолнг)д тг  к циклонному cpTi.iiiaTojiy 2i, Tpvf onpoHO; 2-4 которо го Д.ЧЯ HM-.vi ка ci.ipbonorc порошка входит г,. нрап;лкт1ук г  пг . ь 2, Дл  ре гулировлнн  требуемого ;ьч  сжм. л  топлива гслл кальци лт ра 3 в записимости от соотньзтстнующего коли чества то1и1и Л предусмотрен регулиру по1й клапан 25.
Несмотр  )(л то, что благодар  оди наковой конструкции В1. твей 4 и 5 дл  о работанного гатл н тешюобменнике через эти BOTFIH протекают г /инаховые количества птраРотлниьсх газов, «южно обеспечить и принудительное распределение гмсии-з}И101-о потока отработанного глта с тюмонц-ю сс1ответствую-
Несмотр  )(л то, что бла наковой конструкции В1. твей 4 работанного гатл н тешюоб через эти BOTFIH протекают количества птраРотлниьсх га но обеспечить и принудител пределение гмсии-з}И101-о пото танного глта с тюмонц-ю сс1о
В последуклцем поток сырьевого порошка 50 тих упрпил клиих устройств.
направл етс  попеременно туда и сюда между блоками теплообменника в ветв х i и 5 отработанного газа, причем сырьевой порюшок при этом постепенно нагреваетс . Прежде чем сырьевой порошок подведут к кальцинатору 3, он попадает в нагреваемьп) только отра- ботанньм газом печи блок 16 теплооб
мекника, так что он благодар  олее гор чему, чем поток отработанного газа из кальцинатора 3, отработанному газу печи может быть ;юрелен д болел высокой температуры предвари- телыюго нагре  . f птим подводом гача из печи св зано соответствующее охлаждение отработанного газа печи, что   результате прнподит к более низкому урог.ню температур в смесительной камере 12 и, следовательно, к более иичкг.ц температура отработанных газон р оПллгти пентил тора 18. В кальш1нат 1р{ 3 сырьевой порошок
етс  , Г1ричем требу ос15«ес  дл  Л11П( Лн11Т1М1Ьные количества тепла подподитг  череч горелку 21. В качестве ,1 , т 1 гор)енн  используетс  чагть H.(i охла дакщего вочдухл in jj.u положенного после вращающейс  тру чптой печи 2 охладител  22, к KOT(ipi)My нч вр шахдаейс  печи полн -питс  превращенный вцемент- Hbsi клин юр сырьевой порошок. Йруга  «асть охл ждактдого воздуха из охладител  j; пслтн дитс  к нращаюаейс  печн 2 п клчсгтпе позлуха дл  сжигани  тогцшрп. ( мрьепой порошок, ней-
нейтрализуетс , т.е. из него удал - т
нейтрализуетс , т.е. из него удал - т
rpaj iJ rioH.THHbi t к д.мьц наторе 3, вместе с поток(;м отрлг.отл ног-о газа из кальцинлтор.ч лолнг)д тг  к циклонному cpTi.iiiaTojiy 2i, Tpvf onpoHO; 2-4 которого Д.ЧЯ HM-.vi ка ci.ipbonorc порошка входит г,. нрап;лкт1ук г  пг . ь 2, Дл  ре- гулировлнн  требуемого ;ьч  сжм. л  топлива гслл кальци лт ра 3 в записимости от соотньзтстнующего количества то1и1и Л предусмотрен регулирую по1й клапан 25.
Несмотр  )(л то, что благодар  одинаковой конструкции В1. твей 4 и 5 дл  отработанного гатл н тешюобменнике через эти BOTFIH протекают г /инаховые количества птраРотлниьсх газов, «южно обеспечить и принудительное распределение гмсии-з}И101-о потока отработанного глта с тюмонц-ю сс1ответствую-
тих упрпил клиих устройств.
Таким образом, благодар  смо.лва- нию потоков отработанных газов из печи 2 и из к.тльцинлторл 3 дл  обоих ветвей А и 5 (тр.1ботл){11ого газа в 55 тгипообмоннике создаютс  одинаковые услови , которые обеспечивают интен- сиг}лкаиию процессов термообработки сырьрной смеси.
/7
Редактор О.Юрковецка 
Составитель А.Кулабухова
Техред И.ВересКорректор В.Синн1рса 
Заказ 3208Тираж 640
ВНИИПИ Гс суларственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  каб., д. 4/5
Прои. зодстьенно-полиггафическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Подписное

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕР/\ путем подогрева сырьевой смеси отходящими газами в двух параллельных ветвях циклонных теплообменников, причем поток сырьевой смеси попеременно направляют от.ступени теплообменника одной ветви к ступени теплообменника другой ветви, екарбонизации в кальцинаторе и обжига во вращаплейся печи, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сначала отход> иие газы направляют из вращаявдеГ.ся печи в ступень циклонного теплообменника, расположенного по материалу перед кальцинатором, затем смешивают с отходя·. 4ми газами из хальнинатора двумя равными потоками направляют ветви циклонных тепло 'Сменников.
    СО с
    S3 00 00 со > см
SU823506004A 1981-11-03 1982-10-26 Способ производства цементного клинкера SU1233798A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MD94-0071A MD51C2 (ru) 1981-11-03 1994-04-05 Способ производства цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0469381A AT375628B (de) 1981-11-03 1981-11-03 Verfahren zum herstellen von zement und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1233798A3 true SU1233798A3 (ru) 1986-05-23

Family

ID=3567207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823506004A SU1233798A3 (ru) 1981-11-03 1982-10-26 Способ производства цементного клинкера

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4431454A (ru)
EP (1) EP0078786B1 (ru)
JP (1) JPS5884151A (ru)
KR (1) KR860001645B1 (ru)
AT (1) AT375628B (ru)
AU (1) AU560280B2 (ru)
CA (1) CA1198130A (ru)
CS (1) CS247070B2 (ru)
DE (1) DE3260373D1 (ru)
DK (1) DK156510C (ru)
EG (1) EG15856A (ru)
ES (1) ES516844A0 (ru)
FI (1) FI67532C (ru)
IN (1) IN156645B (ru)
MD (1) MD51C2 (ru)
NO (1) NO159924C (ru)
RO (1) RO86041B1 (ru)
SU (1) SU1233798A3 (ru)
UA (1) UA5763A1 (ru)
YU (1) YU42813B (ru)
ZA (1) ZA827489B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756513C1 (ru) * 2018-01-18 2021-10-01 Кавасаки Дзюкогио Кабусики Кайся Способ обработки шлама и система для производства цемента

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2712238C2 (de) * 1977-03-21 1988-05-05 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Erbrennen von Zementklinker
AT381694B (de) * 1985-01-11 1986-11-10 Voest Alpine Ag Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut, insbesondere zum brennen von zementrohmehl
DE10146418A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-17 Kloeckner Humboldt Wedag Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien
DE10150097B4 (de) * 2001-10-11 2009-08-20 Khd Humboldt Wedag Gmbh Mehrstrang-Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Rohmehl
DE102005052753A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Polysius Ag Anlage und Verfahren zur Herstellung von Zementklinker
DE102009041089C5 (de) * 2009-09-10 2013-06-27 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement mit verringerter CO2-Emission
DE102009059110B3 (de) * 2009-12-18 2011-02-17 Polysius Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1433852A1 (de) * 1962-10-31 1969-02-27 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zum Erhitzen von feinkoernigen Stoffen,insbesondere Zementrohmehl
JPS4942716A (ru) * 1972-08-31 1974-04-22
DE2247172C3 (de) * 1972-09-26 1981-07-02 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Anlage zur Herstellung von Zement, Kalk, Tonerde und dgl.
GB1434091A (en) * 1973-04-30 1976-04-28 Smidth & Co As F L Plant for burning or heat treatment of granular or pulverous material
FR2281333A1 (fr) * 1974-08-05 1976-03-05 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux installations pour la fabrication du ciment par voie seche
CS179624B1 (en) * 1975-04-30 1977-11-30 Jiri Filous Method of firing a cement clinker and arrangement for utilization of this method
GB1508721A (en) * 1976-01-12 1978-04-26 Smidth & Co As F L Method of burning pulverous alkali-containing raw materials
SE7604394L (sv) * 1976-04-14 1977-10-15 Cementa Ab Sett att kalcinera ramjol for cementtillverkning och prekalcinator for utovande av settet
JPS5522322A (en) * 1978-08-04 1980-02-18 Sumitomo Cement Co Ltd Method of heating powder material and device therefor
AT365772B (de) * 1979-10-19 1982-02-10 Voest Alpine Ag Verfahren zum herstellen von zement und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
AT365160B (de) * 1979-11-21 1981-12-28 Voest Alpine Ag Verfahren und vorrichtung zum kalzinieren von zementrohmehl
FR2564834A1 (fr) * 1984-05-24 1985-11-29 Du Pont Procede de preparation de 3-chlorosulfonylthiophene-2-carboxylate d'alcoyle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE V 2931590, кл. В 01 J 6/00, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756513C1 (ru) * 2018-01-18 2021-10-01 Кавасаки Дзюкогио Кабусики Кайся Способ обработки шлама и система для производства цемента

Also Published As

Publication number Publication date
MD51B1 (ro) 1994-08-31
RO86041B1 (ro) 1985-02-01
DK156510B (da) 1989-09-04
AU560280B2 (en) 1987-04-02
JPS5884151A (ja) 1983-05-20
US4431454A (en) 1984-02-14
NO159924C (no) 1989-02-22
EP0078786B1 (de) 1984-07-11
AU9003982A (en) 1983-05-12
ZA827489B (en) 1983-08-31
UA5763A1 (ru) 1994-12-29
FI823768L (fi) 1983-05-04
FI823768A0 (fi) 1982-11-03
ES8308813A1 (es) 1983-10-01
YU243082A (en) 1985-04-30
NO159924B (no) 1988-11-14
YU42813B (en) 1988-12-31
DK485182A (da) 1983-05-04
NO823627L (no) 1983-05-04
DE3260373D1 (en) 1984-08-16
DK156510C (da) 1990-02-12
EP0078786A1 (de) 1983-05-11
AT375628B (de) 1984-08-27
ES516844A0 (es) 1983-10-01
EG15856A (en) 1986-06-30
IN156645B (ru) 1985-09-28
JPS6125664B2 (ru) 1986-06-17
FI67532B (fi) 1984-12-31
MD51C2 (ru) 1995-03-31
KR860001645B1 (ko) 1986-10-15
KR840002332A (ko) 1984-06-25
CA1198130A (en) 1985-12-17
ATA469381A (de) 1984-01-15
FI67532C (fi) 1985-04-10
CS247070B2 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1036814A (en) Apparatus for calcining cement
RU2466950C2 (ru) Способ производства цемента
CA1197095A (en) Method and apparatus for roasting fine grained ores
US3986818A (en) Device for the thermal treatment of fine granular material with burning means with a heat exchanger system
SU1233798A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
US4298393A (en) Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
CA1081457A (en) Calcination
JPS5935850B2 (ja) 粉状原料のか焼方法およびそのプラント装置
US4211573A (en) Method and apparatus for the production of cement clinker low in alkali from alkali-containing raw material
US4425092A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
US4392822A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
GB1601349A (en) Method and a device for roasting fine grain
JP6840271B2 (ja) 汚泥の処理方法及びセメント製造システム
PL91398B1 (ru)
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
SU1426450A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU1299495A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
US4891007A (en) Method and apparatus for the manufacture of cement from raw cement meal
SU976263A1 (ru) Устройство дл обжига цементного клинкера
US3986820A (en) Method and apparatus for burning multiphase gypsum
SU975637A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера и устройство дл его осуществлени
US4405374A (en) Process of producing cement and plant for carrying out the process
RU1818510C (ru) Способ получени цементного клинкера
SU1694508A1 (ru) Способ термической обработки порошкообразного материала
SU552489A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего материала