NO159924B - Fremgangsmaate for fremstilling av sement og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av sement av den art som angitt i innledningen til krav 1 samt en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten av den art som angitt i innledningen til krav 3.

For å forbedre avsyringen i kalsinatoren ved hjelp av en reduksjon av karbondioksyd-partialtrykket og dessuten også forvarmingen av råmelet før innføringen i kalsinatoren er det kjent (DE-OS 29 31 590) å tilføre kalsinatoren i stedet for ovnavgassen den ved avkjølingen av de allerede brente sementklinkene oppvarmede kjøleluften og å føre avgasstrømmen fra ovnen og fra kalsinatoren i to fra hverandre adskilte parallelle avgasstrømmer til en flertrinnet varmeveksler, idet råmelstrømmen blir ført avvekslende fra et varmevekslertrlnn til den ene strengen til et varmevekslertrlnn til den andre strengen bort til kalsinatoren. Som følge av dette tiltaket blir kalsinatoren fri for den ufordelaktige påvirkningen av ovnavgassen. Dessuten kan som følge av den varme ovnsgassen råmelstrømmen bli brakt på en høyere forvarmetemperatur i varmevekslertrinnet som er anordnet umiddelbart foran kalsinatoren med hensyn til råmelstrømmen, idet forvarmetemperaturen er høyere enn ved en enstrømmig avgassføring, dette på grunn av at avgasstemperaturen til ovnen ligger høyere enn temperaturen til avgassen fra kalsinatoren. Ufordelaktig ved denne kjente fremgangsmåten er imidlertid at råmelet må bli oppdelt i to doserte delstrømmer for å sikre et jevnt temperaturforhold for begge avgasstrøm-mene ved den kalde enden til varameveksleren. Begge delstrøm-mene blir rett nok sammenført igjen og felles ledet frem og tilbake mellom varmevekslertrinnene til avgasstrengene, men en slik råmelføring er ikke bare komplisert, men utgjør dessuten en dårlig varmeutnyttelse da utløpstemperaturen til avgasstrømmen ved ellers like betingelser er avhengig av masseforholdet mellom råmelet og avgassen. Dertil kommer at for hver avgasstrøm er det nødvendig med en spesiell vifte, dersom det ikke blir tatt med på kjøpet en overdimensjonering av en felles vifte som følge av forskjellige avgasstempera-turer og avgasstrykk. Til slutt skal en ytterligere ulempe anføres, nemlig at begge avgasstrengene til varmeveksleren som følge av de forskjellige avgasstrømmene må bli dimensjonert forskjellig idet konsentrasjonen av de til sammenklebing tenderende ballaststoffer i ovnsstrengen er vesentlig høyere enn i kalsinatorstrengen, noe som ved visse forhold krever spesielle tiltak for ovnsstrengen.

Til grunn for oppfinnelsen ligger således oppgaven å unngå disse manglene og forbedre en fremgangsmåte for fremstilling av sement av den innledningsvis nevnte art slik at apparat-omfanget kan bli vesentlig redusert på den ene siden og at den termiske virkningsgraden på den andre siden kan bli vesentlig forbedret.

Ovenfornevnte oppgave løses ved hjelp av en fremgangsmåte og innretning av den innledningsvis nevnte art hvis karakteris-tiske trekk fremgår av henholdsvis krav 1 og krav 3. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de øvrige kravene.

Ved blanding av avgasstrømmene fra ovnen og kalsinatoren blir på enkleste måte sikret like forhold for avgasstrengene til varmeveksleren slik at en oppdeling av råmelstrømmen i delstrømmer ved råmeltilførsel kan utebli. Dermed blir en forbedret utnyttelse av den følbare avvarmen til avgasstrøm-men forbundet med en forenklet apparatoppbygning av avgasstrengene til varmeveksleren kan bli dimensjonert tilsvarende. Avgassmengden som strømmer gjennom de enkelte varmevekslertrinnene er like stor for begge avgasstrengene og har i det vesentlige likt trykknivå. Utover dette blir tilveiebrakt en lik konsentrasjon med ballaststoffer i begge avgasstrengene, som er lavere enn ballaststoffkonsentrasjon i en enkel ovnsstreng slik at med hensyn til sammenklebings-faren kan bli tilveiebrakt fordeler.

Da det kan herske likt trykkforhold i begge avgasstrengene kan delene av avgassblandestrammen bli forenet problemløst før utblåsingen i det fri, noe som muliggjør anvendelsen av en felles vifte.

Ved konstruksjon av et anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten kan med fordel bli gått ut fra en innretning med en ovn for å brenne det avsyrte råmelet og en kalsinator anordnet foran ovnen, som er anordnet foran en flertrinnet varmeveksler, hvis varmevekslerenheter er koplet etter hverandre i to parallelle avgasstrenger som er tilsluttet avgassledningen til ovnen og kalsinatoren, idet utførings-ledningene for råmelet fra varmevekslerenhetene i den ene strengen er forbundet avvekslende med tilføringsledningene til varmevekslerenhetene i den andre strengen. Munner ved en slik innretning gassutføringsledningen til den umiddelbart til ovnens avgassledning tilsluttede varmevekslerenhet og kalsinatorens avgassledning i et blandekammer, til hvilket gasstilførselsledningen for begge avgasstrengene til varmeveksleren er tilsluttet, så blir på en svært enkel måte tilveiebrakt en blandestrøm av avgassen i ovnen og i kalsinatoren og denne avgassblandestrømmen blir fordelt på avgasstrengene til varmeveksleren, idet det kan bli sikret ved hjelp av en mengderegulering den ønskede oppdelingen på begge avgasstrengene dersom dette skulle være nødvendig. For dette formålet må blandekammeret vanligvis ikke være spesielt utformet. En sammenføring av gassutføringsledningen til den umiddelbart til ovnens avgassledning tilsluttede varmevekslerenhet med kalsinatorens avgassledning vil vanligvis være tilstrekkelig for en tilstrekkelig blanding av av-gasstrømmene fra ovnen og kalsinatoren.

På tegningen er vist en innretning for utførelse av en fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse for fremstilling av sement, idet eksempelet er vist med et forenklet b1okkkoplingsskjema.

Råmelet, hvis flytstrøm er antydet stiplet, blir tilført over en innførselsledning 1 til en flertrinnet varmeveksler, som blir oppvarmet ved hjelp av avgassen fra en dreiérørovn 2 for brenning av forvarmet og kalsinert råmel og avgassen fra en kalsinator 3 som er anordnet foran dreierørovnen 2. Denne varmeveksleren har to parallelle avgasstrenger 4 og 5, som blir dannet på ene siden fra den som syklon utformet varmevekslerenhet 4a, 4b og 4c og på den andre siden fra varmevekslerenhetene 5a, 5b og 5c. Som det fremgår av den heltrukne linjen for avgasstrømmene blir avgasstrengene 4 og 5 til varmeveksleren tilsluttet et blandekammer 6 i hvilket munner inn avgassledningen 7 til kalsinatoren 3 og gass-utføringsledningen 8 til en til ovnavgassledningen 9 tilsluttet varmevekslerenhet 10, hvis utføringsledning 11 for råmelet er forbundet med kalsinatoren 3. Etter gjennomstrøm-ningen av begge avgasstrengene 4 og 5 blir begge delstrømmene igjen sammenført og blåst ut i det fri ved hjelp av en felles vifte 12.

Det over tilføringsledningen 1 til varmeveksleren tilførte råmel føres først inn i varmevekslerenheten 4c, fra hvilken råmelstrømmen blir tilført over utføringslednlngen 13 til varmevekslerenheten 5c i avgasstrengen 5, inn i hvis tilføringsledning 14 det munner utføringslednlngen 13. I det følgende blir råmelstrømmen ført frem og tilbake avvekslende mellom varmevekslerenhetene til avgasstrengene 4 og 5, idet råmelet blir trinnvis oppvarmet. Før råmelet blir tilført kalsinatoren 3 kommer det inn i varmevekslerenheten 10, som alene blir oppvarmet av ovnavgassen, slik at det kan bli brakt på en høyere f orvarmetemperatur ved hjelp av den ovenfor avgasstrømmen fra kalsinatoren 3 varmere ovnavgass. Ved denne ovnavgassføringen er forbundet en tilsvarende avkjøling av ovnavgassen, noe som har til følge et lavere temperaturnivå i blandekammeret 6 og dermed også en lavere avgasstemperatur i området av viften 12.

I kalsinatoren 3 blir råmelet avsyret, idet den herfor nødvendige ytterligere varmemengden blir tilført over en brenner 15. Som forbrenningsluft blir anvendt med fordel en del av den oppvarmede kjøleluften fra en kjøler 16 anordnet etter dreierørovnen 2, som blir tilledet det til sement-klinker brakte råmel fra dreierørovnen. En annen del av kjøleluften fra kjøleren 16 blir tilført dreierørovnen 2 som forbrenningsluft. Det i kalsinatoren 3 avsyrte råmel blir tilført med avgasstrømmen fra kalsinatoren en syklonutskiller 17, hvis utføringsledning 18 for råmelet munner inn i dreierørovnen 2. For styring av den nødvendige forbren-ningsluften for kalsinatoren 3 i avhengighet av den respek-tive brennstoffmengden er anordnet et regulatorspjeld 19.

Selv om vanligvis samme avgassmengde kan strømme gjennom strengene 4 og 5 på grunn av den samme oppbygningen av avgasstrengene 4 og 5 til varmeveksleren kan det også bli sørget for en tvangsmessig oppdeling av avgassblandestrømmen ved hjelp av tilsvarende styreinnretninger.

Som det fremgår av blokkskjemaet for fremstilling av sement blir ved blandingen av avgasstrømmene fra ovnen 2 og kalsinatoren 3 tilveiebrakt at det hersker samme forhold for både avgasstrengen 4 og 5 i varmeveksleren, som på den ene siden sikrer apparatmessig forenkling av anlegget og på den andre siden muliggjør med hensyn til den termiske virkningsgraden en fordelaktig fremgangsmåte, som dessuten reduserer sterkt den ufordelaktige høye ballaststoffkonsentrasjonen, som ellers opptrer i ovnsstrengen.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av sement hvor råmelet blir forvarmet før en avsyring i en kalsinator (3) og en sluttelig brenning i en ovn (2) i en flertrinnet varmeveksler med avgasstrømmene fra ovnen (2) og kalsinatoren (3) i to parallelle avgasstrenger (4,5), idet råmelstrømmen blir ført avvekslende fra et varmevekslertrlnn (4a,4b,4c) i den ene avgasstrengen til et varmevekslertrlnn (5a,5b,5c) i den andre avgasstrengen, karakterisert ved at avgasstrømmen fra ovnen (2) etter en varmeavgivning til råmelet i et varmevekslertrlnn (10) som er koplet umiddelbart foran kalsinatoren (3) i forhold til råmelstrømmen blir blandet med avgasstrømmen fra kalsinatoren (3) før av-gassblandestrømmen blir oppdelt Jevnt på avgasstrengene (4,5).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at avgassblandestrømmens delstrømmer blir ført sammen igjen før bortlåsingen.

3. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 eller 2 med en ovn (2) for brenning av det avsyrte råmelet og en kalsinator (3) anordnet foran ovnen (2), idet kalsinatoren (3) er anordnet foran en flertrinnet varmeveksler, hvis varmevekslerenheter (4a,4b,4c,5a,5b,5c) er koplet etter hverandre 1 to parallelle, til ovnens (2) og kalsinatorens (3) avgassledninger tilsluttede avgasstrenger, idet utfø-ringsledningene (13) for råmel fra varmevekslerenhetene i den ene strengen (4 hhv. 5) er forbundet med tilførselsledningene (14) til varmevekslerenhetene i den andre strengen (5 hhv.

4), karakterisert ved at gassutførelses-ledningen (8) fra den umiddelbart til ovnens (2) avgassledning tilsluttede varmevekslerenhet (10) og kalsinatorens (3) avgassledning (7) munner inn i et blandekammer (6), til hvilket gasstilførselsledningen for begge avgasstrengene (4,5) er tilsluttet. 4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at de fra blandekammeret (6) utgående avgasstrenger (4,5) til varmeveksleren er tilsluttet en felles avgassvifte (12).