RU1818510C

RU1818510C - Способ получени цементного клинкера

Info

Publication number: RU1818510C
Authority: RU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: В.А.Чурюмов
Priority date: 1990-08-20
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1993-05-30

Abstract

Использование: в технике обжига материалов во вращающейс печи в промышленности строительных материалов. Сущность изобретени : сырьевую смесь предварительно обрабатывают в циклонном теплообменнике и раздельно подают ее и шлак в холодный конец вращающейс печи. Шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к технике обжига материалов во вращающейс печи и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности теплообмена.

При применении предлагаемого способа обеспечиваетс предварительный нагрев зерен шлака больших размеров, чем тех. которые может внести газовый поток.

Способ по сн етс чертежом, где показана схема вращающейс печи с циклонными теплообменниками.

Вращающа с печь 1 присоединена к вертикальной шахте 2, котора может быть использовано и как декарбониэатор, в этом случае в ней устанавливают топливные форсунки 3. В верхней части шахты 2 имеетс течка 4 со шлюзовым затвором 5 дл подачи шлака. Шахта 2 при помощи газохода 6 присоединена к циклону 7. который газоходом 8 присоединен к циклону 9, от которого по газоходу 10 газы через электрофильтр 11 дымососом 12 выбрасываютс через трубу 13 в атмосферу. Течка 14 служит дл подачи сырьевой муки в шахту 2. течка

15 - дл подачи муки в печь 1, а течка 16 - дл подачи сырьевой муки в циклонный теплообменник из циклонов 7, 9, которых может быть более двух. Количество подаваемого шлака может достигать 23% от питани печи основной сырьевой муки, если нет декарбонизатора, а при наличии декар- бонизатора его количество увеличиваетс и определ етс расчетом.

Способ получени цементного клинкера осуществл ют следующим образом.

Гор чие газы из печи 1 по шахте 2, газоходам 16, 18 и циклонам 7. 8 поступают в электрофильтр 11 и дымососом 12 выбрасываютс по трубе 13 в атмосферу. Сырьевую смесь подают в циклонный теплообменник по течке 16 и гор чими газами по газоходу 8 направл ют в циклон 9. из которого по течке 14 сырьева смесь поступает в шахту 2, затем по газоходу 16 в циклон 7 и из него в печь1 по течке 15. При этом происходит подогрев сырьевой муки.

Шлак с гранулами не более 5-10 мм перед подачей в печь по течке 4 подают в верхнюю часть шахты 2 и подвергаюттермосо

G

00

ел о

обработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью..

Температура гор чих газов достигает 1200°С. что обеспечивает эффективный нагрев крупных частиц шлака, а мелкие частицы , размер которых соответствует размеру частиц сырьевой смеси, вместе с сырьевой смесью из течки И проход т через циклон 7.

Предложенный способ получени цементного клинкера обеспечивает повышение эффективности теплообмена, что

0

приводит к увеличению производительности и снижению удельного расхода топлива. Фо р м у л а изобретени Способ получени цементного клинкера путем предварительной обработки сырьевой смеси в циклонных теплообменниках и раздельной подачи ее и шлака в холодный конец печи, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности теплообмена , шлак перед подачей в печь подвергают термообработке при свободном падении в противотоке в газовый поток с сырьевой смесью.

/ f SL /о 3

и iTTi f j--y .- - . г - |

A

/

/3

г