SU1191713A1 - Установка дл получени цементного клинкера сухим способом - Google Patents
Установка дл получени цементного клинкера сухим способом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191713A1 SU1191713A1 SU823458354A SU3458354A SU1191713A1 SU 1191713 A1 SU1191713 A1 SU 1191713A1 SU 823458354 A SU823458354 A SU 823458354A SU 3458354 A SU3458354 A SU 3458354A SU 1191713 A1 SU1191713 A1 SU 1191713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclone
- rotary kiln
- gas
- branch
- heat exchanger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
со
оо
1 Изобретение относитс к технике обжигасьшучих материалов и может быть использовано в цементной промышленности дл обжига клинкера. Целью изобретени вл етс интенсификаци теплообмена, снижение расхода топлива и повышение про изводительности печи, На чертеже представлена схема предлагаемой установки. Установка содержит циклонные теплообменники 1-4, .вращающуюс печь 5, газоходы 6-11, течки 12-17, циклоны-осадители 18 и 19 и вращающийс декарбонизатор 20. Установка работает следующим образом. Подаваема в газоходы 6 и 9 сырьева смесь проходит тепловую об работку в циклонах 1,3,2 и 4, далее из обеих ветвей по течкам 16 и 13 направл етс к газовоздушной горелке 21, через которую подаетс в декарбонизатор 20, где осуществл етс теплообмен в пр мотоке во взвешенно состо нии. Декарбонизированный материал вме те с потоками газов выноситс в циклон-осадитель 19, в котором происходит отделение твердой фазы от газовой, т.е. Декарбонизированный материал осаждаетс , а отход щие газы идут на подготовку сырьевых материалов в правой ветви. Осевший в циклоне-осадителе 19 материал вдуваетс газовоздушным потоком 22 во вращающуюс печь 5, обжиг в которой осуществл етс также в пр мотоке . . Вынесенный вместе с дымовыми газами клинкер попадает в циклон осадитель 18, в котором осаждаетс . Дымовые газы идут на подготовку 13 сырьевых материалов в левой ветви циклонных теплообменников. Осевший клинкер поступает на охлаждение, куда одновременно направл етс крупна фракци клинкера из печи по течке 23, не вынесенна в осадитель. При применении раздельно известкового и глинистого компонентов . глинистый компонент после системы теплообмена в циклонных теплообменниках 3 и 4 может быть направлен либо во вращающийс декарбонизатор 20, либо непосредственно во вращающуюс пень 5. . в данной установке сырьева смесь как в декарбонизаторе, так и во вращающейс печи обрабатываетс во взвешенном состо нии благодар св з м вращающейс печи и декарбо- низатора с циклонами-осадител ми, что по сравнению с известным устройством , где материал обжигаетс в перекатном слое, значительно улучшат тепломассообмен, в несколько раз сокращает врем пребывани материала в агрегате и увеличивает производительность печи со снижением расхода тепла на обжиг клинкера. Таким образом, применение изобретени дает возможность значительно увеличить производительность агрегата за счет сокращени простоев, необходимых дл удалени настылеобразований в декарбонизаторе, снизить удельный расход тепла за счет введени процессов декарбонизации и обжига во взвешенном состо нии, уменьшить капитальные затраты на строительство, уменьшить затраты на его эксплуатацию; увеличить срок службы огнеупоров и т.д.
Claims (1)
- - УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА СУХИМ СПОСОБОМ, содержащая двухвётвевой многоступенчатый циклонный теплообменник, горизонтально расположённый вращающийся декарбонизатор и вращающуюся печь, соединенные течками и газоходами, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, снижения расхода топлива и повышения производительности печи, циклоны первой ступени теплообменника соединены с декарбонизатором, а газоходами — с циклонами-осадителями, при этом циклоносадитель одной ветви теплообменника соединен газоходом с декарбонизатором со стороны выхода материала и течкой с вращающейся печью со стороны подачи материала, а циклон-осадитель другой ветви соединен газоходом с вращающейся печью со стороны выхода материала.1 I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458354A SU1191713A1 (ru) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458354A SU1191713A1 (ru) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191713A1 true SU1191713A1 (ru) | 1985-11-15 |
Family
ID=21018457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823458354A SU1191713A1 (ru) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191713A1 (ru) |
-
1982
- 1982-06-25 SU SU823458354A patent/SU1191713A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR 2280602, кл. С 04 В 7/44,-1976. Авторское свидетельство СССР № 970059, кл. F 27 В 7/34, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU923378A3 (ru) | Устройство дл обжига подогретого порошкообразного материала | |
US4381916A (en) | Method and apparatus for roasting fine grained ores | |
GEP20032952B (en) | Method and Apparatus for Producing Cement Clinker | |
RU2000100311A (ru) | Способ и устройство для получения цементного клинкера | |
US4561842A (en) | Apparatus for burning pulverulent raw material | |
SU847910A3 (ru) | Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | |
US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
JP2003528793A (ja) | 粒状セメント原料からセメントクリンカを製造するための方法及び装置 | |
GB2064739A (en) | Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant | |
DK149735B (da) | Fremgangsmaade til calcinering af mineraler | |
US3758266A (en) | Calcining process and installation | |
US3235239A (en) | Method and apparatus for making cement | |
GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
CA1211932A (en) | Method and apparatus for calcining pulverulent raw material | |
CA2287368A1 (en) | Removal of sulfur oxides from preheater off gases | |
SU1191713A1 (ru) | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом | |
KR860001645B1 (ko) | 세멘트 제조방법 및 장치 | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
RU2268447C2 (ru) | Установка для производства цементного клинкера | |
SU976263A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера | |
RU1818510C (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1643496A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU976265A1 (ru) | Установка дл термообработки мелкодисперсного материала | |
SU1627530A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
RU1805273C (ru) | Установка дл производства извести |