SU123155A2 - Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина - Google Patents

Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина

Info

Publication number
SU123155A2
SU123155A2 SU604629A SU604629A SU123155A2 SU 123155 A2 SU123155 A2 SU 123155A2 SU 604629 A SU604629 A SU 604629A SU 604629 A SU604629 A SU 604629A SU 123155 A2 SU123155 A2 SU 123155A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
isonicotinic acid
picoline
gamma
producing
nitrile
Prior art date
Application number
SU604629A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.А. Жубанов
В.С. Кудинова
С.Р. Рафиков
Б.В. Суворов
Original Assignee
Б.А. Жубанов
В.С. Кудинова
С.Р. Рафиков
Б.В. Суворов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.А. Жубанов, В.С. Кудинова, С.Р. Рафиков, Б.В. Суворов filed Critical Б.А. Жубанов
Priority to SU604629A priority Critical patent/SU123155A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU123155A2 publication Critical patent/SU123155A2/ru

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. 119878 описан способ получени  никотиновой кислоты из бета-пиколина путем аммонолиза его в присутствии влажного воздуха на смешанных окисных ванадиево-титановых или ванадиево-олов нных катализаторах и последующего омылени  получающегос  нитрила.
Описанный способ предлагаетс  примен ть дл  получени  изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина. Дл  осуществлени  первой стадии процесса получени  нитрила изоникотиновой кислоты на 1 л катализатора подают 20-50 г гамма-пиколина, 150-1200 г воды, 20-200 г аммиака и 200-1500 л воздуха в час. Температуру реакции поддерживают в пределах 320-420°. При оптимальных услови х выход нитрила достигает 65-77% теоретического, счита  на вз тый гамма-пиколин.
Вторую стадию процесса - омыление изоникотиннитрила - осуществл ют путем нагревани  последнего с водным раствором аммиака при 150-200° и давлении 30-60 атм. Выход изоникотиновой киатоты составл ет 90-98% теоретического из расчета на вз тый нитрил.
Выход целевого продукта по предлагаемому способу достигает 70% на вз тое исходное сырье, что позвол ет получать до 0,85-0,90 кг изоникотиновой кислоты из 1 кг гамма-пиколина. При этом можно примен ть и водные растворы последнего, что исключает необходимость тщательного высушивани  исходного продукта и сокращает затраты, св занные с подготовкой сырь .
При1«ер 1. Пары гамма-пиколина, воды и аммиака пропускают в смеси с воздухом через стальную трубку диаметром 22 мм. и длиной 1100 мм, заполненную зернами катализатора из сплава 20% двуокиси титана и 80% п тиокиси ванади . Исходные вещества подают со следующими объемными скорост ми: гам.ма-пиколин - 0,1; 25%-ный водный раствор аммиака -0,8, воздух - 7000. Температура реакции 360°. Всего за 10 час. через реактор пропускают 100 г гамма-пиколина. Смесь про№ 123155
ду.ктов реакции обрабатывают серным эфиром, эфирный раствор высушиваютнад йрокаленным сернокислым натрием, растворитель отгон ют и в остатке получают 74,0 г нитрила изоникотиновой кислоты с т. пл. 79 (выход 6б,0% теоретического).
10 а-полученного нитрила помещают в стильной автоклав емкостью 0,1 л и туда же вливают 50 мл 5%-кого водного раствора аммиака. Реакцию провод т при 150° и давлении 40-45 агж. Через 20 час. после охлаждени  до комнатной температуры содержимое автоклава выгружают , полученный раствор подкисл ют сол ной кислотой, до рН 3,6 и выпавший осадок изоникотиновой кислоты отдел ют. Перекристаллизованный из дистиллированной воды продукт имеет т. пл. 323-325° (в запа нном капилл ре); коэффициент нейтрализации его равен 122,8. Всего получают 11,7 г изоникотиновой кислоты, что соответствует 90% теоретического в расчете на вз тый нитрил.
Пример 2. Реакцию аммонолиза гамма-пиколина провод т в аппарате , описанном в примере 1. Катализатором  вл етс  гранулированный ванадат олова, полученный сплавлением 30% двуокиси олова и 70% п тиокиси ванади . Исходные вещества подают со следующими объемными скорост ми: гамма-пиколин - 0,086; 13%-ный водный раствор аммиака - 0,6; воздух - 6000. Температура реакции 400°. Всего за 8 час. пропускают 70 г гамма-пиколина и получают 58,5 г нитрила изоникотиновой кислоты, т. е. 75,0% теории.
Омыление полученного продукта производ т в автоклаве, описанном в примере 1. Дл  реакции берут 10 г нитрила изоникотиновой кислоты и 50 мл 5%-ного водного раствора аммиака. Температура процесса 200°, давление 55 агж, продолжительность 18 час.
Получают 12,7 г изоникотиновой кислоты или 96% теоретического, в расчете на вз тый нитрил.
Предмет изобретени 
Применение способа по авторскому свидетельству № 119878 дл  получени  изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина.
SU604629A 1959-07-22 1959-07-22 Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина SU123155A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU604629A SU123155A2 (ru) 1959-07-22 1959-07-22 Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU604629A SU123155A2 (ru) 1959-07-22 1959-07-22 Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU119878 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123155A2 true SU123155A2 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48406891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU604629A SU123155A2 (ru) 1959-07-22 1959-07-22 Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123155A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6134414B2 (ru)
SU123155A2 (ru) Способ получени изоникотиновой кислоты из гамма-пиколина
JPS5848554B2 (ja) ニコチン酸アミドの製法
JPH09508379A (ja) ニコチン酸の調製法
JPH0588708B2 (ru)
US2680742A (en) Production of
JPS6044300B2 (ja) ニコチン酸アミドの取得法
CN109134473A (zh) 一种二硝基甘胍的制备方法
US2717897A (en) Process for making substituted pyridines
SU520359A1 (ru) Способ получени пиридина
JPH01290653A (ja) メタクリル酸メチルの製造方法
US2845428A (en) Process for the manufacture of pyridine
CN109734657B (zh) 一种2,3,6-三氯吡啶的制备方法
US3689491A (en) Method of producing pyridine
SU416354A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-БЕНЗИЛОКСИ-3-(со-ЦИАНАЦЕТИЛ)-ПИРИДИНА
US2884415A (en) Oxidation of 2, 5-dialkyl pyridines
US2496364A (en) 3 - sulfanilamido-benzotriazines-1,2,4 and method for their preparation
SU311914A1 (ru) Способ получения 3-цианпиридина
SU289731A1 (ru) Способ получени никотиновой кислоты
SU1211257A1 (ru) Способ получени 1-фенил-4-амино-5-хлорпиридазона-6
DK142415B (da) Fremgangsmåde til fremstilling af 1-(2-tetrahydrofuryl)-5-fluoruracil.
AT203494B (de) Verfahren zur Reinigung von Pyridincarbonsäureamiden über deren Nitrile
SU119878A1 (ru) Способ каталитического получени никотиновой кислоты и ее амида
SU525425A3 (ru) Способ получени никотиновой кислоты
SU148040A1 (ru) Способ получени 2,3-дихлорнафтохинона-1,4