SU525425A3 - Способ получени никотиновой кислоты - Google Patents

Способ получени никотиновой кислоты

Info

Publication number
SU525425A3
SU525425A3 SU1849529A SU1849529A SU525425A3 SU 525425 A3 SU525425 A3 SU 525425A3 SU 1849529 A SU1849529 A SU 1849529A SU 1849529 A SU1849529 A SU 1849529A SU 525425 A3 SU525425 A3 SU 525425A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nicotinic acid
reaction
acid
reaction mixture
final
Prior art date
Application number
SU1849529A
Other languages
English (en)
Inventor
Масуда Кейдзи
Хизава Хиденори
Отаки Ясухико
Original Assignee
Ниппон Сода Компани Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Сода Компани Лимитед (Фирма) filed Critical Ниппон Сода Компани Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU525425A3 publication Critical patent/SU525425A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D213/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/04Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D213/60Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D213/78Carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
    • C07D213/79Acids; Esters
    • C07D213/803Processes of preparation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pyridine Compounds (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ кие и расходуютс  большие количества азот, ной кислоты. Кроме того, такое  вление рассматриваетс  как причина присутстви  пиридина вследствие разложени  образовавшейс  никотиновой кислоты. Наоборот, если рН составл ет 1,5 или ниже, то услови  про ведени  процесса следует рассматривать как м гкие и даже в том случае, если в продукте содержатс  количества исходного продукта, вследствие чего большие количества непрореагировавшей азотной киолоты остаютс  в конечном растворе. При проведении процесса реакции окислени  и декарбоксилировани  протекают эффективно , реакци  завершаетс  в присутствии лишь незначительных количеств исходных м&териалов . Таким образом, можно сделать вывод о том, что величина рН конечной реакци онной смеси должна находитьс  в наиболее оптимальных пределах изменени  изоэл(ктрической точки никотиновой кислоты или приблизительно в этих пределах, поскольку при таком условии обеспечиваетс  возможность пр мого выделени  никотиновой кислоты из реакционной смеси. Иаоэлектрическа  точка никотиновой кислоты , как известно, находитс  в интервале значений рН 3,0-3,3. Тем не менее установлено , что никотиновую кислоту с высоким выходом можно получать при рН конечной реакционной смеси не только в пределах 3,О 3,3, но также и в пределах 1,5-3,5. Вли ние различных факторов на ход процесса , состав и рН получаемых продуктов реакции описаны ниже. Используемое количество азотной кислоты . В качестве приемлемого количества иопользуемой азотной кислоты можно указать то количество, которое теоретически необходимо дл  окислени , однако, величина рН конечной реакционной смеси при этом соста&л ет 3,5 или даже еще больше при прочих равных услови х проведени  реакции, вследствие чего может понизитьс  выход коне ного продукта. В таком случае необходимо использовать дополнительное количество азо ной кислоты. Поэтому общее количество используемой азотной кислоты составл ет 10О 117% от теоретически необходимого дл  окислени  азотной кислсты. В том случае, когда используют большое количество азотной кислоты в указанных выше услови х величина рН составл ет, как было установлено, 1,5 и даже еще меньше. В тех же реакционных услови х, если иопользуют количество азотной кислоты меньше 10О вес. %, то величина рН конечной реакционной смеси составл ет 3,5 или даже превышает этот уровень. В том случае, коп а количество используемой азотной кислоты оставл ет 100 вес. % или меньше, нэ реакцию провод т при другой температуре, котора  не находитс  в указанном выше прееле , а именно, при 200 С или еще ниже в течение короткого промежутка времени, величина рН конечной реакционной смеси соотавл ет 1,5 или еше меньше. В случае, когда используют азотную кислоту в количестве 117 вес. % и реакцию провод т при и выше в течение длительного промежутка времени, то рН конечной реакционной смеси составл ет 3,5 или даже выше. Температура процесса. Наиболее эффективно проводить процесс получени  никотиновой кислоты при 200235 С. Поддержание оптимальной температуры и использование оптимальных количеств азотной кислоты  вл ютс  наиболее важными услови ми ведени  процесса. Другими словами, если реакцию ведут при температуре более 235 С, реакционные услови   вл ютс  жесткими, вследствие чего происходит деструкци  продукта реакции, а величина рН конечной реакционной смеси составл етЗ,5 или еше более, а полученна  таким образом никотинова  кисло1-а содержит большое количество примесей. Если же реакцию ведут при температуре менее 200 С, то не обеспечиваетс  возможность полного завершени  реакции, л конечный раствор содержит непрореагировавший 2-метил-5-STHJVпиридин и изоцинхомероновую кислоту. Так как в конечной реакционной смеси присутствуют непрореагировавша  азотна  и изошш- хомеронова  кислоты, то ее рН равна 1,5 или еше меньше. Дл  выделени  1шкотиновой кислоты из этого раствора необходимо проводить дополнигельные сложные операции, которые включак5т в себ  выделение изоцинхомероновой кислоты. Никотинова  кислота, которую при этом получают, содержит большие количества пр№месей и часто имеет заметную окраску. Продолжительность реакции. Наиболее удобно проводить процесс в течение 5-60 мин. Если врем  процесса 5 мин или меньше, то реакци  полностью не завершаетс . При проведении реакции в течение длительного времени происходит нежелательное разложение реакционного продукта и не обеспечиваетс  таким образом возможность достижени  положительного результата , поэтому Продолжительность реакции не должна быть cлншкo большой. Давление. При проведешш процесса согласно предлагаемому способу обышо примен ют дпшге нив 25-45 эти, однако, этот параметр м&нее важен, чем рассмотренные ранее. Да&ление зависит от соответстви  количества используемой азотной кислоты, температуры процесса и продолжительности реакции. В частности, давление зависит от температуры проведени  процесса. Интервал величин рН конечной реакционной смеси. В случае соблюдени  условий проведени  процесса согласно предлагаемому способу велич1ша рН конечной реакционной смеси приблизительно равна изоэлектрической никотиновой кислоты и находитс  в интервале значений 1,5-3,5. Этот интервал значений рН означает, что в случае полного завершени  реакции, обеспечиваетс  возмож ность легкой кристаллизации и ы 1Деление никотиновой кислоты высокой степени чиототы и высокого выхода путем простого концентрировани  и последующего охлаждени  реакционной смеси. Таким образом, пол держание величины рН в указанном интервале имеет большое значение и можно утверждать , что это  вл етс  основным условием предлагаемого способа. В некоторых случа х, когда реакцию ведут в услови х, несколько отличающихс  от предлагаемого способа, величина рН коне ной реакционной смеси может находитьс  в указанных пределах от 1,5 до 3,5, однако, при этом уменьшаетс  выход конечного продукта . Выделенную никотиновую кислоту сушат и получают продукт высокого качества, степень чистоты которого составл ет 98%, причем в этом случае обеспечиваетс  возможность получить без затруднений технологического пор дка конечный продукт более высокой степени чистоты, равной 99,9%, путе осуществлени  обычных способов очистки. Маточный раствор, содержащий остаток никотиновой кислоты, можно или дополнительно концентрировать или в него доба& л ть 2-метил-5-этилпиридин и азотную кио лоту дл  приготовлени  исходной реакционной смеси. При осуществлении предлагаемого способа степень конверсии 2-мети№-5-этилпиридина достигает 92-97 вес. %. тогда как выход никотиновой кислоты составл ет 8(Х. 85 вес. % в расчете на загруженный и 85-90 вес. % в расчете на прореагировавший 2.ети№.5-этилпиридин. Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  возможность простого осуществлюни  непрерывного процесса получени  никотиновой кислоты, его высока  экономичность и легкость пр мого выделени  никотиновой кислоты высокой степени чистоты из реакционной смеси. Очевидно, что в качестве исходного сырь  помимо 2-мет蹫5 эт1тлпиридина можно использовать и другие диалкилпирндпны, например 2,5-луТидин, 2-метил-5-бутилшфидин или 2.ропил-5-этилиириш1и. В нижеследующих примерах количества всех продуктов выражены в весовых процентах . Пример 1. Жидкую смесь 82 г 2-метил-5-втилпиридина и 918 г ааотной каслоты непрерывно подают в два последовательно соединенных цилиндрических реактора емкостью 1,5л, предварительно нагретых до 225 С. В реакторах Поддерживают избыточное давление 35 ати. Врем  прохождени  смеси через оба реактора составл ет 10 мин. За это врем  реакци  завершаетс . Собирают 7GO г жлдкого продукта на каждые 1000 г ьве енпого раствора. 240 г смеси собирают, конденсиру  газообразные продукты. Величина рН объединенной конечной реакционной смеси составл ет 3,5. Эту смесь концентрируют, охлаждают до темпе1)атуры 0-5 С, выпавшую никотиновую клслоту центрифугируют , сушат и получают 67,0 г целевого продукта (чистота 98,2%) на ЮООг исходных реагентов, В конечном продукте отсутствует изоцинхомеронова  клслота, В маточном растворе содержитс  4 г 2-ме- тил-5-этилшфидина и 4,3 г никотиновой кислоты на 1000 г исходных реагентов. Таким образом, конверси  2-метил-5- -этилпиридинасоставл ет 95,0%, выход никотиновой кислоты на исходный продукт 84 ,5%, а на прореагировавший 2-метил- 5-этилпиридин - 9О,0%. Состав маточного раствора регулируют в соответствии с составом исходной реакционной смеси и затем его вновь использу- от дл  проведени  указанной реакции. В результате получают реакционную смесь с рН 3/1, которую обрабатывают, как описано выше , и получают 67,1 г никотиновой кислоты (чистота 98,1%) в расчете на 1ОО° г иоходного раствора. Во втором маточнике содержитс  3,3 г непрореагировавшего 2-мети№-5-этилпиридина и 5,2 г никотиновой кислоты. Конверси  2-метил-5-этилпиридт1а-96,О%, выход никотиновой кислоты составл ет 83,8% на вз тый и 9О,3% на прореагировавший 2-метил-5-этилпиридин. Никотинова  кислота совершенно не сод&жит изоцинхомероновой ютслоты, причем выеленный маточник можно попользовать вновь. Пример 2-5. Аналогично примеру при несколько отличных услови х получают никотиновую кислоту. Примеры 6и7. Реакцию провод гг аналогично примеру 1, однако, вместо цилиндрических, используют два последовательно расположенных трубчатых реактора с рдаметром труб 3 см: и высотой 2 м. Величины рН конечньцс реакционных смесей равны соотйетственно 1,8 и 2,2. После концентрировани  каждого раствора величины рН растворов соответственно довод т до 3,2 добавлением 2-мети№-5-этилпиридина с последующим охлаждением их до температуры 0-5 С. Соответственно проводш- операции кристапизации и выделени  никотиновой кислоты. Пример 8. В качестве исходного вещества используют смесь следующих диа;. килпиридинов, вес. %: 2-Метип-5-этилш1ридин (МЭП)10 2-Пр01шл-5-этилшфидин30 2-Метил-5-бутилпиридин60 Эксперимент осушествлипот при использовании аппарата, описанного в примере 6 ан. логично примеру 1 при соответствующих уолови х реакции. Конечный реакционный раствор имеет величину рН 2,2. После концентрировани  раствора рН раотвора довод т до 3,2 добавлением 2-метш -5-этилпиридина и затем раствор охлаждают до 0-5 с. Образовавщиес  кристаллы никотиновой кислоты отдел ют. Услови  проведени  реакций в примерах 1-8 и их результаты приведены в таблице. Результаты реакций пересчитаны на 1000 г загруженного исходного вещества. Огделен на  маточна  жидкость используетс  повторно при рециркуп1щии ее. Результаты, указанные в этой таблице в скобках, 5шл5потс  данными, которые были получены при повторном использовании маточных растворов в примерах 1-5.
13 14

Claims (1)

  1. Формула изобретени мл, отличающийс  тем, что,
    Способ получени  никотиновой кислотыс целью упрощени  процесса, используют
    окислением 2-мети 5 тил1Шридина азотной100-117% от теоретически греоуемого коГл гой при повышенной температуре и по-личества азотной .ешГ
    Бышенном давлении с последующим выдели5 при температуре 200-235 С и давлении
    нием целевого продукта известными приема-25-45 ати.
SU1849529A 1971-11-17 1972-11-16 Способ получени никотиновой кислоты SU525425A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9214271A JPS5127675B2 (ru) 1971-11-17 1971-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU525425A3 true SU525425A3 (ru) 1976-08-15

Family

ID=14046173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1849529A SU525425A3 (ru) 1971-11-17 1972-11-16 Способ получени никотиновой кислоты

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5127675B2 (ru)
CH (1) CH580592A5 (ru)
DE (1) DE2256508C3 (ru)
FR (1) FR2165880B1 (ru)
GB (1) GB1385919A (ru)
IT (1) IT982393B (ru)
SU (1) SU525425A3 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52161169U (ru) * 1976-05-31 1977-12-07

Also Published As

Publication number Publication date
DE2256508A1 (de) 1973-05-24
CH580592A5 (ru) 1976-10-15
GB1385919A (en) 1975-03-05
JPS5127675B2 (ru) 1976-08-13
JPS4854075A (ru) 1973-07-30
IT982393B (it) 1974-10-21
FR2165880A1 (ru) 1973-08-10
FR2165880B1 (ru) 1977-01-14
DE2256508B2 (de) 1977-12-08
DE2256508C3 (de) 1981-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3755294A (en) Process for the production of d-arabinose
US2790827A (en) Isomerization of maleic acid to fumaric acid in the presence of gaseous chlorine and nitric acid
US3701789A (en) Process for jointly producing furfural and levulinic acid from bagasse and other lignocellulosic materials
US3496176A (en) Melamine purification
SU525425A3 (ru) Способ получени никотиновой кислоты
US2145392A (en) Preparation of biuret
US4567262A (en) Purification of riboflavin
US3391187A (en) Purification of malic acid
US2854482A (en) Process for the manufacture of urea
KR100392740B1 (ko) 아디프산의제조방법
US3551300A (en) By-water dissolution,steam distillation,activated carbon and cation exchange treatment and crystallization
US3637832A (en) Preparation of straight chain dicarboxylic acids
DK150480B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af nicotinsyre ved hydrolyse af nicotinonitril
US4067779A (en) Process for the purification of 1,10-decanedicarboxylic acid
JPH04261176A (ja) 醗酵法で製造されたリボフラビンの精製法
US4591460A (en) Process for the decomposition of a complex of orthobenzoyl-benzoic acid, hydrogen fluoride and boron trifluoride
US2929839A (en) Process for recovering glutamic acid
US5138096A (en) New continuous industrial manufacturing process for an aqueous solution of glyoxylic acid
US2704296A (en) Treatment of maleic acid liquors with chlorine
US3081345A (en) Production of oxalic acid
US2382288A (en) Method for separation of hydroxy carboxylic acids
US2303602A (en) Calcium tartrate production
US2322915A (en) Manufacture of oxalic acid
SU1004328A1 (ru) Способ получени мононатриевой соли 4-хлорфталевой кислоты
US2176785A (en) Process of glutamic acid production