SU1201277A1 - Способ получени магнийаммонийфосфорных удобрений - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙАММОНИЙФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, включающий обработку магнийсиликатсодержащего фосфатного сырь  серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии, обработку отфильтрованного раствора изт вестковым молоком, отделение силиката кальци  фильтрацией и аммониэащво отфильтрованного раствора с отделением в твердую фазу магнийаммонийфосфата, отличающийс  тем, что, с целью ВОЗМОЖНОСТИ переработки магнийснликатсодержащих фосфатных отвальных руд с отношением MgO/PjOy50300% , обработку ведут серной кнслотой при 20-40 С, - 5 : 1, норме КИСЛОТЫ 50 - 80% ОТ стехнометрического количества на разложение силиката магни  до рН 0,4 - 0,9.

Description

Ю

Изобретение относитс  к способу получени  магнийсодержащих удобрений из высокомагнезиальных силикатсодержащих фосфатных руд.

Цель изобретени  - возможность переработки магннйсиликатсодержащих осфатных руд с отношением MgO/P. Ос 50 - 300%.

и м е р . 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отваль- ной руды Ковдорского месторождени  состава,%J PjOj iO; CaO 15; MgO 30; SiOi32; CQz 6; FejO 3; AljOj 2 (MgO/P,), смешивают с 200 кг 29,7%--ной 2.0 ° стехиометрии на силикат магни  ) . Разложение происходит при 40С, до рН 0,4. Пульпа фильтруетс , тверда  фаза в количестве 141 кг состава,%: 2% 0,5; СаО 20; MgO 24,8; SiOj 30; FjOj 2,8; А1205 1,8, направл етс  в отвал. Степень извлечени  2 - 93%, MgO 17%.

Жидка  фаза в количестве 160 кг состава, %: ,75; MgO 2,6j SiOj 0,2 с соотношением Pj Oy/MgO 1,82 направл етс  на стадию отделени  кремниевых солей, где его смешивают с 2,9 кг известкового молока. Силикат кальци  отдел ют фильтрацией , а фильтрат в количестве 153 кг состава,%: 75; MgO 2,6; SiO-0,002 направл етс  на дальнейшую переработку путем аммонизации до ; рН 7 с получением в осадке одноводного магиийаммонийфосфата в количестве 28,9 кг (25,4% кг основного вещества и 3,5 кг кристаллизационной влаги ).

Пример 2. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождени  состава,%: 12,5; СаО MgO 21,8; SiOi 27;.РегОз 3; COj 4; AljO 2,2 (MgO/PiOs lTS), смешивают с 350 кг 9,9%-ной серной кислоты в реакторе. Норма серной кислоты 65% от стехиометрии на силикат магни . Разложение происходит при , Ж:Т-3,5;1, до рН 0,65. Пульпа фильтруетс , тверда  фаза в количестве 136 кг направл етс  в отвал. Степень извлечени  PjOs 90%, MgO 29%,

Жидка  фаза в количестве 305 кг состава,%: , 3,2-, HfeO 1,78; SlO 0,15 с соотношением Pj Oj/MgO 1,8 направл етс  на стадию кремнйемых солей, где фильтрат смешивают с 3,8 кг известкового молока концентрации 10%. Силикат кальци  от- I дел ют фильтрацией. Фильтрат с соотношением P205/MgO 1,8 состава,%: PjOy 3,2; MgO 1,78; Si020,OOI в количестве 295 кг направл ют на аммонизацию до рН 7 с получением в осадке магнийаммонийфосфата в количестве 22,5 кг (19,9 кг основного вещества и 2,6 кг кристаллизационной влагиJ.

П р и м е р 3. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождени  состава,%: 10; СаО 15; MgO 5; SiOj 12,6; СОд 5,6; , 4; З

(MgO/PjO|i 56%), смешивают в реакторе с 500 кг 1,25%-ной серной кислоты. Разложение происходит при 20С, , норма серной кислоты 50% от стехиометрии на силикат магни 

до рН 0,9. При зтом в жидкой фазе образуетс  эквимолекул рна  смесь сульфата и фосфата магни . Концентраци  раствора по ,7%, MgO 0,9%, SiO. 0,9%. Жидка  фаза направл етс 

на стадию отделени  кремниевых соединений , где фильтрат смешивают с 3,6 кг 10%-ной суспензии известкового молока. Силикат кальци  отдел ют фильтрацией. Фильтрат состава,%:

Pjp5 1,7; MgO 0,9; SiO 0,001

аммонизируют аммиаком до рН 7. Пульпу расфильтровывают. Полученный при зтом МАФ в количестве 16,6 кг состо л из 2,6 кг основного вещества и 2,0 кг кристаллизационной влаги.

В таблице приведены параметры ведени  процесса в за вл емых пределах значений характеристик (примеры 1 - 3), а также при значени х, выход щих за эти пределы (примеры

4-11).

Как видно из таблицы, при понижении темпер 1Туры ниже (пример 4) показатели njxjuecca измен ютс  незначительно, однако при зтом резко ухудшаютс  шьтрующие свойства суспензии . При увеличении температуры выше (пример 5) резко возрастает скорость извлечени  силиката магни  по сравнению со скоростью разложени  РлО; что не позвол ет получить раствор с сооотношением РгО$ :MgO:Si02 l,8:l:0,2-l,85:l :0,5. При уменьшении отношени  Ж:1 ниже 2:1 (пример 6) скорость разложени  силиката магни  возрастает, ;что приводит к изменению соотношени  P OjtMgOtSiO в растворе. Увеличение соотношени  Ж:Т более 6:1 (пример 7) незначительно вли ет на процесс , однако это приводит к значительному разбавлению растворов, что соответственно усложн ет процесс переработки .

При норме серной кислоты ни се 50% (пример 8 ) процесс идет недостаточно глубоко в св зи с недостатком серной кислоты (степень извлечени  и MgO падает). При норме серной кислоты вьвпе 80% (пример 9) наблюдаетс  избыточное извлечение MgO и SiOj по отношению к PjO у.

2012774

При проведении процесса при рН выше 0,9 (пример 10), наблюдаетс  избыточное извлечение MgO и SiO по отношению к PjOy При проведении проJ цесса при рН ниже 0,4 (пример И) возрастает скорость , что приводит к изменению соотношени  PjOj- и MgO, SiOj в растворе.

Как видно из таблицы, ведение }0 процесса в за вл енвлх пределах зна чений параметров позвол ет получить в растворе P2 0 :MgO;Sl(}2 необходююе дл  последующего получени  из drord , раствора магнийамнонийфосфата.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙАММОНИЙФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, включаю щий обработку магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии, обработку отфильтрованного раствора из вестковым молоком, отделение силиката кальция фильтрацией и аммонизацмо отфильтрованного раствора с отделением в твердую фазу магнийаммонийфосфата, отличающийся тем, что, с целью возможности переработки магнийсиликатсодержащих фосфатных отвальных руд с отношением MgO/P₂Oy5O300%, обработку ведут серной кислотой при 20-40°С, Ж:Т=2 - 5 : 1, норме кислоты 50 - 80% от стехиометрического количества на разложение силиката магния до pH 0,4 - 0,9.

   >