SU998443A1 - Способ обогащени природных фосфатов - Google Patents
Способ обогащени природных фосфатов Download PDFInfo
- Publication number
- SU998443A1 SU998443A1 SU813369202A SU3369202A SU998443A1 SU 998443 A1 SU998443 A1 SU 998443A1 SU 813369202 A SU813369202 A SU 813369202A SU 3369202 A SU3369202 A SU 3369202A SU 998443 A1 SU998443 A1 SU 998443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- solution
- amount
- calcium
- stoichiometric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам азотнокислотного обогащени природных фосфатов и может быть использовано в производстве сложных удобрений из Еысокомагнезиальных природных фосфатов.
При предварительной обработке высокомагнезиальных природных фосфатов кислотами содержащиес в них примеси (карбонаты кальци и магни ) переход т в раствор.
Известен способ обогащени природных фосфатов 55-57%-ной азотной кислотой , вз той ,В стехиометрическом количестве относительно карбонатов кальци и магни , с разбавлением реакционной смеси водой с последующей фильтрацией полученной суспензии и упариванием жидкой фазы 3Недостатками указанного способа вл ютс низка производительность фильтрации суспензии, низка селективность процесса, большой расход электроэнергии на упаривание жидкой, фазы, а также применение крепкой азотной кислоты.
Известен способ получени магнийаммонийфосфатного удобрени путем обработки магнийсодержащего карбонизированного фосфорита серной кислотой с концентрацией 20-93% в коли-честве 120-130% от стехиометрического на содержание карбонатов с после5 дующей фильтрацией суспензии фосфорита и аммонизацией раствора С2.
Недостатком этого способа вл етс большой расход дефицитного серосодержащего сырь .
10
Наиболее близким к.изобретению по. технической сущности и достигаемому. эффекту вл етс способ обогащени , природных фосфатов, включающий обра-iботку природных фосфатов кислой сме15 сью, содержащей 30-70% нитрата кальци , 1,1-3,2% азотной кислоты и 0,15-3% фосфорной кислоты. Дл приготовлени кислого раствора нитрата кальци используют кристаллы нитра20 та кальци , выделенные из азотнокислотного раствора вымораживанием. Полученную суспензию после обработки отфильтровывают. Фильтрат, представл ющий собой раствор нитрата ка25 льци , перерабатывают в жидкое удобрение или конвертируют с получением аммиачной селитры. Отделение твердой фазы от жидкой путем фильтрации осуществл ют со скоростью .82 кг/м
30 влажного осадка. При этом в раствор извлекаетс 67,3%-MgO, 56% Ре,,0-И 43,6% А1,. Недостатками известного способа вл ютс низкие производительность фильтрации суспензии и степень извлечени магни . Цель изобретени - повышение про изводительности фильтрации суспензии и повьлшение степени извлечени кальци и магни . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обогащени природных фосфатов, включающему обработку последних смесью азотной ки лоты и нитрата кальци с последутощей фильтрацией суспензии и переработкой полученного раствора обогаще ни и обезмагненного концентрата в удобрени , в смесь ввод т серную ки лоту в количестве 20-100% от стехиометрического на кйрбонат кальци природного фосфата, а азотную кисло ту берут в количестве 100-225% от стехиометрического на карбонат магн природного фосфата, раствор нитрата кальци берут концентрацией 5-25%. При зтом азотную кислоту берут концентрацией 4-10%. Указанные отличи позвол ют повы сить производительность фильтрации суспензии до 1060 кг/м влажного осадка и добитьс полного извлечени карбонатных кальци и магни . Кроме того, введение серной кислоты снижает содержание солей кальци в фильтрате, а регенераци филь рата с полной утилизацией фосфора в удобрени с выделением гидроокиси магни , котора находит применение в различных ртрасл х промышленности делает процесс безотходным и более .экономичным. Использование оборотного раствора нитрата кальци после регенерации упрощает технологическую схему, так как обогащение можно проводить независимо от азотнокислотной переработки концентрата. Природный фосфат обрабатывают раствором нитрата кальци , подкисленного азотной кислотой и серной кислотой . Полученную суспензию фильтруют. Фильтрат, представл ющий собой раст:вор нитрата кешьци и магни , регенерирует известковым молоком с целью получени оборотного раствора нитрата кальци и сложного удобрени с выделением гидроокиси магни . Оборотный раствор направл ют на обогащение фосфатов, разбавл промывными водами или водой до нужной концентрации нитрата кальци . Обезмагненный фосфорит может быть перерабо- тан в фосфорные удобрени известными способами. Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что серна кислота , введенна при обработке природного фосфата в расчете на карбонатный кальций, способствует увеличению производительности фильтрации осадка за счет адсорбции частиц фосфорита на поверхности кристаллов сульфата кальци . Кроме того, фосфогипс способствует увеличению селективности процесса/ что дает возможность полностью извлекать карбонаты . из природных фосфатов при минимальном затрагивании фосфатной части фосфорита . В табл. 1 приводитс сравнительна характеристика предлагаемого и известного способов. Таблица 1
фильтра ч влажМдО , %
карбот
5-125
30-70
0,15-3,4
4-10 (100-225% в рас1 ,1-3,2 чете на МдО)
20-100% стехиометрического количества на карбонатный кальций
710-1060
82 100 44,9-67,3
100 Как видно из табл. 1, введение серной кислоты и увеличение нормы азотной кислоты повышает производитель ность фильтрации суспензии в i9-13 раз и повышает степени извлече ни карбонатов до 100%. Пример 1. 100 мас.ч. фосфоритов , состава, %: 23,2,. MgO 2,9; CaO 36,8 и СО. 8,2, обрабатывают при посто нном перемешивании 25%-ным раствором нитрата кальци , подкисленного азотной кислотой (концентраци в растворе HNOj- 4,0%, коли чество азотной кислоты 100% от стехиометрического на МдО) и серной кис лотой в количестве 100% от стехиомет рического на карбонатный кальций. Со отношение Т:Ж 1:3. Полученную сус пейзию после.обоаботки отфильтровыва ют со скоростью 1060 влажного осадка. Твердую фазу . (обезмагненный фосфорит в количестве 125,6 мае.ч. с влажностью 20% направл ют на пере работку 6 фосфорные удобрени извес ньами методами. Степень извлечени МдО и карбонатного кальци составл ет 100%, степень перехода в раствор P, 3,8%. Фильтрат (220 мае.ч.), представл ющий собой раствор нитрата кальци и нитрата магни , регенерируют известковым молоком с полной утилизацией фосфора в удобрени в количестве 6., 2 мае.ч. с выделением гидроокиси магни (2,3 мас.ч., и пользуемой, в качестве полупродукта дл получени окиси магни средней степени чистоты. 170 мае.ч. раствора р аэбавлени без примесей кс пользуют дл обработки природного фосфата, смешива с водой или промывными водами до нужной концентрации нитрата кальци . Пример 2. 100 мае.ч. фосфоритов обрабатывают 15%-ным раствором нитрата кальци , подкисленного рвотной кислотой в количестве 162,5% от стехиометрического на МдО (концентраци HNOj составл ет 7,0%) и. серной кислотой в количестве 60% от стехиометрического на карбонат кальци . Соотношение Т:Ж 1:2,5. Полученную суспензию фильтруют со скоростью фильтрации 950 кг/м ч влажного осадка. Обезмагненный фосфорит . и фильтрат перерабатывают аналогично примеру 1. Степень извлечени карбонатных кальци и магни составл ет 100%, степень перехода в раствор 2,9%. Пример 3. 100 мае.ч. фосфоритов обрабатывают 5%-ным раствором .нитрата кальци , подкисленного 10%-ной HNOj (количество азотной кислоты составл ет 225% от стехиометрического на МдО)и серэой кислотой в в количестве 20% от стехиометрического на карбонатный каЛьций. Соотношение Т:Ж 1:2. Полученную суспензию фильтруют со, скоростью 710 кг/м ч влажного осадка. Обезмагненный фосфорит и фильтрат направл ют на переработку аналогично примеру 1. Степень извлечени карбонатного кальци - 100%, степень извлечени МдО 100% , степень перехода в раствор составл ет 2,4%. Втабл. 2 представлены црймеры ведени процесса в предлагаемых .пределах значений параметров(примера 1-3), а также при значени х, выхо .д щих за эти пределы (примеры 4-9)
да n
О О
о о
Т-)
ооо
VO1ЛгН
оСП(-гН
о о
о о
о 1О гЧ
1Л CN
оо
о
ГМ
(Л о
со
1Л
tM
00
CN
00
о
о о
43 о
ел
У1
сг о
г-
CO
чо cr
о о
о
CTi О1
о
гН .
о
о оо
о
in цэоо
о
CN
N
(N оli)
ел
тМ
N kO
У|
о о
in
о СП
fM CM
ГМ (N
о
о о
о
N
t
Ю CN
Как видно из. табл. 2, увеличение концентрации нитрата кальци выше 25% (пример .4) и понижение концентрации нитрата кальци ниже 5% (пример 5) повьаиает степень перехода в раствор и снижает степень извлечени карбонатов.
Повышение количества серной кислоты выше 100% стехиометрического на карбонат Ксшьци (пример 6} резко увеличивает степень перехода в раствор Off а понижение количества серной кислоты ниже 20% (пример 7} резко снижает производительность фильтрации и уменьшает степень извлечени карбонатов.
Понижение количества азотной кислоты ниже 100% от .стехиометрического на МдО (пример 8) резко снижает степень извлечени карбонатов и ведет за собой снижение концентрации HNO ниже 4%, а повышение количёстBai азотной кислоты выше 225% (пример 9) повыиает концентрацию HNO вьоие 10% и резко снижает селективность процесса при низкой скорости фильтрации суспензии.
Экономический эффект от реализации изобретени достигаетс за счет экономии cepocojDfepJKamerp сырь при переработке р довой руды Каратау с содержанием 23-23,5% RjOf и 3-3,5% МдО, а также повышени степени извлечени карбонатов с получением гидроокиси магни как побочного продукта и за счет утилизации фосфора в удобрени при регенерации раствора обогащени .
Claims (3)
1.Способ обогащени природнь |х фосфатов, включающий обработку последних смесью азотной кислоты и нитрата кальци с последуюа ей .фильтра0 цией суспензии и переработкой полученного раствора обогащени и обвзмагненного концентрата в ул1Обрени ,
о т л и ч а ю щийс тем-,- что, с целью увеличени производительное
5 ти фильтрации сус.пензии и повыцени степени извлечени кгшьци и магни , в смесь ввод т серную кислоту в количестве 20-100% от стехиометрического на карбонат кгшьци природного фосфата, азотную кислоту берут в
0 количестве 100-225% от стехиометрического на карбонат магни природного фосфата, а нитрат кальци берут, концентрацией 5-25%.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а 5 ю щ и и с тем, что а:эотную кис-. лоту берут концентрацией 4-1(у.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
0 340644, кл. С 05 В 11/06, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР 743982, кл. С 05 В 11/08, 19.76.
3.Авторское свидетельство СССР { 7S5583, кл. С 05 В 11/04, 1978.
5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369202A SU998443A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Способ обогащени природных фосфатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369202A SU998443A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Способ обогащени природных фосфатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998443A1 true SU998443A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20987844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369202A SU998443A1 (ru) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Способ обогащени природных фосфатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998443A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015693A1 (fr) * | 1996-08-13 | 1997-05-01 | Yalestown Corporation N.V. | Procede d'enrichissement de matieres premieres a base de phosphates et contenant des carbonates |
-
1981
- 1981-12-31 SU SU813369202A patent/SU998443A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015693A1 (fr) * | 1996-08-13 | 1997-05-01 | Yalestown Corporation N.V. | Procede d'enrichissement de matieres premieres a base de phosphates et contenant des carbonates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109795995B (zh) | 一种盐酸法湿法磷酸高效除杂的方法 | |
CN109809377B (zh) | 一种硫酸法湿法磷酸高效除杂的方法 | |
US4024087A (en) | Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures | |
CN105271157B (zh) | 一种综合处理钛白废酸和磷矿浮选尾矿的方法 | |
EP0150033A2 (en) | Process for producing highly pure magnesium hydroxide | |
US4118462A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid | |
SU998443A1 (ru) | Способ обогащени природных фосфатов | |
US4154799A (en) | Dicalcium phosphate manufacture | |
CA1043535A (en) | Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way | |
SU711021A1 (ru) | Способ получени фосфорных удобрений | |
SU735583A1 (ru) | Способ обогащени природных фосфатов | |
SU1119998A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени из бедных фосфоритов | |
SU715468A1 (ru) | Способ получени сульфата аммони | |
SU779365A1 (ru) | Способ обработки фосфогипса | |
SU899511A1 (ru) | Способ химического обогащени фосфатного сырь | |
SU1595793A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US2946653A (en) | Ammonia-soda process improvements | |
SU944666A1 (ru) | Депрессор дл флотации руд с карбонатной вмещающей породой | |
SU1758002A1 (ru) | Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа | |
SU1096260A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU891594A1 (ru) | Способ получени магнийаммонийфосфорного удобрени | |
SU765248A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
SU1002016A1 (ru) | Способ обогащени фосфатнокарбонатных руд | |
SU1399266A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
RU2145316C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений |