SU1650576A1 - Способ получени фосфорной кислоты - Google Patents
Способ получени фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650576A1 SU1650576A1 SU884410490A SU4410490A SU1650576A1 SU 1650576 A1 SU1650576 A1 SU 1650576A1 SU 884410490 A SU884410490 A SU 884410490A SU 4410490 A SU4410490 A SU 4410490A SU 1650576 A1 SU1650576 A1 SU 1650576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- phosphoric acid
- pulp
- raw materials
- phosphoric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству экстракционной фосфорной кислоты (ФК) сернокислотным разложением фосфатного сырь и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. Целью изобретени вл етс повышение выхода фосфорной кислоты и производительности фильтрации осадка сульфата кальци . Фосфорную кислоту получают обработкой смеси фосфатного сырь и шлама от нейтрализации сточных вод производства минеральных удобрений оборотной фосфорной и серной кислотами с последующим отделением продукта от осадка сульфат кальци фильтрацией и его промывкой. Причем шлам предварительно смешивают с оборотной фосфорной и серной кислотами при начальном соотношении твердого и жидкого, равном 1:5, и начальной концентрации серной кислоты в жидкой фазе пульпы 2-7% и образовавшуюс пульпу ввод т на стадию обработки сырь . Целесообразно использовать шлам следующего состава, мас.%: пентаксид фосфора 10-15, триоксид серы 4-16, оксид кальци 32-52, фтор 5-20, диоксид кремни 4-18, вода - остальное до 100% при его расходе 2-10% в пересчете на сухой от массы смеси его с фосфатным сырьем. Указанные отличи позвол ют повысить выход фосфорной кислоты до 96,84- 98,05% и производительность фильтрации осадка до 1027-1441 кг/м2, ч. 2 табл. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к производству экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) сернокислотным разложением фосфатного сырь и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.
Целью изобретени вл етс повышение выхода фосфорной кислоты и производительности фильтрации осадка сульфата кальци .
Пример1.В лабораторный смеситель емкостью 500 мл ввод т 10,9 мл 93%-ной HzSO4 и 228,2 мл 17%-ной (по P20g) оборотной фосфорной кислоты. Затем при непрерывном перемешивании в смеситель ввод т 105,8 г шлама станции нейтрализации сточных вод следующего состава, мас.%: PaOs 9,45, СаО 26.62, F 7,26. S1O2 8,75, С02 0,65, Н20 37,4. При этом массовое отношение Т:Ж в пульпе составл ет 1:5, концентраци серной кислоты - 5 и 2% шлама (в пересчете на сухой) при получении дигидратной экстракционной фосфорной кислоты. Пульпу при 298-303 К выдерживают в смесителе при интенсивном перемешивании 1-1,5 ч, а затем часть ее в количестве 16 мл ввод т в лабораторный экстракт емкостью 2000 мл,
сг
X1
куда одновременно подают 196 г апатитового концентрата, 103,3 мл 93%-ной НзРСМ и 835 мл раствора разбавлени в виде 17%- ной (по P20s) фосфорной кислоты (вводитс дл создани в экстракторе соотношени Т:Ж 1:3 с учетом 15,7мл оборотной фосфорной кислоты, вносимой со шламовой пульпой ). Массовое соотношение апатит:шлам (в пересчете на сухой) в экстракторе равно 98:2 (2% шлама от массы смеси его с фосфатным сырьем).
Разложение смеси провод т при 75+2°С в течение 4 ч. Образовавшуюс пульпу раздел ют на воронке Бюхнера (фильтровальна перегородка - промышленна фильтроткань арт. 217) при остаточном давлении под фильтром 72 кПа, осадок промывают на фильтре. Промывные воды в качестве оборотной фосфорной кислоты направл ют на обработку шлама и его смеси с сырьем.
Получают фосфорную кислоту, содержащую 27.36 мае. % РгОз. Вы ход фосфор ной кислоты по PaOs в анализируемом процессе 96,78%. а с учетом однократного рецикла образующегос в производстве фосфорной кислоты шлама (20-100 кг в пересчете на сухой на 1 т апатитового концентрата, т.е. примерно 2-12% от масси фосфатного сырь ) с повторной обработкой недоразло- женного ранее его фосфатного компонента выход 98,80%. Степень выделени фтор а газовую фазу составила на стадии пригогзд- лени шламовой суспензии 6,90% и из стадии разложени смеси фосфатного сырь и шлама 40,99%. Производительность фильтрации по сухому осадку 1027,46 кг/м - ч по ЭФК5,70 т/м2, ч..коэффициент фильтрации кислоты 0,040-10 м/с, коэффициент отмывки осадка 99,93%, коэффициент промывки 0,133 м/с. Влажность осадка фосфо- гипса41,07%.
По известному способу фосфорную кислоту получай г обработкой смеси шлама станции нейтрализации сточных вод производства минеральных удобрений и фосфатного сырь оборотной фосфатной и серной кислотами, отделением продукта от осадка сульфата кальци фильтрацией, промывкой осадка и направлением промывных вод на обработку в качестве оборотной фосфорной кислоты. Шлам используют в виде порошка или гранул при расходе 2-10% от массы фоссырь . Состав шлама, мас.%: пентаксид фосфора 10-25, трехоксид серы 4,17-16,7, оксид кальци 35-50, фтор 5-20, диоксид кремни 4-18. вода - остальное до 100%. Способ позвол ет повысить выход фосфорной кислоты до 95,2-97,3% и производительность фильтрации осадка до 1125- 1350 кг./м2. ч.
В табл. 1 приведены данные о вли нии концентрации серной кислоты и расхода
шлама на показатели процесса.
Из данных табл. 1 следует, что при концентрации серной кислоты в шламовой пульпе менее 2% показатели процесса ниже или аналогичны известному способу. При
0 концентраци х более 7% показатели процесса также снижаютс и. кроме того, повышаетс температура пульпы, что приводит к повышенному выделению фтора.
При расходе шлама более 10% показа5 тели процесса ухудшаютс вследствие об разовани на зернах фосфата устойчивости пленки аморфной кремнекислоты как вводимой со шламом, так и образующейс при гидролизе гексафторсиликат-иона. Пленка
0 тормозит диффузионное разложение сырь и замедл ет формирование кристаллов ди- гидрата сульфата кальци .
При обработке шлама серной кислотой, котора реагирует прежде всего с легкора5 стаоримыми компонентами, образуетс и выкристаллизовываетс осадок дигидрата сульфата кальци , который вл етс затравкой дл основной стадии разложени сырь . В табл. 2 приведены показатели процес0 са G зависимости от массового соотношени Т:Ж з пульпе шлама.
Из данных табл. 2 следует, что с повышением соотношени Т:Ж возрастает в зкость пульпы, что затрудн ет
5 кристаллизацию затравки. В результате- снижаютс показатели процесса. В более разбавленной пульпе содержание сульфата кальци в жидкой фазе пульпы ниже предела его растворимости. Поэтому он не выде0 л етс в осадок, т.е. затравка не образуетс , что также снижает показатели процесса. В присутствии затравки образующиес кристаллы дигидрата сульфата кальци вл ютс крупными - в 1,5-1,9 раза большем, чем
5 в отсуствии шлама.
Добавка шлама позвол ет также снизить расход серной кислоты (с 2,47 до 2,33 т моногидрата на 1 т P20s) и повысить скорость процесса (4-5 вместо 6-7 ч).
Claims (2)
- 0 Это объ сн етс гидролизом присутствующего в шламе и образующегос в реакционной среде гексафторсиликата кальци . При этом образуетс активна гексафторк- ремниева кислота, при взаимодействии ко5 торой со фторапатитом получаетс фосфорна кислота и гексафторсиликат кальци , Последний гидролизуетс . Формула изобретени 1. Способ получени фосфорной кислоты , включающий обработку смеси фосфатного сырь и шлама от нейтрализации сточных вод производства минеральных удобрений оборотной фосфорной и серной кислотами с последующими отделением продукта от осадка сульфата кальци фь-ль- трацией, его промывкой и направлением промывных вод на обработку в качестве Ьборотной фосфорной кислоты, о т л и ч 8 щ и и с тем, что, с целью повышени выхода продукта и производительности фильтрации осадка, предварительно шлам смешивают с оборотной фосфорной и серной кислотами при начальном соотношении0тэердого и жидкого, равном 1:5, и начальной концентрации серной кислоты в жь Д- си фазе пульпы 2-7% « образовае уос1 ввод т на стадию обработки сырь.,.
- 2.Способ по л, 1,отличающийс тем, что используют , ,; j«v и из пентэксида фосфоиг, триокоид лзь € - да кальци , фтора, диоксида лром 1 гс,аы,3,Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что расход шлама составл ет 2-10% в пересчете на сухую массу от массы смеси его с фосфатным сырьем.Таблица 1Зависимость показателей процесса от условий приготовлени пульпы шлама (массовое отношение Т:Ж 1:5)О 2 2 2 2 2 22 5 5 5 55101010101010 12 12 12Вли ние огчошени Т:Ж в пульпе на показатели процесса полумени ЭФК7 7 72 2 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884410490A SU1650576A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Способ получени фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884410490A SU1650576A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Способ получени фосфорной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650576A1 true SU1650576A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21368833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884410490A SU1650576A1 (ru) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Способ получени фосфорной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650576A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-18 SU SU884410490A patent/SU1650576A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1323532, кл. С 01 В 25/225,1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4171342A (en) | Recovery of calcium fluoride from phosphate operation waste water | |
US3764655A (en) | Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate | |
SU1650576A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US3635669A (en) | Method of producing concentrated phosphoric acid compounds from phosphate rock | |
US4026990A (en) | Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process | |
US4113835A (en) | Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate | |
CA1045340A (en) | Process for the manufacture of stabilised, hardenable calcium sulphate by reacting crude phosphate with sulphuric acid | |
US4483837A (en) | Process for making calciummonohydrogen phosphate dihydrate | |
RU2411183C1 (ru) | Способ получения кремнефторида натрия | |
US4994248A (en) | P2 O5 recovery and phosphoric acid purification | |
US3489510A (en) | Treatment of phosphate rock with acidic substances and to the resulting superphosphate products | |
US4324774A (en) | Method for the manufacture of defluorinated phosphatic products | |
SU945076A1 (ru) | Способ очистки фосфогипса | |
SU1168507A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US4309395A (en) | Phosphoric acid production | |
GB1007898A (en) | A process for the production of phosphoric acid and gypsum | |
SU1096260A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
RU2145571C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
RU2372280C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
SU713828A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты и дигидрата сульфата кальци | |
RU1781169C (ru) | Способ получени фосфорной кислоты и сульфата кальци | |
SU1477678A1 (ru) | Способ получени тетрагидрата фосфата цинка | |
GB1601669A (en) | Recovery of fluorine and phosphate values from waste water | |
RU2243196C1 (ru) | Способ переработки фосфорсодержащих отходов на минеральные удобрения | |
RU2042612C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты |