SU1197862A1 - Casting mould for manufacturing polymeric articles - Google Patents

Casting mould for manufacturing polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU1197862A1
SU1197862A1 SU843790842A SU3790842A SU1197862A1 SU 1197862 A1 SU1197862 A1 SU 1197862A1 SU 843790842 A SU843790842 A SU 843790842A SU 3790842 A SU3790842 A SU 3790842A SU 1197862 A1 SU1197862 A1 SU 1197862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
punch
spring
gate
loaded
Prior art date
Application number
SU843790842A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Давыдович Кацеленбоген
Виктор Павлович Долгошеев
Юрий Степанович Шокуров
Владимир Николаевич Уманец
Original Assignee
Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог" filed Critical Государственное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority to SU843790842A priority Critical patent/SU1197862A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1197862A1 publication Critical patent/SU1197862A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  матричную плиту, литниковую плиту, плиту съема и основание, на котором 2 1г /4 закреплены пуансон и задержка литника, концентрично расположенна  на задержке литника подпружиненна  втулка дл  удалени  литника, и замковый механизм, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности удалени  литника при изготовлении кольцевых изделий, пуансон снабжен расположенным параллельно плоскости разъема формы фиксатором, выполненным в виде стержн  с закругленными торцами и кольцевой канавкой дл  подпружиненного шарика, а подпружиненна  втулка дл  удалени  литника установлена в пуансоне и выполнена с выемкой под торец стержн , при этом матрична  плита жестко св зана с литниковой плитой и выполнена .с тоннельными литниковыми каналами.g (Л 00 Од Ю 8 9 , 7 Фг/5.7A CASTING FORM FOR MANUFACTURING POLYMERIC PRODUCTS, containing a matrix plate, a sprue plate, an ejection plate and a base on which 2 1g / 4 fixed a punch and a gate delay, concentrically located on the gate delay, a spring-loaded bushing for removing the gate, and a lock mechanism, which is located on the gate delay, and a lock mechanism, which is equipped with a spacing plate. that, in order to increase the reliability of sprue removal in the manufacture of ring products, the punch is provided with a clamp located parallel to the plane of the connector of the form, made in the form of a rod with rounded ends and a ring A groove for the spring-loaded ball, and a spring-loaded sleeve for removing the gate are installed in the punch and are made with a recess under the rod end, the matrix plate being rigidly connected to the runner plate and made with tunnel gating channels.g (L 00 Od 8 9, 7 Fg / 5.7

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс в кольцевые издели  методом лить  под давлением.This invention relates to the processing of plastics into ring articles by injection molding.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности удалени  литника при изготовлении кольцевых изделий.The aim of the invention is to improve the reliability of sprue removal in the manufacture of ring products.

На фиг. 1 схематически изображена литьева  форма, продольный разрез; на фиг. 2 то же, со стороны замкового устройства , общий вид; на фиг. 3 и 4 - то же, что на фиг. 1 и 2 соответственно в раскрытом положении.FIG. 1 shows schematically a casting mold, a longitudinal section; in fig. 2 the same, from the side of the locking device, a general view; in fig. 3 and 4 are the same as in FIG. 1 and 2, respectively, in the open position.

Литьева  форма состоит из неподвижной литниковойхплиты 1, жестко св занной с матричной плитой 2, и подвижной части, включающей плиту съема 3 и основание 4, на котором закреплены пуансон 5 и задержка литника 6.The casting mold consists of a fixed sprue clamp 1, rigidly connected to the matrix plate 2, and a movable part, including the removal plate 3 and the base 4, on which the punch 5 and the gate 6 are fixed.

В полости пуансона 5 установлена подпружиненна  относительно основани  4 пружиной 7 втулка 8 с буртом 9 , сопр женна  торцом с матричной плитой 2.In the cavity of the punch 5, a spring-loaded sleeve 8 with a collar 9, spring-loaded about the base 4, is mounted, butted with an end plate with the matrix plate 2.

Полость пуансона образована ступенчатым отверстием, выступ 10 которого  вл етс  упором бурта 9, ограничивающим осевое перемещение подпружиненной втулки 8 по пуансону 5.The cavity of the punch is formed by a stepped hole, the protrusion 10 of which is the stop of the collar 9, which limits the axial movement of the spring-loaded sleeve 8 along the punch 5.

Задержка литника 6 размещена в подпружиненной втулке 8, а плита съема 3 соединена с основанием 4 т гами 11.The delay of the sprue 6 is placed in the spring-loaded sleeve 8, and the plate removal 3 is connected to the base 4 t gami 11.

В пуансоне 5 выполнено параллельное плоскости разъема формы .отверстие 12 с установленным в нем стержнем 13 с закругленными торцами, а в подпружиненной втулке 8 выполнена выемка 14 под торец стержн  13.In the punch 5 is made parallel to the plane of the connector form. Hole 12 with the rod 13 installed in it with rounded ends, and in the spring-loaded sleeve 8 there is a notch 14 under the end of the rod 13.

На стержне 13 выполнена кольцева  канавка 15, а в стенке пуансон 5 - отверстие 16, в котором размещен подпружиненный щарик 17, упирающийс  в поверхность стержн  13.An annular groove 15 is formed on the rod 13, and a hole 5 in the wall of the punch 5 has an opening 16 in which a spring-loaded ball 17 is placed abutting the surface of the rod 13.

Замковое устройство состоит из установленных на неподвижной плите 1 подпружиненных один к другому поворотных рычагов 18 и 19, охватывающих закрепленный на плите съема 3 упор 20 и прикрепленных к основанию 4 кронщтейнов 21 с направл ющими роликами 22, расположенными по обе стороны наружных боковых поверхностей поворотных рычагов, а на матричной плите 2The locking device consists of pivoting levers 18 and 19 mounted on a fixed plate 1 spring-loaded one to the other, spanning 3 stop 20 fixed on the removal plate 3 and 4 brackets 21 attached to the base with guide rollers 22 located on both sides of the outer side surfaces of the pivoting levers, and on the matrix plate 2

выполнены тоннельные литниковые каналы 23.tunnel gates 23 are made.

Литьева  форма работает следующим образом .Casting form works as follows.

5 После инжекции расплава термопласта и соответствующей его выдержки форма раскрываетс . Подвижна  часть отводитс  от неподвижной, при этом отлитое изделие извлекаетс  из матричной плиты 2 и остаетс  на пуансоне 5. Одновременно с этим происходит извлечение литника из литниковой втулки задержкой литника 6, а также отделение впускнцх литников от издели  путем их среза тоннельными литниковыми каналами . В процессе дальнейшего перемещени  подвижной части, упором 20 выбираетс  свободный ход между поворотными рычагами 18 и 19 и плита съема 3 останавливаетс , а основание 4 продолжает, движение, извлека  пуансон 5 из отлитого издели .5 After injection of the melt of the thermoplastic and its corresponding holding, the form is opened. The movable part is retracted from the stationary, whereby the molded product is removed from the matrix plate 2 and remains on the punch 5. At the same time, the sprue is removed from the sprue bushing by retaining sprue 6, and the inlet sprues are separated from the product by cutting them with tunnel sprues. In the process of further moving the movable part, the free movement between the pivoting levers 18 and 19 is selected by the stop 20 and the removal plate 3 stops, and the base 4 continues its movement, removing the punch 5 from the molded product.

При выходе стержн  13 в свободную отWhen the output rod 13 in the free

взаимодействи  с образующей отверсти  плиты съема 3 зону подпружиненна  втулка 8 под воздействием на нее пружины 7 резко перемещаетс  до упора буртом 9 в выступ 10 ступенчатого отверсти  5, срывает литник с задержки литника 6 и поверхностью выемки 14 смещает стержень 13 вдоль отверсти  12. При выходе пуансона 5 из отверсти  плиты съема 3 изделие с сорванным с задержки литником сбрасывааетс . В момент встречи кольцевой канавки 15 с фиксирующим шариком последний западает в нее усилием поджима размещенной в отверстии 16 пружины и фиксирует стержень 13 от выпадани  из отверсти . Неподвижной плита съема 3 остаJ етс  до тех пор, пока поворотные рычаги 18 и 19 не выйдут из взаимодействи  с направл ющими роликами 22 и не наберут свободный ход т г 11. interacting with the plate opening of the plate 3, the zone of the spring-loaded sleeve 8 under the influence of the spring 7 abruptly moves to the stop with the collar 9 into the ledge 10 of the stepped hole 5, tears the sprue from the gate delay 6 and the surface of the notch 14 displaces the rod 13 along the hole 12. When the punch emerges 5, the product with the sprue torn from the delay is dropped from the opening of the removal plate 3. At the moment of meeting the annular groove 15 with the locking ball, the latter falls into it with a pressing force placed in the spring hole 16 and locks the rod 13 from falling out of the hole. The fixed removal plate 3 remains until the pivoting arms 18 and 19 come out of engagement with the guide rollers 22 and the free running movement of the driving wheels 11.

При выходе поворотных рычагов 18 и 19 из направл ющих роликов 22 плита съема 3 т гами 11 оп ть увлекаетс  вместе с основанием 4, а ее упор 20, преодолева  усилие пружин, раздвигает поворотные рычаги и выходит из сцеплени  с ними. Смыкание 5 формы осуществл етс  в пор дке, обратном описанному.When the pivoting levers 18 and 19 exit the guiding rollers 22, the removal plate 3 tons 11 and is carried along with the base 4, and its stop 20, overcoming the force of the springs, moves the pivoting levers out of the clutch with them. The closure of form 5 is carried out in the reverse order of that described.

(риг.(rig.

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащая матричную плиту, литниковую плиту, плиту съема и основание, на котором закреплены пуансон и задержка литника, концентрично расположенная на задержке литника подпружиненная втулка для удаления литника, и замковый механизм, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности удаления литника при изготовлении кольцевых изделий, пуансон снабжен расположенным параллельно плоскости разъема формы фиксатором, выполненным в виде стержня с закругленными торцами и кольцевой канавкой для подпружиненного шарика, а подпружиненная втулка для удаления литника установлена в пуансоне и выполнена с выемкой под торец стержня, при этом матричная плита жестко связана с литниковой плитой и выполнена с тоннельными литниковыми каналами.INJECTION FORM FOR MANUFACTURING POLYMER PRODUCTS, comprising a matrix plate, a runner plate, a removal plate and a base on which a punch and gate delay are fixed concentrically located on the gate delay, a spring-loaded sleeve for removing the gate, and a locking mechanism, characterized in that, in order to increase reliability of sprue removal in the manufacture of ring products, the punch is equipped with a clamp located parallel to the plane of the mold connector, made in the form of a rod with rounded ends and an annular groove для for a spring-loaded ball, and a spring-loaded sleeve for removing the gate is installed in the punch and made with a recess under the end of the rod, while the matrix plate is rigidly connected with the gate plate and is made with tunnel gating channels.
SU843790842A 1984-09-13 1984-09-13 Casting mould for manufacturing polymeric articles SU1197862A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790842A SU1197862A1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790842A SU1197862A1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1197862A1 true SU1197862A1 (en) 1985-12-15

Family

ID=21138578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790842A SU1197862A1 (en) 1984-09-13 1984-09-13 Casting mould for manufacturing polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1197862A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 766872, кл. В 29 С 5/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3508299A (en) Automatic degating of injection molded articles
US3585690A (en) Apparatus for injection molding and ejection of plastic articles
SU1197862A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
CN110385828B (en) Die device
JP2671356B2 (en) Molding equipment
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
JPH0227135B2 (en)
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
JPH0584788A (en) Injection molding method and injection molding machine
SU1717391A1 (en) Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1362644A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1113261A1 (en) Mold for making polymeric materials
SU1243953A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
JPH02164509A (en) Injection die
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1609692A1 (en) Casting mould for producing hollow polymeric articles
SU1500493A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1199645A1 (en) Casting mould
SU486862A1 (en) Die casting mold
RU2011524C1 (en) Casting mold for manufacturing of polymeric articles
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
SU1212827A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles