SU1113261A1 - Mold for making polymeric materials - Google Patents

Mold for making polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU1113261A1
SU1113261A1 SU833567042A SU3567042A SU1113261A1 SU 1113261 A1 SU1113261 A1 SU 1113261A1 SU 833567042 A SU833567042 A SU 833567042A SU 3567042 A SU3567042 A SU 3567042A SU 1113261 A1 SU1113261 A1 SU 1113261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
rod
mold
pin
punches
Prior art date
Application number
SU833567042A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Кирьянов
Нина Михайловна Сибирина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5204
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5204 filed Critical Предприятие П/Я М-5204
Priority to SU833567042A priority Critical patent/SU1113261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1113261A1 publication Critical patent/SU1113261A1/en

Links

Abstract

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  неподвижную полуформу с литниковыми каналами и подвижную полуформу, включающую плиту пуансонов, плиту съема, св занную т гами с плитой выталкивани , стержень с копирным пазом, имеющим пр молинейный и винтовой участки, и штифт, взаимодействующий с копирным пазом, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкци  формы и уменьшени  ее габаритов, стержень установлен в центре плиты съема с воз- можностью вращени , а штифт - в плите пуансонов, при этом на поверхности плиты съема выполнены соединенные с литниковым каналом углублени  со скосом, направленным в сторону, противоположную направлению вращени  стержн , на торце которого выполнен участок литникового канала.Molds for manufacturing a polymer article comprising a fixed mold half with runner and the movable mold, comprising a plate punches pickup plate associated connecting rods with plate ejection rod with a guiding groove having a straight and helical portions and a pin cooperating with a follower groove, characterized in that, in order to simplify the design of the form and reduce its dimensions, the rod is installed in the center of the removal plate with the possibility of rotation, and the pin in the plate of punches, while on the surface of the plate the removal is made connected with the gating channel recess with a bevel directed in the direction opposite to the direction of rotation of the rod, at the end of which is made a portion of the gating channel.

Description

. Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов методом лить  под давлением. Известна литьева  форма дл  изго товлени  полимерных изделий, содержаща  неподвижную плиту-пуансонов, центральнь1й выталкиватель и концент рично установленную ему центральную втулку с поднутрением на торце дл  центрального литника и копирньм пазом на боковой поверхности, распо ложенный в подвижной части формы штифт, взаимодействующий с копирным пазом, и плиты с выталкивател ми изделий l) . Дл  сталкивани  изделий с выталкив телей литниковой системой штифт жестк закреплен в плите матриц, а выталки ватель центрального литника закреплен в плитах выталкивателей изделий i Однако в известной форме возможно изготовление только таких изде лий , дл  удалени  которых необходимы выталкиватели. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литьева  форм дл  изготовлени  полимерных изделий содержаща  неподвижную полуформу с литниковыми каналами и подвижную полуформу, включающую плиту пуансонов , плиту съемов, св занную с т га с плитой выталкивани , стержень с копирньм пазом, имеющим пр молинейньй и винтовой участки, и штифт, взаимодействующий с копирным пазом Использование дл  удалени  залипших на плите съема изделий сталкивающей планки, взаимодействующей со стержнем через муфту свободного хода, усложн ет конструкцию формы. Кроме того, в известной форме Стержень установлен на периферии подвижной полуформы, что увеличивает ее габариты. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции формы и уменьшение ее габаритов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в литьевой форме дл  изготовлени  полимерных изделий, содержащей неподвижную полуформу с литни ковыми каналами и подвижную полуфор му, включающую плиту пуансонов, плиту съема, св занную т гами с пли той выталкивани , стержень с когшрным пазом, имекщим пр молинейный и винтовой участки, и штифт. взаимодействующий с копирным пазом, стержень установлен в центре плиты съема с возможностью вращени , а штифт - в плите пуансонов, при зтом на-поверхности плиты съема выполнены соединенные с литниковым каналом углублени  со скосом, направленным в сторону, противоположную направлению вращени  стержн , на торце которого выполнен участок литникового канала. На фиг. 1 показана литьева  форма, разрезf на фиг. 2 - вид на подвижную полуформу; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Литьева  форма содержит неподвижную полуформу 1 с литниковыми каналами 2 и подвижную полуформу, включающую плиту 3 пуансонов 4, плиту съема 5, св занную т гами 6 с плитой выталкивани  7. В центре плиты съема 5 установлен с возможностью вращени  стержень )С копирным пазом, имеющим пр молинейный 8 и винтовой 9 участки, взаимодействующие со штифтом 10, закрепленным в плите 3 пуансонов. На поверхности плиты съема 5 выполнены соединенные с литниковым каналом углублени  11 со скосом 12, направленным в сторону, противоположную направлению вращени  стержн , на торце которого выполнен участок 13 литникового канала. От продольного перемещени  стер ень в плите съема 5 зафиксирован шайбой 14. Литьева  форма работает следующим образом. После впрыска полимерного матеиала и технологической вьздержки орма раскрываетс . Упором термопластавтомата плита выталкивани  7 останавливаетс  и издели  ппитой съема снимаютс  с пуансонов 4. В это рем  штифт 10 взаимодействует с р молинейным участком 8 копирного аза. Далее к моменту освобождени  зделий из пуансонов 4 штифт начинат взаимодействовать с винтовым частком 9 копирного раза, в результае чего стержень поворачиваетс . а счет выполненного в торце штифта частка 13 литникового канала повоачиваютс  также и литники, а благодар  скосу 12 последние приподнимаютс  над поверхностью плиты съе ма 5, отдел ютс  от нее и совместно с издели ми подают в сборник.. The invention relates to the processing of polymeric materials by injection molding. A well-known casting mold for the manufacture of polymer products, comprising a stationary plate-punches, a central ejector and a central sleeve centrally mounted to it with an undercut at the end for the central sprue and a copy groove on the lateral surface, a pin in the movable part of the form, which interacts with a coping groove , and plates with product ejector l). To push products from an ejector by the gating system, the pin is rigidly fixed in the matrix plate, and the ejector of the central sprue is fixed in the plates of the ejector of products i. However, in a known form, it is possible to manufacture only such products for which ejectors are necessary to remove. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is injection molds for the manufacture of polymer products containing a fixed half-form with runner channels and a movable half-form, including a plate of punches, a plate of removals connected to a pull with an ejection plate, a rod with a copy groove having straight and screw sections, and a pin interacting with a copy groove Use to remove items that are stuck on the plate and remove the pushing bar that interacts with the rod through the sleeve free running, complicates the design of the form. In addition, in a known form, the Core is installed on the periphery of the movable half-form, which increases its dimensions. The aim of the invention is to simplify the design of the form and reduce its size. This goal is achieved by the fact that, in a mold for the manufacture of polymer products, contains a stationary half-form with lithium channels and a movable half-form, including a plate of punches, a plate of removal connected by means of an ejection plate, a rod with a tongue groove, which has a linear and screw sections, and pin. interacting with a copy groove, the rod is mounted in the center of the removal plate rotatably, and the pin is in the plate of punches, while on the surface of the removal plate are connected to the recess sprue channel with the bevel directed in the direction opposite to the direction of rotation of the rod, on the end of which made a portion of the gating channel. FIG. 1 shows a casting mold, a section f in FIG. 2 - view of the moving half-form; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2. The casting mold comprises a fixed half-form 1 with gating channels 2 and a movable half-form including a plate 3 of the punches 4, a removal plate 5 connected by means of 6 with an ejection plate 7. In the center of the removal plate 5 a rod is installed with the possibility of rotation) With a copy groove , having straight line 8 and screw 9 areas, interacting with pin 10, fixed in the plate of 3 punches. On the surface of the plate 5, the recesses 11 connected to the gating channel are made with a bevel 12 directed in the direction opposite to the direction of rotation of the rod, at the end of which a section 13 of the gating channel is made. From the longitudinal movement, the edge in the removal plate 5 is fixed by the washer 14. The casting mold works as follows. After the injection of the polymer material and the technology, the mold is opened. With the emphasis of the automatic molding machine, the ejection plate 7 stops and the products of the removal fee are removed from the punches 4. In this rem the pin 10 interacts with the linear section 8 of the copier ase. Further, by the moment of releasing the objects from the punches, the 4 pin begins to interact with the screw part 9 of the copying time, as a result of which the rod is rotated. At the end of the pin, the gate 13 also spins the sprues, and thanks to the bevel 12, the latter are raised above the surface of the plate 5, separated from it and fed together with the products to the collection.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет упростить конструкцию и уменьшить габариты литьевой формы..The use of the invention allows to simplify the design and reduce the dimensions of the injection mold.

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая неподвижную полуформу с литниковыми каналами и подвижную полуформу, включающую плиту пуансонов, плиту съема, связанную тягами с плитой выталкивания, стержень с копирным пазом, имеющим прямолинейный и винтовой участки, и штифт, взаимодействующий с копирным пазом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкция формы и уменьшения ее габаритов, стержень установлен в центре плиты съема с воз-, можностью вращения, а штифт - в плите пуансонов, при этом на поверхности плиты съема выполнены соединенные с литниковым каналом углубления со скосом, направленным в сторону, противоположную направлению вращения стержня, на торце которого выполнен участок литникового канала.INJECTION FORM FOR PRODUCING POLYMERIC PRODUCTS, comprising a fixed half-mold with gating channels and a moving half-mold including a puncheon plate, a removal plate connected by rods with an ejection plate, a rod with a copy groove having a straight and screw sections, and a pin interacting with a coping groove the fact that, in order to simplify the design of the mold and reduce its dimensions, the rod is installed in the center of the plate with the possibility of rotation, and the pin is in the plate of punches, while on the surface of the plate formed connected to the sprue channel recess bevel directed in the opposite rotational direction of the rod, at the end of which a sprue portion. Ι928Π tΙ928Π t
SU833567042A 1983-03-23 1983-03-23 Mold for making polymeric materials SU1113261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567042A SU1113261A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Mold for making polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833567042A SU1113261A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Mold for making polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1113261A1 true SU1113261A1 (en) 1984-09-15

Family

ID=21054688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833567042A SU1113261A1 (en) 1983-03-23 1983-03-23 Mold for making polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1113261A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 653120, кл. В 29 С 5/00, 1976. 2. Авторское свидетельство QCCP № 861073, кл. В 29 С 7/00, 1979 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910740A (en) Ejection-control system for injection-molding machine
CA1103875A (en) Molding method and molding machine
SU1113261A1 (en) Mold for making polymeric materials
JPS5663428A (en) Mold for molding undercut having screw withdrawal mechanism
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
SU1595661A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU1717391A1 (en) Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts
DE3264704D1 (en) Inclined insulated runner multicavity plastic injection molding
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
SU443776A1 (en) Casting mold
SU810505A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU761271A1 (en) Mould for making polymeric articles by injection moulding
SU1130487A1 (en) Mold for making polymeric products
JPS55137934A (en) Molding apparatus
SU876461A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanism fo separating gates
SU1451037A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1197862A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU973380A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1087346A1 (en) Mould for making hollow polymeric articles
SU579156A1 (en) Mould
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1482759A1 (en) Injection mould
RU2011524C1 (en) Casting mold for manufacturing of polymeric articles
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates