RU2011524C1 - Casting mold for manufacturing of polymeric articles - Google Patents

Casting mold for manufacturing of polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
RU2011524C1
RU2011524C1 SU4946167A RU2011524C1 RU 2011524 C1 RU2011524 C1 RU 2011524C1 SU 4946167 A SU4946167 A SU 4946167A RU 2011524 C1 RU2011524 C1 RU 2011524C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
ejector
product
casting mold
gate
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Хаймович Копелиович
Александр Игорьевич Ячник
Original Assignee
Моисей Хаймович Копелиович
Александр Игорьевич Ячник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моисей Хаймович Копелиович, Александр Игорьевич Ячник filed Critical Моисей Хаймович Копелиович
Priority to SU4946167 priority Critical patent/RU2011524C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011524C1 publication Critical patent/RU2011524C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: reprocessing of polymeric materials. SUBSTANCE: casting mold has fixed member with die plate, movable member, forming sign, article ejection plate with tubular ejectors mounted for rotation about axis. Casting mold has runner pushers and runner pushing plate, which is mounted for axial displacement and is rigidly connected with shank. EFFECT: wider operational capabilities and increased efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия, в частности к литьевым формам для изготовления изделий с отверстиями типа шайб, втулок и т. д. The invention relates to the processing of polymeric materials into products, in particular to injection molds for the manufacture of products with holes such as washers, bushings, etc.

Известна литьевая форма для изготовления аналогичных изделий, содержащих неподвижную плиту, матрицу, оформляющую наружную поверхность изделия и систему туннельных литников, литниковую втулку, подвижную плиту, опорную плиту со скосом, трубчатый выталкиватель, разделенный на две части, одна из которых снабжена винтовым пазом, взаимодействующим с пальцем, размещенным в одной из плит подвижной полуформы, крепежные и направляющие детали. Указанная форма сложна по конструкции, т. к. содержит детали со скошенными поверхностями, требующими обеспечения точных угловых размеров при изготовлении, недолговечна, т. к. при работе подверженные истиранию наклонные поверхности изнашиваются. Кроме того, использование ползунов с двумя скосами с возможностью перемещения единым массивом не дает возможности полностью использовать площадь плиты-матрицы для увеличения числа гнезд формы. Размещение гнезд по линии полной окружности или по вертикалям с боковых сторон исключается. Следует отметить также ненадежный способ отрыва туннельного питателя от изделия, т. к. при небольшом расстоянии между центральным литником и изделием питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного же отрыва требуется значительно увеличить это расстояние между центральным литником и изделием, питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного отрыва требуется значительно увеличить это расстояние между центральным литником и изделием, питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного отрыва требуется значительно увеличить это расстояние, что приведет к увеличению габаритов формы, увеличению хода подвижной плиты, увеличению продолжительности цикла литья. A known injection mold for the manufacture of similar products containing a fixed plate, a matrix forming the outer surface of the product and a system of tunnel gates, a sprue sleeve, a movable plate, a support plate with a bevel, a tubular ejector, divided into two parts, one of which is equipped with a screw groove interacting with a finger placed in one of the plates of the movable half-mold, fasteners and guides. The specified form is complex in design, because it contains parts with beveled surfaces that require accurate angular dimensions during manufacture, is short-lived, because during operation, the inclined surfaces subject to abrasion wear out. In addition, the use of sliders with two bevels with the ability to move as a single array does not make it possible to fully use the area of the matrix plate to increase the number of mold nests. Placing nests along a full circle line or vertically from the sides is excluded. It is also worth noting the unreliable way of detaching the tunnel feeder from the product, because with a small distance between the central gate and the product, the feeder will not tear from the product, but simply bend. For reliable separation, it is required to significantly increase this distance between the central gate and the product, the feeder does not tear itself away from the product, but simply bends. For reliable separation, it is required to significantly increase this distance between the central gate and the product, the feeder will not tear from the product, but simply bend. For reliable separation, it is necessary to significantly increase this distance, which will lead to an increase in the dimensions of the mold, an increase in the stroke of the movable plate, and an increase in the duration of the casting cycle.

Целью изобретения является повышение ее долговечности, повышение надежности удаления изделия. The aim of the invention is to increase its durability, improving the reliability of removal of the product.

Указанная цель достигается тем, что форма снабжена выталкивателями литников и плитой выталкивания литников, причем плита выталкивания литников установлена с возможностью аксиального перемещения и жестко связана с хвостовиком. На фиг. 1 представлен продольный разрез формы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. This goal is achieved by the fact that the mold is equipped with gate ejectors and a gate ejector plate, wherein the gate ejector plate is installed with the possibility of axial movement and is rigidly connected to the shank. In FIG. 1 is a longitudinal section through a mold; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, жестко скрепленную с матрицей 2, оформляющей наружную поверхность изделия и систему туннельных литников с установленной в ней литниковой втулкой 3. Подвижная часть формы содержит подвижную плиту 4, жестко связанную с подкладной плитой 5, стойкой 6, плитой 7 и плитой выталкивателя 8. В образовавшейся полости подвижной части формы установлены плита выталкивания литников 9 с подвижной плитой 10, жестко скрепленные между собой и содержащие выталкиватель 11 центрального литника и выталкиватель 12 литников, а также плита 13 выталкивания изделия с подкладной плитой 14, жестко скрепленные между собой. В расточке плиты выталкивателей 8 размещен выталкиватель 15, который своей торцовой плоскостью примыкает к матрице 2, образуя полость для формования изделия, а другой конец которого закреплен между плитами 13 и 14 с возможностью вращения вокруг оси, для чего торец выталкивателя снабжен проточкой, на которой винтами закреплено кольцо 16, установленное с зазором в плите 14. На стыке плит 7 и 8 в гнезде установлен штифт 17, взаимодействующий с винтовым пазом 18, предусмотренным на поверхности выталкивателя 15. Формующий знак 19 жестко закреплен между плитами 4 и 5, а хвостовик 20 прикреплен к плите 9. Кроме указанного, форма содержит крепежные и направляющие детали. The injection mold contains a fixed plate 1, rigidly fastened to the matrix 2, forming the outer surface of the product and the system of tunnel gates with a gating bush 3. The movable part of the mold contains a movable plate 4, rigidly connected to the backing plate 5, rack 6, plate 7 and ejector plate 8. In the formed cavity of the movable part of the mold, a sprue ejection plate 9 with a movable plate 10 is mounted rigidly fastened to each other and containing a central gate ejector 11 and a gate ejector 12 c, as well as the plate 13 of the ejection of the product with a backing plate 14, rigidly bonded to each other. A pusher 15 is placed in the bore of the ejector plate 8, which, with its end face, adjoins the matrix 2, forming a cavity for molding the product, and the other end of which is fixed between the plates 13 and 14 with the possibility of rotation around the axis, for which the end of the ejector is provided with a groove on which screws a ring 16 is fixed, installed with a gap in the plate 14. At the junction of the plates 7 and 8, a pin 17 is installed in the socket, interacting with a screw groove 18 provided on the surface of the ejector 15. The forming sign 19 is rigidly fixed between the plates Tammy 4 and 5, and the shank 20 is attached to said plate 9. Furthermore, the shape comprises a fixing and guiding part.

Литьевая форма работает следующим образом. Injection mold works as follows.

После впрыска расплава и технологической выдержки движением плиты 4 влево осуществляется разъем формы. При этом изделие извлекается из матрицы, центральный литник за счет поднутрения в плите 8 извлекается из литниковой втулки, а питатели - из каналов плиты 2. Когда плита 4 отойдет влево настолько, чтобы зазор между плитами 2 и 8 стал достаточным для сброса изделия и литниковой системы, выталкиватель литьевой машины воздействует на хвостовик 20, который приводит в движение плиты 9 и 10, сдвигая вправо выталкиватель центрального литника 11 и выыталкиватель литников 12. При этом выталкиватель 11 вырывает центральный литник из поднутрения плиты 8, а выталкиватель 12 отрывает питатель от изделия, т. к. изделие еще прочно связано с формующим знаком 19, не оторвавшись от плоскости плиты 8. Когда при движении хвостовика вправо плита 10 подойдет вплотную к плите 13, начнется их совместное движение вправо. При этом выталкиватель 15 столкнет изделие со знака 19, несколько провернувшись за счет взаимодействия штифта с винтовым пазом 18 выталкивателя 15. Такой поворот в сочетании с осевым сталкиванием предотвращает залипание изделия на выталкивателе. After injection of the melt and technological exposure by moving the plate 4 to the left, a mold connector is made. In this case, the product is removed from the matrix, the central sprue due to undercutting in plate 8 is removed from the sprue sleeve, and the feeders are removed from the channels of plate 2. When plate 4 moves to the left so that the gap between plates 2 and 8 becomes sufficient to discharge the product and the sprue system , the ejector of the injection machine acts on the shank 20, which drives the plates 9 and 10, shifting to the right the ejector of the central gate 11 and the ejector 12. In this case, the ejector 11 pulls the central gate out of the undercut of the plate 8, and pusher 12 detaches the feeder from the product, because the product is still firmly connected to the forming sign 19, not tearing off the plane of the plate 8. When, when the shank moves to the right, the plate 10 comes close to the plate 13, their joint movement to the right will begin. In this case, the ejector 15 will push the product from the sign 19, having slightly turned due to the interaction of the pin with the screw groove 18 of the ejector 15. Such a rotation in combination with axial collision prevents the product from sticking to the ejector.

После удаления изделия и литниковой системы из формы производится смыкание формы. При этом роль контротолкателей для плит 9 и 10 выполняют выталкиватели 12, а для плит 13 и 14 выталкиватель 15. Уступ для плиты 13 на стойке 6 исключает передачу усилия от выталкивателя 15 на гнездо в плите 8, предохраняя его от износа. After removing the product and the gate system from the mold, the mold is closed. In this case, the ejector 12 plays the role of counter-pushers for plates 9 and 10, and the pusher 15 for plates 13 and 14. The ledge for the plate 13 on the stand 6 eliminates the transfer of force from the ejector 15 to the socket in the plate 8, protecting it from wear.

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая неподвижную плиту с плитой матриц, подвижную плиту, формующий знак, плиту выталкивания изделий с установленными с возможностью поворота вокруг оси трубчатыми выталкивателями, отличающаяся тем, что она снабжена выталкивателями литников и плитой выталкивания литников, причем плита выталкивания литников установлена с возможностью аксиального перемещения и жестко связана с хвостовиком. INJECTION FORM FOR PRODUCING POLYMERIC PRODUCTS, comprising a fixed plate with a matrix plate, a movable plate, a forming sign, a product ejection plate with tubular ejectors mounted rotatably about an axis, characterized in that it is provided with gate ejectors and a gate ejector plate, wherein the ejector plate installed with the possibility of axial movement and is rigidly connected with the shank.
SU4946167 1991-06-17 1991-06-17 Casting mold for manufacturing of polymeric articles RU2011524C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946167 RU2011524C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Casting mold for manufacturing of polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4946167 RU2011524C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Casting mold for manufacturing of polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011524C1 true RU2011524C1 (en) 1994-04-30

Family

ID=21579646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4946167 RU2011524C1 (en) 1991-06-17 1991-06-17 Casting mold for manufacturing of polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011524C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD226Z (en) * 2009-08-13 2011-01-31 Олег РОЗЕНФЕЛД Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD226Z (en) * 2009-08-13 2011-01-31 Олег РОЗЕНФЕЛД Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5282733A (en) Injection molding machine having exchangeable sub-molds
US3585690A (en) Apparatus for injection molding and ejection of plastic articles
RU2011524C1 (en) Casting mold for manufacturing of polymeric articles
SU1353632A2 (en) Mould for making polymeric articles
KR100203397B1 (en) Ejector for forming article
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU802043A1 (en) Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates
SU1680543A1 (en) Casting press-mould
SU1717391A1 (en) Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts
SU1435470A1 (en) Mould
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
ATE55315T1 (en) MOLD CLAMPING UNIT ON PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE.
SU1447691A1 (en) Casting mould with stepped removal of articles
SU937176A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles with undercut
SU1680544A2 (en) Mould for casting threaded polymeric articles
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU1698082A1 (en) Mould
SU1736724A1 (en) Mould for making polymer articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
RU2015020C1 (en) Injection mold for plastic products manufacturing
SU919897A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU839703A1 (en) Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials
SU1585057A1 (en) Die-casting mould for making models of bodies of rotation
RU1781066C (en) Polymeric article casting mold