RU2011524C1 - Casting mold for manufacturing of polymeric articles - Google Patents
Casting mold for manufacturing of polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011524C1 RU2011524C1 SU4946167A RU2011524C1 RU 2011524 C1 RU2011524 C1 RU 2011524C1 SU 4946167 A SU4946167 A SU 4946167A RU 2011524 C1 RU2011524 C1 RU 2011524C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- ejector
- product
- casting mold
- gate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия, в частности к литьевым формам для изготовления изделий с отверстиями типа шайб, втулок и т. д. The invention relates to the processing of polymeric materials into products, in particular to injection molds for the manufacture of products with holes such as washers, bushings, etc.
Известна литьевая форма для изготовления аналогичных изделий, содержащих неподвижную плиту, матрицу, оформляющую наружную поверхность изделия и систему туннельных литников, литниковую втулку, подвижную плиту, опорную плиту со скосом, трубчатый выталкиватель, разделенный на две части, одна из которых снабжена винтовым пазом, взаимодействующим с пальцем, размещенным в одной из плит подвижной полуформы, крепежные и направляющие детали. Указанная форма сложна по конструкции, т. к. содержит детали со скошенными поверхностями, требующими обеспечения точных угловых размеров при изготовлении, недолговечна, т. к. при работе подверженные истиранию наклонные поверхности изнашиваются. Кроме того, использование ползунов с двумя скосами с возможностью перемещения единым массивом не дает возможности полностью использовать площадь плиты-матрицы для увеличения числа гнезд формы. Размещение гнезд по линии полной окружности или по вертикалям с боковых сторон исключается. Следует отметить также ненадежный способ отрыва туннельного питателя от изделия, т. к. при небольшом расстоянии между центральным литником и изделием питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного же отрыва требуется значительно увеличить это расстояние между центральным литником и изделием, питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного отрыва требуется значительно увеличить это расстояние между центральным литником и изделием, питатель не оторвется от изделия, а просто изогнется. Для надежного отрыва требуется значительно увеличить это расстояние, что приведет к увеличению габаритов формы, увеличению хода подвижной плиты, увеличению продолжительности цикла литья. A known injection mold for the manufacture of similar products containing a fixed plate, a matrix forming the outer surface of the product and a system of tunnel gates, a sprue sleeve, a movable plate, a support plate with a bevel, a tubular ejector, divided into two parts, one of which is equipped with a screw groove interacting with a finger placed in one of the plates of the movable half-mold, fasteners and guides. The specified form is complex in design, because it contains parts with beveled surfaces that require accurate angular dimensions during manufacture, is short-lived, because during operation, the inclined surfaces subject to abrasion wear out. In addition, the use of sliders with two bevels with the ability to move as a single array does not make it possible to fully use the area of the matrix plate to increase the number of mold nests. Placing nests along a full circle line or vertically from the sides is excluded. It is also worth noting the unreliable way of detaching the tunnel feeder from the product, because with a small distance between the central gate and the product, the feeder will not tear from the product, but simply bend. For reliable separation, it is required to significantly increase this distance between the central gate and the product, the feeder does not tear itself away from the product, but simply bends. For reliable separation, it is required to significantly increase this distance between the central gate and the product, the feeder will not tear from the product, but simply bend. For reliable separation, it is necessary to significantly increase this distance, which will lead to an increase in the dimensions of the mold, an increase in the stroke of the movable plate, and an increase in the duration of the casting cycle.
Целью изобретения является повышение ее долговечности, повышение надежности удаления изделия. The aim of the invention is to increase its durability, improving the reliability of removal of the product.
Указанная цель достигается тем, что форма снабжена выталкивателями литников и плитой выталкивания литников, причем плита выталкивания литников установлена с возможностью аксиального перемещения и жестко связана с хвостовиком. На фиг. 1 представлен продольный разрез формы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. This goal is achieved by the fact that the mold is equipped with gate ejectors and a gate ejector plate, wherein the gate ejector plate is installed with the possibility of axial movement and is rigidly connected to the shank. In FIG. 1 is a longitudinal section through a mold; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1, жестко скрепленную с матрицей 2, оформляющей наружную поверхность изделия и систему туннельных литников с установленной в ней литниковой втулкой 3. Подвижная часть формы содержит подвижную плиту 4, жестко связанную с подкладной плитой 5, стойкой 6, плитой 7 и плитой выталкивателя 8. В образовавшейся полости подвижной части формы установлены плита выталкивания литников 9 с подвижной плитой 10, жестко скрепленные между собой и содержащие выталкиватель 11 центрального литника и выталкиватель 12 литников, а также плита 13 выталкивания изделия с подкладной плитой 14, жестко скрепленные между собой. В расточке плиты выталкивателей 8 размещен выталкиватель 15, который своей торцовой плоскостью примыкает к матрице 2, образуя полость для формования изделия, а другой конец которого закреплен между плитами 13 и 14 с возможностью вращения вокруг оси, для чего торец выталкивателя снабжен проточкой, на которой винтами закреплено кольцо 16, установленное с зазором в плите 14. На стыке плит 7 и 8 в гнезде установлен штифт 17, взаимодействующий с винтовым пазом 18, предусмотренным на поверхности выталкивателя 15. Формующий знак 19 жестко закреплен между плитами 4 и 5, а хвостовик 20 прикреплен к плите 9. Кроме указанного, форма содержит крепежные и направляющие детали. The injection mold contains a fixed plate 1, rigidly fastened to the matrix 2, forming the outer surface of the product and the system of tunnel gates with a gating bush 3. The movable part of the mold contains a movable plate 4, rigidly connected to the
Литьевая форма работает следующим образом. Injection mold works as follows.
После впрыска расплава и технологической выдержки движением плиты 4 влево осуществляется разъем формы. При этом изделие извлекается из матрицы, центральный литник за счет поднутрения в плите 8 извлекается из литниковой втулки, а питатели - из каналов плиты 2. Когда плита 4 отойдет влево настолько, чтобы зазор между плитами 2 и 8 стал достаточным для сброса изделия и литниковой системы, выталкиватель литьевой машины воздействует на хвостовик 20, который приводит в движение плиты 9 и 10, сдвигая вправо выталкиватель центрального литника 11 и выыталкиватель литников 12. При этом выталкиватель 11 вырывает центральный литник из поднутрения плиты 8, а выталкиватель 12 отрывает питатель от изделия, т. к. изделие еще прочно связано с формующим знаком 19, не оторвавшись от плоскости плиты 8. Когда при движении хвостовика вправо плита 10 подойдет вплотную к плите 13, начнется их совместное движение вправо. При этом выталкиватель 15 столкнет изделие со знака 19, несколько провернувшись за счет взаимодействия штифта с винтовым пазом 18 выталкивателя 15. Такой поворот в сочетании с осевым сталкиванием предотвращает залипание изделия на выталкивателе. After injection of the melt and technological exposure by moving the plate 4 to the left, a mold connector is made. In this case, the product is removed from the matrix, the central sprue due to undercutting in plate 8 is removed from the sprue sleeve, and the feeders are removed from the channels of plate 2. When plate 4 moves to the left so that the gap between plates 2 and 8 becomes sufficient to discharge the product and the sprue system , the ejector of the injection machine acts on the
После удаления изделия и литниковой системы из формы производится смыкание формы. При этом роль контротолкателей для плит 9 и 10 выполняют выталкиватели 12, а для плит 13 и 14 выталкиватель 15. Уступ для плиты 13 на стойке 6 исключает передачу усилия от выталкивателя 15 на гнездо в плите 8, предохраняя его от износа. After removing the product and the gate system from the mold, the mold is closed. In this case, the ejector 12 plays the role of counter-pushers for
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946167 RU2011524C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Casting mold for manufacturing of polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4946167 RU2011524C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Casting mold for manufacturing of polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011524C1 true RU2011524C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21579646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4946167 RU2011524C1 (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Casting mold for manufacturing of polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011524C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (en) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine |
-
1991
- 1991-06-17 RU SU4946167 patent/RU2011524C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD226Z (en) * | 2009-08-13 | 2011-01-31 | Олег РОЗЕНФЕЛД | Process and form for casting tiles from thermoplastic materials in the thermoplast-automatic machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5282733A (en) | Injection molding machine having exchangeable sub-molds | |
US3585690A (en) | Apparatus for injection molding and ejection of plastic articles | |
RU2011524C1 (en) | Casting mold for manufacturing of polymeric articles | |
SU1353632A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
KR100203397B1 (en) | Ejector for forming article | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU802043A1 (en) | Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates | |
SU1680543A1 (en) | Casting press-mould | |
SU1717391A1 (en) | Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
SU1705107A2 (en) | Mould for making polymer articles | |
ATE55315T1 (en) | MOLD CLAMPING UNIT ON PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE. | |
SU1447691A1 (en) | Casting mould with stepped removal of articles | |
SU937176A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles with undercut | |
SU1680544A2 (en) | Mould for casting threaded polymeric articles | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU1698082A1 (en) | Mould | |
SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU1031742A1 (en) | Mould for making articles of polymer materials | |
SU939232A1 (en) | Casting mould for making articles of plastics | |
RU2015020C1 (en) | Injection mold for plastic products manufacturing | |
SU919897A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU839703A1 (en) | Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials | |
SU1585057A1 (en) | Die-casting mould for making models of bodies of rotation | |
RU1781066C (en) | Polymeric article casting mold |