SU1303430A1

SU1303430A1 - Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles

Info

Publication number: SU1303430A1
Application number: SU853955259A
Authority: SU
Inventors: Зейлик Аронович Убогий; Леонид Михайлович Абрамов; Станислав Михайлович Ким
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Машин Для Хлопководства "Технолог"
Priority date: 1985-09-20
Filing date: 1985-09-20
Publication date: 1987-04-15

Abstract

Изобретение относитс к переработке полимерных материалов, в частности к технологической оснастке дл изготовлени изделий с поднутрени ми .методом лить под давлением . Цель предлагаемого изобретени - упрощение конструкции формы. Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с жестко закрепленными iia ней обоймой 2, центральными штыр ми 3 составного пуансона, наклонными колонками и колонками , снабженными наклонными участками, и подвижную часть формы, включающую опорные плиты, соединенные с основанием 8, и размещенную между ними выталкивающую плиту 9. На опорной плите закреплены направл ющие 10, в которых установлены полуматрицы 11, взаимодействующие с наклонными колонками. Между опорными плитами в направл ющих размещены с возможностью перемещени к центру издели две пары L-образных сегментов составного пуансона . Между парой сегментов 13 установлена разжимающа их пружина 14. Выталкивающа плита снабжена подпружиненным относительно основани пружиной 15 хвостовиком 16. Кроме того, в выталкивающей плите установлены выталкиватели 17 и закреплены клиновые колонки 18, имеющие клиновой скос с одной стороны, и клиновые колонки 19. имеющие скос с двух сторон, колонки 18 и 19 взаимодействуют со скошенными поверхност ми сегментов 13. В образовавшейс между юлуматрицами 11 и L-образными сегментами полости оформл етс изделие 20. 2 ил. § СО о со СО о The invention relates to the processing of polymeric materials, in particular to a tooling for the manufacture of products with underpressing. The purpose of the present invention is to simplify the form design. The casting mold comprises a fixed gating plate 1 with a rigidly fixed iia case 2, central pins 3 of the composite punch, inclined columns and columns equipped with inclined sections, and a movable part of the form including base plates connected to the base 8 and ejecting between them plate 9. Guides 10 are fixed on the base plate, in which semi-matrixes 11 are installed, which interact with inclined columns. Between the support plates in the guides are placed with the possibility of moving to the center of the product two pairs of L-shaped segments of the composite punch. A spring 14 is depressed between a pair of segments 13. The ejector plate is provided with a shank 15 spring-loaded with respect to the base spring 15. In addition, ejector plates 17 are installed in the ejector plate and wedge columns 18 having a wedge bevel on one side and wedge columns 19. having a bevel on two sides, columns 18 and 19 interact with the beveled surfaces of the segments 13. In the formed between the julomatrix 11 and the L-shaped segments of the cavity, product 20 is formed. 2 Il. § SO about with SO about

Description

Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и, в частности к технологической оснастке дл изготовлени изделий с поднутрени ми методом лить под давлением.The invention relates to the processing of polymeric materials and, in particular, to tooling for the manufacture of articles with under-pressure moldings.

Цель изобретени - упрощение конструкции формы.The purpose of the invention is to simplify the form design.

На фиг. 1 изображена литьева форма, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a casting mold, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с жестко закрепленными на ней обоймой 2, центральными штыр ми 3 составного пуансона, наклонными колонками 4 и колонками 5, снабженными наклонными участками, и подвижную часть формы, включающую опорные плиты 6 и 7, соединенные с основанием 8, и размещенную между ними выталкивающую плиту 9. На опорной плите закреплены направл ющие 10, в которых установлены полуматрицы 11, взаимодействующие с наклонными колонками 4. Между опорными плитами в направл ющих размещены с возможностью переме- ц;ени к центру издели две пары L-образ- ных сегментов 12 и 13 составного пуансона. Между парой сегментов 13 установлена разжимающа их пружина 14.The casting mold comprises a fixed gating plate 1 with a ferrule 2 rigidly fixed thereto, central pins 3 of a composite punch, inclined columns 4 and columns 5 provided with inclined sections, and a movable part of the form including base plates 6 and 7 connected to the base 8, and an ejector plate 9 placed between them. Guides 10 are fixed on the base plate, in which semi-matrices 11 are mounted, which interact with inclined columns 4. Between the base plates in the guides are displaceable to the center of the article two pairs of L-GOVERNMENTAL The samples segments 12 and 13 of the composite plunger. A spring 14 is depressed between a pair of segments 13.

Выталкивающа плита снабжена подпружиненным относительно основани пружиной 15 хвостовиком 16. Кроме того, в выталкивающей плите установлены выталкиватели 17 и закреплены клиновые колонки 18, имеющие клиновой скос с одной стороны, и клиновые колонки 19, имеющие клиновой скос с двух сторон.The pusher plate is provided with a shank 16 spring-loaded with respect to the base 15. In addition, pushers 17 are installed in the pusher plate and wedge columns 18 having wedge bevel on one side and wedge columns 19 having wedge bevel on both sides are fixed.

Клиновые колонки 18 взаимодействуют с ответной скошенной поверхностью одного из сегментов 13, а клиновые колонки 19 - с сегментами 13 двух соседних гнезд. Колонки 5, снабженные наклонными участками , взаимодействуют с L-образными сегментами 12. В образовавшейс между полуматрицами 11 и L-образными сегментами 12 и 13 полости оформл етс изделие 20.The wedge columns 18 interact with the response bevelled surface of one of the segments 13, and the wedge columns 19 interact with the segments 13 of two adjacent nests. Columns 5, provided with inclined sections, interact with L-shaped segments 12. In the cavity formed between the semi-matrix 11 and L-shaped segments 12 and 13, product 20 is formed.

Литьева форма работает следующим образом .Casting form works as follows.

После впрыска расплава в формующую полость и последующей выдержки формы раскрывают. В процессе раскрыти формы подвижна часть отходит от неподвижной, центральный штырь 3 выходит из отверсти , образованного внутренними поверхност ми L-образных сегментов 12 и 13, наклонные колонки 4, взаимодейству с отверсти ми полуматриц 11, раздвигают их, освобожда наружный контур издели , а колонки 5 выход т из отверсти L-образных сегментов 12 и своим наклонным участком перемещают их по направл ющим опорной плиты 6 к центру издели , освобожда часть внутренней полости и поднутрени издели . В процессе дальнейшего раскрыти формы хвостовик 16 набегает на неподвижный упор термопластавтомата и останавливает выталкивающую плиту 9 относительно продолжающей перемещение подвижной части формы. В этот момент L-образные сегменты 13, взаимодейству своей скошенной поверхностью с клиновым скосом колонок 18 и 19, перемещаютс по направл ющим опорной плиты 7 к центру издели , сжима пружину 14 и освобожда оставшуюс часть внутренней полости и поднутрение издели , и своей внутренней поверхностью охватывают уже сложенные сегменты 12. Выталкиватели 17 в первоначальный момент взаимодействи хвостовика 16 и упора термопласт- автомата продолжают перемещатьс совместно с подвижной частью формы до тех пор, пока сегменты 13 не освобод т полностьюAfter injection of the melt into the forming cavity and subsequent exposure of the form open. In the process of opening the form, the movable part departs from the stationary, the central pin 3 emerges from the hole formed by the inner surfaces of the L-shaped segments 12 and 13, the inclined columns 4 interact with the holes of the semi-matrix 11, move them apart, freeing the outer contour of the product, and the columns 5 exit the opening of the L-shaped segments 12 and, with their inclined section, move them along the guides of the support plate 6 towards the center of the product, freeing a part of the internal cavity and the undercut of the product. In the process of further unfolding of the shape, the shank 16 is incident on the fixed support of the injection molding machine and stops the ejector plate 9 with respect to the moving part of the mold continuing to move. At this moment, the L-shaped segments 13, interacting with their beveled surface with the wedge bevel of the columns 18 and 19, move along the guides of the support plate 7 to the center of the product, compressing the spring 14 and freeing the remaining part of the internal cavity and undercut of the product, and cover its inner surface the already folded segments 12. The ejectors 17 at the initial moment of interaction of the shank 16 and the stop of the thermoplastic automaton continue to move together with the moving part of the form until the segments 13 are completely free yu

поднутрение на изделии, а верхний бурт выталкивател не упретс в выталкивающую плиту 9. Затем выталкиватели останавливаютс вместе с выталкивающей плитой относительно продолжающей перемещение под0 вижной части формы и сбрасывают издели . При смыкании формы подвижна часть ее начинает перемещатьс в исходное положение и отходит от неподвижного упора термопластавтомата. Под действием пружины 15, взаимодействующей с хвостовикомthe undercut is on the product, and the top pusher of the ejector does not abut the ejector plate 9. Then, the ejectors stop together with the ejector plate with respect to the continuing movement of the movable part of the mold and drop the products. When the form is closed, the movable part of it begins to move to its original position and moves away from the fixed support of the injection molding machine. Under the action of the spring 15, interacting with the shank

5 16, система выталкивани возвращатс в исходное положение. Под действием пружины 14 L-образные сегменты 13 раздвигаютс и упираютс своей скошенной поверхностью в клиновые скосы колонок 18 и 19 и в отверстие, выполненное в опорной плите 6. В процессе дальнейщего перемещени подвижной части наклонные колонки 4 вход т в отверсти полуматриц 10 и возвращают их в исходное положение. Одновременно колонки 5, снабженные наклонными участками , вход т в отверсти L-образных сегментов 12 и возвращают их до упора в отверстие, выполненное в опорной плите 6. Затем центральный штырь 3 входит в отверстие, образованное внутренними поверхност ми L- образных сегментов 12 и 13, окончательно5 to 16, the ejection system returns to its original position. Under the action of the spring 14, the L-shaped segments 13 move apart and abut their beveled surface into the wedge bevels of the columns 18 and 19 and into the hole made in the base plate 6. In the process of further moving the movable part, the inclined columns 4 enter the half-matrix 10 holes and return them to the starting position. At the same time, the columns 5, provided with inclined sections, enter the holes of the L-shaped segments 12 and return them all the way to the hole made in the base plate 6. Then the central pin 3 enters the hole formed by the inner surfaces of the L-shaped segments 12 and 13 finally

0 досылает и фиксирует их в исходном положении . В этом положении форма сомкнута и цикл можно повтор ть.0 sends and fixes them in the starting position. In this position, the form is closed and the cycle can be repeated.

Claims

Invention Form Injection Mold for Making Poly0

five

0

five

dimensional articles with undercuts, containing a fixed gating plate and a movable part, including L-shaped segments of a composite mark, mounted for movement along guides to its longitudinal axis by means of columns with an inclined section mounted on the fixed gating plate, and an ejector plate with ejectors , in order to simplify the construction, the columns of one of the pairs of L-shaped segments of the composite mark are wedge-shaped, mounted on an ejector plate and interact with the slope surface on the segments.

cpus Z