SU1031742A1

SU1031742A1 - Mould for making articles of polymer materials

Info

Publication number: SU1031742A1
Application number: SU813326614A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Беспалов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7467
Priority date: 1981-07-24
Filing date: 1981-07-24
Publication date: 1983-07-30

Abstract

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержаща литниковую плиту, плиту матриц с оформл ющими гнездами жестко св занную с основанием, плиты предварительного и окончательного выталкивани с выталкивател ми изделий и литника, размещенный в направл ющем пазу ползун с OTBepctMeM, закрепленную в основании наклонную колонку, размещенную в отверстии ползуна , и хвостовик, отличающа с тем, что, с целью обеспечени автоматического режима работы формы за счет повышени надежности выталкивани изделий, залип ющих на выталкивател х, она снабжена дополнительными выталкивател ми по. одномуна каждое оформл ющее гнездо, закрепленными в плите окончательного выталкивани и установленными со , смещением относительно центра т жести издели .1. A CASTING FORM FOR THE PRODUCTION OF PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIALS, containing a sprue plate, a matrix plate with decorating sockets rigidly connected to the base, a plate of preliminary and final ejection from the product ejectors and a gate located in the groove of the grooved OTT pattern, a 10 T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T. a sloped column placed in the slider hole, and a shank, characterized in that, in order to provide an automatic mode of operation of the mold by increasing the reliability of pushing the products, the sticking to the ejector's, it is provided by additional ejectors. one of each decorating nest fixed in the final ejection plate and installed with an offset from the center of gravity of the product.

Description

2. Форма по п.1,отличающа с тем, что, с целью увеличени гнездности, направл ющий паз дл размещени ползуна выполнен в плите предварительного выталкивани со стороны основани , а в основании2. The form according to claim 1, characterized in that, in order to increase the nesting, the guide groove for placing the slider is made in the pre-ejection plate from the bottom, and at the base

закреплены упоры, взаимодействующие с ползуном, причем хвостовик жестко св зан с плитой окончательного выталкивани и снабжен скосом взаимодействующим с ползуном.stops are attached that interact with the slider, the shank being rigidly connected to the final ejection plate and provided with a slant interacting with the slider.

Изобретение относитс к переработ ке пластических масс и предназначено дл изготовлени в автоматическом режиме мелких изделий из полимерных материалов, которые при выталкивании их из оформл ющей полости формы могут залипать на выталкивател х, например тонкие пластины, решетки, : кольца и т.п.The invention relates to the processing of plastics and is intended for the manufacture in automatic mode of small products made of polymeric materials which, when ejected from the mold cavity, can stick on the ejector, such as thin plates, grids, rings, and the like.

Известна литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов , содержаща литниковую плиту , матрицу с оформл ющими гнездами, жестко св занную с основанием, пуансон , плиты предварительного и окончательного выталкивани с выталкивател ми изделий и литника, хвостовик и механизм принудительного совместного перемещени плит выталкивани , выполненный в виде подпружиненного захвата, расположенного в плите окончательного выталкивани и взаимо действуюи его с ним копира, расположенного на опорной плите 1.A known casting mold for the manufacture of products from polymeric materials, comprising a gating plate, a matrix with decorating sockets rigidly connected to the base, a punch, plates of preliminary and final ejection with ejector of products and a sprue, a shank and a mechanism of forced joint displacement of ejection plates made in the form of a spring-loaded grip located in the final ejection plate and a copier interacting with it located on the base plate 1.

Однако, указанна литьева форма не мож.ет обеспечить работу в автоматическом режиме, вл етс малопроизводительной ввиду необходимости удалени изделий с выталкивателей вручную и последующей обрезки литников , а также недостаточной надежности , св занной с применением пружин дл захватов. Кроме того, установка подпружиненного захвата и копира увеличивают габариты литьевой формы.However, this casting mold cannot be operated in automatic mode, it is inefficient due to the need to remove the products from the ejector manually and the subsequent trimming of the sprues, as well as the lack of reliability associated with the use of springs for the grippers. In addition, the installation of a spring-loaded grip and a copier increase the dimensions of the mold.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов , содержаща литниковую плиту , плиту матриц с оформл ющими гнез дами, жестко св занную с основанием , плиты предварительного и окончательного выталкивани с выталкивател ми изделий и литника, размещенный в направл ющем пазу ползун сClosest to the present invention is a casting mold for the manufacture of products from polymeric materials, comprising a gating plate, a matrix plate with decorating nests rigidly connected to the base, a plate of preliminary and final ejection with ejector elements and a sprue placed in the guide groove crawler with

отверстием, закрепленную в основании наклонную колонку, размещенную в отверстии ползуна, и хвостовик 2 .hole, fixed at the base of an inclined column, placed in the hole of the slide, and the shank 2.

Недостатком известной литьевой формы вл етс невозможность полного использовани полезной площади матрицы при литье мелких изделий, так как значительное место площади в пли те окончательного выталкивани занимает паз и расположенный в нем ползун. Кроме того, форма не обеспечивает надежного автоматического режима изготовлени тонких мелких изделий, которые залипают на выталкивател х.A disadvantage of the known casting mold is that it is impossible to fully use the useful area of the die when casting small articles, since a significant place of the area in the final ejection plate is taken by the groove and the slider located in it. In addition, the mold does not provide a reliable automatic mode for the manufacture of fine small articles that stick onto the ejector.

Цель изобретени - обеспечение : автоматического режима работы формы за счет повышени надежности выталкивани изделий, залипающих на выталкивател х, и увеличение гнездности.The purpose of the invention is to provide: automatic mode of operation of the form by increasing the reliability of pushing out products stuck to the ejector and increasing the nesting.

Указанна цель достигаетс тем, что литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов, со держаща литниковую плиту, плитуThis goal is achieved by the fact that the casting mold for the manufacture of products from polymeric materials, containing a sprue plate, a slab

матриц с оформл юи|ими гнездами, жест ко св занную с основанием, плиты ; предварительного и окончательного выталкивани с выталкивател ми изделий и литника, размещенный в на0 правл юи4ем пазу, ползун с отверстием , закрепленную в основании наклонную колонку, размещенную в отверстии ползуна, и хвостовик, снабжена дополнительными выталкивател ми по одному на каждое оформл ющее гнез до, Закрепленными в плите окончатель ного выталкивани и установленными со смещением относительно центра т жести и;здели .matrices with decorated nests, rigidly connected with the base, of the slab; preliminary and final ejection with product pushers and sprue placed in the direction of the groove, a slider with a hole, an inclined column fixed at the base, placed in the slider hole, and a shank equipped with additional ejectors, one for each nest box up to, Fixed in the final ejection plate and installed offset from the center of gravity and;

Направл ющий паз дл размещени ползуна выполнен в плите предварительного выталкивани со стороны основани , а в основании закреплены упоры, взаимодействующие с ползуном, причем хвостовик жестко св занThe guide groove for placing the slider is made in the pre-ejection plate from the base side, and the bases are fixed to the stops interacting with the slide, and the shank is rigidly connected

с плитой окончательного выталкивани и снабжен скосом, взаимодействукнцим с ползуном.with a final ejection plate and provided with a bevel, interacting with a slider.

На фиг.1 показана предлагаема форма в сомкнутом положении, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении в момент выталкивани изделий; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed form in the closed position, the General view, the section; in fig. 2 - the same, in the open position at the time of pushing the products; in fig. 3 is a section A-A in FIG.

Литьева форма дл изготовлени I изделий из полимерных материалов содержит неподвижную плиту 1 с литниковой системой, плиту матриц 2 с оформл юи1имигнездами 3, жестко св занную с основанием через опорные плиты 5, плиту 6 предварительного выталкивани с пазом 7 направл ющим в котором установлен ползун 8 с отверстием, выталкиватели 9, издели , плиту 10 окончательного выталкивани с жестко закрепленными на ней выталкивателем t1 литника и дополнительным выталкивателем 12 изделий , контротолкателем 13 и хвостовиком Н, имеющим скосы 15. Ползун 8 снабжен скосом 16. Плита 6 предварительного выталкивани снабжена ограничител ми 17. В основании жестко закреплены наклонные колонки 18 и упоры 19 и выполнены отверсти 20 дл размещени ограничителей 17. В неподвижной плите 1 жестко закреплены направл ющие колонки 2 1 , а в плите матриц - направл ющие втулки 22. В направл ющем пазу 7 жестко установлены направл ющие 23, а ползун 8 снабжен соответствующим Т-обрадным выступом. Высота d отверсти 20 превышает на 1,5 мм высоту издели , а угол наклона колонки 18 выбираетс конструктивно.The casting mold for the manufacture of I products from polymeric materials contains a fixed plate 1 with a gating system, a plate of dies 2 with decorated immersions 3, rigidly connected to the base through the base plates 5, a plate 6 of pre-ejection with a slot 7 in which the slide is mounted for 8 seconds hole, ejector 9, product, plate 10 final ejection with rigidly mounted on it ejector sprue t1 and additional ejector 12 products, kontrollatel 13 and the shank H having bevels 15. Slider 8 sn abluted by bevel 16. The pre-ejection plate 6 is provided with limiters 17. Inclined columns 18 and stops 19 are rigidly fixed at the base, and holes 20 are made to accommodate the limiters 17. Guide columns 2 1 are rigidly fixed in the fixed plate 1, and The sleeves 23 are rigidly mounted in the guide groove 7, and the slider 8 is provided with a corresponding T-pleasing protrusion. The height d of the hole 20 is 1.5 mm higher than the height of the product, and the angle of inclination of the column 18 is selected structurally.

Литьева форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

После заливки полимерного материала в полость формы и охлаждени полимера форму раскрывают. При этом подвижна часть литьевой формы отходит от неподвижной плиты 1 с литниковой системой на заданное рассто ние, после чего хвостовик 1 упираетс в упор литьевой машины, в результате чего плита 6 предварительного выталкивани и плита 10 окончательного выталкивани останавливаютс , а подвижна часть литьево формы, состо ща из плиты матриц 2 с оформл ю1цим гнездом 3, основани А и опорных плит 5, прохожает движение . Выталкиватели 9, 1 и 12 выталкивают издели и литник из офорл ющего гнезда 3- Одновременно пол зун 8, взаимодейству с наклонной KOI лонкой 18 при скольжении скоса 15After pouring the polymer material into the mold cavity and cooling the polymer, the mold is opened. In this case, the movable part of the mold departs from the fixed plate 1 with the gating system for a predetermined distance, after which the shank 1 abuts against the rest of the injection molding machine, resulting in the pre-ejection plate 6 and the final ejection plate 10 stop, and the movable part of the mold, A passage from the plate of dies 2 with the design of the nest 3, the base A and the supporting plates 5, passes the movement. Ejectors 9, 1 and 12 push the products and the sprue out of the etching nest 3- At the same time, the field 8, interact with the inclined KOI of the barrel 18 when the bevel slides 15

по скосу 16 плиты 6 предварительного выталкивани , выходит из контакта с хвостовиком 1, перемещаетс в пазу 7, по направл ющим 23, освобожда тем самым плиту 6 предварительalong the bevel 16 of the pre-ejection plate 6, comes out of contact with the shank 1, moves into the groove 7, along the guides 23, thereby freeing the plate 6

ного выталкивани от св зи с хвос товиком 1. При этом ограничители 17 перемеща сь по отверстию 20 упираютс в их кра и жестко св занна с ними плита 6 предварительного выталкивани начинает оп ть двигатьс вместе с подвижной частью литьевой формы .. . . ,from the connection with the tailgate 1. In this case, the restraints 17 moving along the opening 20 abut their edges and the pre-pushing plate 6 rigidly connected with them starts moving again together with the movable part of the mold. . ,

В момент соприкосновени ограничителей 17 с кра ми отверсти 20 изделие оказываетс вытолкнутым на рассто ние, превышающее их высоту -в. При дальнейшем движении подвижной части литьевой формы выталкивателиAt the moment of contact of the limiters 17 with the edges of the opening 20, the product is pushed out by a distance exceeding their height-in. With further movement of the movable part of the injection mold, the ejectors

9 также движутс и при этом по вл етс зазор между ними и издели ми, а выталкиватели П и 12 остаютс на месте и тем самым увеличивают рассто ние между оформл ющим гнездом 3 и9 also move and there appears a gap between them and the products, while the ejectors P and 12 remain in place and thereby increase the distance between the design nest 3 and

изделием. При этом за счет смещени выталкивател 12 относительно центра т жести издели , последнее падает с выталкивател 12, а литник открывает с от выталкивател 11. Такое конструктивное решение выталкивани изделий обеспечивает работу формы в надежном автоматическом режиме. После освобождени формы от изделий форму закрывают, при этом центрирование ее частей осуществл етс с помощью направл ющих колонок 21 и втулок 22-, Посадка плит предварительного и окончательного выталкивани обеспечиваетс посадочными шпильками а ползун 8 перемеща сь по наклонной колонкеproduct. At the same time, due to the displacement of the ejector 12 relative to the center of the body weight of the product, the latter drops from the ejector 12, and the sprue opens from the ejector 11. Such a constructive solution for ejection of products ensures the operation of the mold in a reliable automatic mode. After the mold is removed from the molds, the mold is closed, while its parts are centered using guide columns 21 and sleeves 22-. The fit of the preliminary and final ejection plates is provided by the mounting studs and the slider 8 moving along an inclined column

18, доходит до упора 19 и своим скосом 16 входит в соприкосновение со скосом 15 хвостовика 1. В закрытую форму производ т впрыск полимерного материала. Далее цикл повтор етс .18, it reaches the stop 19 and, with its bevel 16, comes into contact with the bevel 15 of the shank 1. A polymeric material is injected into the closed mold. Then the cycle repeats.

Выполнение паза 7 в плите 6 предварительного выталкивани со стороны основани дает возможность установк выталкивателей 9 по всей ее плои(ади, что позвол ет максимально использовать полезную плснцадь матрицы, т.е. увеличить гнездность формы, а установка со смещением отMaking a groove 7 in the pre-pushing plate 6 from the base side allows installation of the pushers 9 throughout its entire area (adi, which allows maximum use of the useful matrix of the matrix, i.e., increase the nesting shape, and the installation offset from

Claims

1 · INJECTION FORM FOR PRODUCING PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIALS, containing a sprue plate, a matrix plate with forming nests rigidly connected to the base, preliminary and final ejection plates with ejectors of products and the sprue, a slider with a hole fixed to the base in the guide groove fixed to the base placed in the hole of the slider, and the shank, characterized in that, in order to ensure automatic operation of the form by increasing the reliability of the ejection of products, sticky on the ejector is provided with an additional stripper at. one on each forming nest, fixed in the final ejection plate and installed with, offset relative to the center of gravity _{β of the} product. © fa * 1

2. The mold according to claim 1, characterized in that, in order to increase nesting, the guide groove for accommodating the slider is made in the pre-ejection plate from the side of the base, and stops fixed to the base interacting with the slider, the shank being rigidly connected with a plate of windows of extrusion ejection and equipped with a bevel interacting with a slider.