SU1713823A1 - Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine - Google Patents

Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1713823A1
SU1713823A1 SU904797376A SU4797376A SU1713823A1 SU 1713823 A1 SU1713823 A1 SU 1713823A1 SU 904797376 A SU904797376 A SU 904797376A SU 4797376 A SU4797376 A SU 4797376A SU 1713823 A1 SU1713823 A1 SU 1713823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
casting
polymer products
rotor
ejector
Prior art date
Application number
SU904797376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Ишанин
Николай Захарович Луцков
Арминс Аугустович Петерсонс
Анатолий Михайлович Поздняков
Геннадий Иванович Поляков
Original Assignee
Ishanin Vladimir P
Lutskov Nikolaj Z
Petersons Armins A
Pozdnyakov Anatolij M
Polyakov Gennadij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishanin Vladimir P, Lutskov Nikolaj Z, Petersons Armins A, Pozdnyakov Anatolij M, Polyakov Gennadij filed Critical Ishanin Vladimir P
Priority to SU904797376A priority Critical patent/SU1713823A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1713823A1 publication Critical patent/SU1713823A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материзлов в издели  литьем под давлением, конкретно к формам дл  лить  термопластов преимущественно дл  роторно-конвейерных литьевых машин.The invention relates to the processing of polymer materials in injection molded articles, specifically to molds for thermoplastics, mainly for rotary conveyor injection molding machines.

Цель изобретени  - упрощение конструкций и повышение надежности формы в работе.The purpose of the invention is to simplify the structures and increase the reliability of the form in operation.

Нафиг.1 показана предлагаема  форма в момент заполнени  его расплавом, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же в момент удалени  пуансона с,издели ми из матрицы , разрез; на фиг.З - пуансон в момент удалени  изделий, разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.5 - в момент удалени  литника, разрез.Figure 1 shows the proposed form at the time of filling it with the melt, a general view in section; Fig. 2 shows the same at the time of removing the punch with, articles from the die, the section; FIG. 3 shows a punch at the moment of removal of the articles, a slit; figure 4 - section aa in figure 1; Fig. 5 - at the time of the sprue removal, section.

Форма дл  лить  полимерных материалов содержит пуансон 1, в котором по периферии с возможностью осевого перемещени  размещены несколько оформл ющих знаков 2, на которых выполнены головки 3. В центральной части пуансонов 1 коаксиально ему размещен ступенча;гый сбрасыватель 4,на котором выполнена проточка 5. На верхней части пуансона 1 ВЬ1ПОЛнена кольцева  проточка б, взаимодействующа  поочередное захватом 7 (фиг.2) на роторе раскрыти  (не показан). На пуансоне 1 скос 9, взаимодействующий с планкой ТО на цепи 11 пуансо ов. На Bt-pхней части сбрасывател  4 выполнен ВЫСТУП 12, взаимодействующий с захватом 13 (фиг.З) ротор съема. В матрице 14 выполнен центральный литниковый канал |5 и нижние оформл ющие знаки 16. образующие полости со знаком 2, в формируютс  издели . Центральный литниковь й канал 15 соединен с оформл ю1цими полост ми л изделий развод щими каШлами 17. Дл  взаимной фиксации пуансонз t и 14 в последней размещена Колонка 18. Дл  фиксации положени  14 относительно цепи 19 матриц на матрице 14 выполнен скос 20, взаимодействующий с планкой 21. . , В центральный Л РНИКОВЫЙ канал 15 свободно помещен ступенчатый выталкиватель 22 литника 23, головка 24 которого взаимодействует со стенками глухого отверсти  25,|выполненкого в пуансоне 1. Во врем  впрыска с центр)эльным литни1 овым каналом взаимодействует Сопло 26 ротора впрыска (не показан), а выступ 12 сбрасывател  4 упираетс  в верхний упор 27 этого ротора. На роторе чистки матриц на выталкиватель 22 воздействует толкатель 28.The mold for casting polymeric materials contains a punch 1, in which several decorating signs 2 are placed on the periphery with the possibility of axial movement, on which heads 3 are made. In the central part of the punches 1 there is a coaxial position for the step; On the upper part of the punch 1 B1 FILL the annular groove b, interacting with the alternate gripper 7 (Fig. 2) on the rotor of the opening (not shown). On the punch 1 bevel 9, interacting with the strap TO on the chain of 11 punches. On the Bt-pnaya part of the resetter 4, a STEP 12 is made, which interacts with the catch 13 (FIG. 3) and a rotor is removed. In the matrix 14 there is a central sprue channel | 5 and lower design marks 16. The cavities are formed with cavities 2 and c are formed into products. The central casting channel 15 is connected to the design of the cavity of the products by distributing coughs 17. Column 18 is placed for the mutual fixation of the punches t and 14. For fixing the position 14 relative to the chain 19 of the matrix 14, the bevel 20 . , A centrally ejected channel 22 of the sprue 23, the head 24 of which interacts with the walls of the blind hole 25, is made in the punch 1, is freely placed in the central pilot channel. During the injection, the injection rotor nozzle 26 (center not shown and the protrusion 12 of the ejector 4 rests on the upper abutment 27 of this rotor. On the rotor cleaning matrices on the ejector 22 is affected by the pusher 28.

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

Подход  к ротору впрыска, форма смыкаетс  и расплав тер опласта через соплоApproach to the injection rotor, the shape closes and melt ter oplast through the nozzle

26 и центральный литниковый канал 15 частично поднимает выталкиватель 22 до упора его головки 24 во дно .глухого отверсти  25 и поступает по развод щим каналам 17 в26 and the central sprue channel 15 partially lifts the ejector 22 up to the stop of its head 24 into the bottom of the blind hole 25 and enters the divorcing channels 17 in

оформл ющие полости, образованные оформл ющими знаками 2 пуансона 1 и оформл ющими знаками 16 матрицы 14 (фиг.1). После оформлени  изделий форма подходит к ротору раскрыти  (фиг.2), подthe decorating cavities formed by the indicia 2 of the punch 1 and the indicia 16 of the die 14 (Fig. 1). After the product is designed, the mold fits into the opening rotor (Fig. 2), under

воздействием захвата 7 пуансон 1 идет вверх и форма раскрываетс . При зтом происходит отрыв литника 23 от изделий. Издели , охватывающие знаки 2 пуансона 1. вследствие усадки перемещаютс  вместе сby the action of gripping 7, the punch 1 goes up and the mold is opened. When this occurs, the gate 23 is separated from the products. Products covering the marks 2 of the punch 1. due to shrinkage move with the

ними и удал ютс  с оформл ющих полостей матрицы.they are removed from the matrix cavity.

При подходе к ротору сьема изделий (фиг.З) пуансон удерживаетс  на месте фиксатором 8, а сбрасыватель 4 захватом 13When approaching the product rotor (FIG. 3), the punch is held in place by retainer 8, and the resetter 4 is gripped by 13

перемещаетс  вверх и, проточкой 5 воздейству  на головки 3, поднимает оформл ющие знаки 2. Издели  упираютс  в пуансони сбрасываютс . Одновременно цепь 19 матрицы проходит ротор чистки (фиг.5), гдеmoves upward and, by groove 5 acting on the heads 3, lifts the design marks 2. The articles abut the puncheon are discarded. At the same time the chain 19 of the matrix passes the rotor cleaning (figure 5), where

толкатель 29, воздейству  на выталкиватель 22,освобождает центральный литниковый канал 15 от литника 23. Далее, проход  ротор впрыска, матрица и пуансон смыкаютс  и цикл повтор етс .the pusher 29, acting on the pusher 22, frees the central sprue channel 15 from the sprue 23. Next, the passage of the injection rotor, the die and the punch are closed and the cycle is repeated.

Размещение в центральном литникоuot aHane матрицы, свободно перемещающегос  и всегда там наход щегос  выталкивател , ограничение этого перемещени  глубиной глухого отверсти  на пуанcoHi H перемещение выталкивател  вниз толкателем на роторе чистки матриц позвол ет избежать тлногократного ввода во врем  работы в литниковый . канал тонких стержней, что значительно снижает износPlacing a matrix in a central free-moving aHane free-moving and always-located ejector, limiting this movement to the depth of the blind hole on the poH H H moving the ejector down with a pusher on the cleaning rotor of the dies allows you to repeatedly enter the sprue during operation into the gate. channel of thin rods, which significantly reduces wear

взаимодействующих деталей, повыша  надежность работы, И упрощает конструкцию формы. , .interacting parts, increasing the reliability of work, and simplifies the design of the form. ,

ii,j , - .,-.,. . .ii, j, -., -.,. . .

Формула Изобретен и   Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий на рьторнр-конвейерной литьевой машине, содержаща  матрицу с центральным литниковым каналом, пуансон с коаксиально расположенным 8 нем сбрасывателем и оформл ющими знаками и вытРалкиватель с головкой о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности формы в работе, выталкиватель свободно размещен в цент ральнон литниковом канале с возможностью осевого перемещени , а в пуансоне выполнено глухое отверстие дл  взаимодействи  с головкой выталкивател  и фиксации его в верхнем положении.Formula Invented and Casting molds for the manufacture of polymer products on a rnorn-conveyor injection molding machine, containing a matrix with a central runner channel, a punch with a coaxially arranged resetter and decorating marks, and a wiper with a head, and with , in order to simplify the design and increase the reliability of the form in operation, the ejector is freely placed in the central sprue channel with the possibility of axial movement, and in the punch there is a blind hole for interacting with the head Ejector pusher and fixing it in the upper position.

юYu

2525

/УХХ-УХ/лг / Uhh-uh / lg

2626

ф1/г.ТF1 / gT

Фиг.ЗFig.Z

ФивЛFivl

28 2028 20

2323

Фиг. 5FIG. five

Claims (1)

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине, содержащая матрицу с центральным литниковым каналом, пуансон с коаксиально расположенным в нем сбра50 сывателем и оформляющими знаками и вы.. Галкиватель с головкой, отличаю». щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности формы в работе, выталкиватель свободно размещен в центральном литниковом канале с возможностью осевого перемещения, а в пуансоне выполнено глухое отверстие для взаимодействия с головкой выталкивателя и фиксации его в верхнем положении.Formula Injection mold for the manufacture of polymer products on a rotor-conveyor injection molding machine, containing a matrix with a central gate channel, a punch with a coaxially disposed remover and registration marks in it and you .. Jackdaw with a head, I distinguish. " This is due to the fact that, in order to simplify the design and increase the reliability of the mold in operation, the ejector is freely placed in the central gate channel with the possibility of axial movement, and a blind hole is made in the punch to interact with the ejector head and fix it in the upper position. А-АAa Фи г АFi g a
SU904797376A 1990-03-01 1990-03-01 Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine SU1713823A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797376A SU1713823A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797376A SU1713823A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1713823A1 true SU1713823A1 (en) 1992-02-23

Family

ID=21499369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904797376A SU1713823A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1713823A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6371448B1 (en) * 1999-10-29 2002-04-16 Inventio Ag Rope drive element for driving synthetic fiber ropes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1435467, кл. В 29 С 45/26.1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6371448B1 (en) * 1999-10-29 2002-04-16 Inventio Ag Rope drive element for driving synthetic fiber ropes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118168A (en) Guidance system for shallow articles discharged from a mold cavity
KR880001767B1 (en) Injection stretching blow molding machine
US3947210A (en) Injection molding apparatus having degating and sprue removal means
SU1713823A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer products on rotary conveyer casting machine
EP0092916B1 (en) Controlled ejection method for injection molding
SU1435467A1 (en) Mould for making polymeric articles in rotary-conveyer moulding machine
SU1692854A1 (en) Mould for making polymer articles
SU1509269A2 (en) Casting mould
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
KR950007982B1 (en) Rotary type injection molding machine
SU1523373A1 (en) Casting mould
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU443776A1 (en) Casting mold
SU766871A1 (en) Multiple casting mould for making polymeric products
SU876463A1 (en) Casting mould with two-step system for ejection of polymeric articles
SU1669742A1 (en) Casting form for production of containers with handles
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1320075A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU895689A1 (en) Casting mould for polymeric articles
SU1054060A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercuts
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1500493A1 (en) Casting mould for making polymeric articles