SU704804A1

SU704804A1 - Two-stage casting mould for making plastic products

Info

Publication number: SU704804A1
Application number: SU772527815A
Authority: SU
Inventors: Вильям Исакович Видомский; Василий Григорьевич Хохлов
Original assignee: Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority date: 1977-09-27
Filing date: 1977-09-27
Publication date: 1979-12-25

Description

(54) ДВУХЭТАЖНАЯ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС(54) TWO-STORAGE CASTING FORM FOR PRODUCTION OF PLASTIC PRODUCTS

матриц 2 первого этажа, в которой размещена основна литникова втулка 3 с центральным .литниковым каналом, основание 4, на котором размещена плита матриц 5 второго этажа, плиты пуансонов 6 и 7, размещенную между плитами пуансонов промежуточную плиту 8 с дополнительной литниковой втулкой 9 с центральным каналом и каналами «а, расположенными по периферии втулки 9. На промежуточной плите закреплены направл ющие 10, а на плитах мат1эиц - направл ющие 11 дл перемещени плит пуансонов б и 7 при взаимодействии их с наклонными колонками 12.matrices 2 of the first floor, in which the main sprue bushing 3 with the central linear channel is placed; a channel and channels located along the periphery of the sleeve 9. Guides 10 are fixed on the intermediate plate, and guides 11 for moving the plates of the punches b and 7 when they interact with the inclined columns 12.

Направл ющие 10 со стороны плиты матриц второго этажа выполнены со скосим дл облегчени удалени изделий из формы.The guides 10 on the side of the second-floor matrix plate are made with a bevel to facilitate removal of the products from the mold.

Т ги 13 закреплены одним концом в плите 14, а другим плечом - в промежуточной плите 8. В плите 15 закреплен центральный выталкиватель 16 и контртолкатели 17.The rigs 13 are fixed with one end in the plate 14, and with the other shoulder in the intermediate plate 8. In the plate 15 there is fixed a central ejector 16 and counter pushers 17.

В плитах пуансонов выполнены поднутрени 18, обеспечивающие извлечение издели из матриц. In the plates of the punches are made undercuts 18, providing the extraction of the product from the dies.

Работает форма следующим образом.The form works as follows.

После впрыска термопласта в форму и необходимой выдержки осуществл ют ее раскрытие по плоскости 1 - 1.After injection of the thermoplastic into the mold and the required shutter speed, it is opened along the plane 1 - 1.

Благодар туннельному впускному, литнику происходит отрыв отлитых деталей 19 первого этажа от литниковой системы.Due to the tunnel inlet, the sprue, the molded parts of the first floor 19 from the gating system break off.

Одновременно плиты пуансона 6, перемеща сь по колонкам, 12, освобождают деталь 19 с поднутрением.At the same time, the plates of the punch 6, moving along the columns 12, release the part 19 with the undercut.

Далеепривод т в движение выталкивающую систему формы от штока мащины.Next, the mold ejection system is driven from the stem of the machine.

При перемещении плиты 15 центральный выталкиватель 16 выталкивает центральный литник 20 и оформленные в дополнительной литниковой втулке литники 21 с туннельными впусками, отрыва их от отлитых деталей второго этажа. Далее плита 15 приводит в движение плиту 14 и св занную с. ней т гами 13 плиту В, на которой с помощьюWhen moving the plate 15, the central ejector 16 pushes the central sprue 20 and the sprues 21 in the additional sprue bushing with tunnel inlets pushing them away from the cast parts of the second floor. Next, plate 15 drives plate 14 and associated with. it is tam 13 plate B, on which by

направл ющих 10 удерживаютс плиты пуансонов 7. Перемеща сь по наклонным колонкам 12, плиты пуансонов освобождают отлитые детали 22 второго этажа. Благодар скосу на направл ющих 10 второго этажа детали 22 не задержива сь удал ютс из формы. Далее форму смыкают. Контртолкатели упира сь в плиту 2, возвращают плиту 15 в исходное положение.the guides 10 are held by the plates of the punches 7. Moving along the inclined columns 12, the plates of the punches release the cast parts 22 of the second floor. Due to the bevel on the guides 10 of the second floor, the parts 22 are not delayed and are removed from the mold. Next, the form is closed. The counter pushers abutted against plate 2 return plate 15 to its original position.

Данна форма улучщает заливку рабочих формующх полостей благодар уменьщенной прот женности развод щих литников и сокращает цикл отливки.This form improves the pouring of the working molding cavities due to the reduced length of the diluent sprues and shortens the casting cycle.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 263123, cl. B 29 C 5/00, 1970.

2.Formenbau fur die Kunststoff-Verarbeitung CARLHANSER VERLAG MONCHEN 1965, p. 36, p. 37 (prototype).