SU981000A1 - Mould for thermoplastic articles - Google Patents

Mould for thermoplastic articles Download PDF

Info

Publication number
SU981000A1
SU981000A1 SU813249344A SU3249344A SU981000A1 SU 981000 A1 SU981000 A1 SU 981000A1 SU 813249344 A SU813249344 A SU 813249344A SU 3249344 A SU3249344 A SU 3249344A SU 981000 A1 SU981000 A1 SU 981000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sprue
products
mould
mold
plates
Prior art date
Application number
SU813249344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Александрович Ссорин
Евгений Борисович Штерн
Алевтина Марковна Ямбаева
Original Assignee
Ярославский Электромашиностроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский Электромашиностроительный Завод filed Critical Ярославский Электромашиностроительный Завод
Priority to SU813249344A priority Critical patent/SU981000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU981000A1 publication Critical patent/SU981000A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

{5) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относитс  к переработ ке термопластов и может быть использовано дл  изготовлени  из них изделий с отрывом литников в литьевой форме. Известна литьева  форма дл  полимерних изделий , содержаща  подвижные плиты матриц, пуансоны, плиту сброса и захваты литников 1. Наиболее близка к изобретению литьева  форма дл  изделий из термопластов , содержаща  неподвижную основную и подвижную промежуточную лит никовые плиты, плиты выталкивани  с выталкивател ми центрального литника и изделий, подвижную плиту матриц , основание и захват центрального литника ., Однако при раскрытии известных форм образуетс  два разъема дл  удалени  изделий и литников, размеры которых определ ют величины разъемов и соответственно ход выталкивани  формы. ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Цель изобретени  - уменьшение габаритов формы за счет уменьшени  хода выталкивани , Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  форма дл  изделий из термопластов, содержаща  неподвижную основную и подвижную промежуточную литниковые плиты, плиты выталкивани  с выталкивател ми центрального литника и изделий, ПОДВИЖНУЮ плиту матриц , основание и захват центрального литника, снабжена закрепленной в подвижной плите матриц втулкой с выполненным в ней захватом центрального литника, а в подвижной промежуточной литниковой плите выполнено отверстие, в котором размещена втулка. На чертеже показана форма, продольный разрез. Литьева  форма содержит неподвижную основную 1 и подвижную установленную на колонках 2 с ограничител ми промежуточную 3 литниковые плиты, плиты выталкивани  с выталкивател ми 5 и б центрального литника и изделий соответственно, толкатель 7, размещенный в основании 8 и жестко св занный с плитами выталкивани  , подвижную плиту 9 матриц 10 с закрепленной в ней втулкой 11 с выполненным в ней захватом 12 центрального литника в виде конического поднутрени , котора  размещена в отверстии 13, выполненном в промежуточной литниковой плите 3.{5) CASTING FORM FOR PRODUCTS The invention relates to the processing of thermoplastics and can be used for the manufacture of products with a separation of sprues in a mold. The injection mold for polymer products is known, containing movable die plates, punches, relief plate and gates of gates 1. The injection mold for thermoplastic products containing the fixed main and movable intermediate lime plates, ejection plates with ejector pins of the central sprue and the movable plate of the dies, the base and the capture of the central sprue. However, when disclosing known shapes, two connectors are formed to remove the products and the sprues, the dimensions of which determine Ichin connectors and thus the course of ejection forms. FROM THERMOPLASTS The purpose of the invention is to reduce the shape of the mold by reducing the ejection stroke. the base and the capture of the central sprue are provided with a sleeve fixed in the movable plate of the dies with the central sprue gripping performed in it, and in the movable intermediate casting second plate has an opening, wherein the sleeve is placed. The drawing shows the form, a longitudinal section. The mold contains a fixed main 1 and a movable mounted on columns 2 with limiters, an intermediate 3 runner plates, ejection plates with ejectors 5 and b of the central sprue and products, respectively, a pusher 7 placed in the base 8 and rigidly connected to the ejection plates a plate 9 of the dies 10 with a sleeve 11 fixed therein with a gripper 12 of the central sprue in it in the form of a conical undercut, which is placed in the hole 13 made in the intermediate sprue plate 3.

Литьева  форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

После впрыска термопласта и техно; логической выдержки производитс  раскрытие формы с образованием разъема между основной 1 и промежуточной 3 литниковыми плитами, при этом посредством захвата 12 центрального литника во втулке 11 последний извлекаетс  из литниковой втулки, а точечные литники за счет задержек отрываютс  от изделий Величина первого разъема определ етс  лишь необходимостью отделени  литниковой системы от издеЛИЯ .After injection of thermoplastic and techno; logical exposure is performed to open the mold to form a connector between the main 1 and intermediate 3 gating plates, while by gripping 12 of the central sprue in sleeve 11, the latter is removed from the sprue bushing, and the sprues are separated from the products due to delays gating system from the product.

При дальнейшем раскрытии формы втулка 11 удал етс  из отверсти  13, выт гива  во второй разъем между подвижной плитой 9 матриц и промежуточной литниковой плитой 3 литниковую систему. Вслед за этим толкатель 7 взаимодействует с упором термопластавтомата и выталкивател ми 5 и 6 из формы удал ютс  литникова  система и издели .Upon further disclosure of the shape, the sleeve 11 is removed from the hole 13, drawing into the second connector between the movable plate 9 of the dies and the intermediate sprue plate 3 and the sprue system. Following this, the pusher 7 interacts with the support of the injection molding machine and the ejector 5 and 6, the gating system and products are removed from the mold.

Использовиие данного изобретени  позвол ет обеспечить более рациональную эксплуатацию термопластавтоматов.The use of this invention allows for more efficient operation of injection molding machines.

Claims (2)

1.Иванов В.К. Конструирование автоматических литьевых форм дл  деталей из термопластов. Л., Ленинградский дом научно-технической пропаганды , 1970, с.12-14, рис. 6.1.Ivanov V.K. Designing automatic injection molds for thermoplastic parts. L., Leningrad House of Scientific and Technical Propaganda, 1970, pp. 12-14, fig. 6 2.Демин Е.Н. Механизаци  и автоматизаци  прессовани  изделий из пласмасс . Л., Лениздат, 1962, рис. 116118 , риСо 37 (прототип).2. Demin E.N. Mechanization and automation of pressing of plastic products. L., Lenizdat, 1962, fig. 116118, pic 37 (prototype).
SU813249344A 1981-02-17 1981-02-17 Mould for thermoplastic articles SU981000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813249344A SU981000A1 (en) 1981-02-17 1981-02-17 Mould for thermoplastic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813249344A SU981000A1 (en) 1981-02-17 1981-02-17 Mould for thermoplastic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU981000A1 true SU981000A1 (en) 1982-12-15

Family

ID=20943540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813249344A SU981000A1 (en) 1981-02-17 1981-02-17 Mould for thermoplastic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU981000A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU981000A1 (en) Mould for thermoplastic articles
GB1085772A (en) Method of and apparatus for injection moulding of hardenable plastics material
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
JPS5751436A (en) Structure of metallic mold
JPS57117937A (en) Structure of metal molds for hollow molding with under- cut portion
SU952631A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
CN219004309U (en) Cutting board die convenient to drawing of patterns
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
CN220763369U (en) Injection mold with annular cooling mechanism for plastic feeding bottle box of children
CN211968238U (en) Protective cover injection mold
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
CN216708168U (en) Injection mold of quick ejection of compact of thimble
CN213288625U (en) Waste material taking-out mechanism of die casting machine
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1111862A1 (en) Mold for making polymeric products
JPS575338A (en) Molding die
SU944946A1 (en) Casting mould for producing plastic material articles
SU897542A1 (en) Casting mould with two-stage knocking-out system
SU1553396A1 (en) Casting machine
SU759321A1 (en) Casting multiposition mould with combined connection for polymer articles
SU1641632A1 (en) A mould for manufacturing polymer articles
SU1525011A1 (en) Mould for manufacturing articles of polymeric materials
SU401520A1 (en) CASTING PRESS FORM
SU1698082A1 (en) Mould