SU944946A1 - Casting mould for producing plastic material articles - Google Patents

Casting mould for producing plastic material articles Download PDF

Info

Publication number
SU944946A1
SU944946A1 SU802984764A SU2984764A SU944946A1 SU 944946 A1 SU944946 A1 SU 944946A1 SU 802984764 A SU802984764 A SU 802984764A SU 2984764 A SU2984764 A SU 2984764A SU 944946 A1 SU944946 A1 SU 944946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
shank
ejection
plates
gear
Prior art date
Application number
SU802984764A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Федорович Бакуменко
Александр Семенович Вепринский
Евгений Абрамович Рахмилевич
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро
Priority to SU802984764A priority Critical patent/SU944946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU944946A1 publication Critical patent/SU944946A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  из них изделий в многогнездных формах.The invention relates to the processing of plastics and can be used to make products from them in multi-cavity forms.

Наиболее .близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литьева  форма дл  изготовлени  изделий из пластмасс, содержаща  неподвижную и подвижную полуформы, в последней из которых размещены выталкивающа  система, опорна  плита и хвостовик 1.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a casting mold for the manufacture of plastic products, containing fixed and movable half-molds, in the latter of which the ejector system, the base plate and the shank 1 are placed.

Однако производительность известной формы ограничиваетс  усилием выталкивани .However, the performance of a known form is limited by the pushing force.

Цель изобретени  - увеличение усили  выталкивани  изделий.The purpose of the invention is to increase the force of ejection of products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  форма дл  изготовлени  изделий из пластмасс, содержаща  неподвижную и подвижную полуформы, в последней из которых размещены выталкивающа  система , опорна  плита и хвостовик, снабжена размещенными на опорной плите зубчатыми колесами, установленными в зацеплении с участком хвостовика, который выполнен в виде двусторонней рейки, зубчатымиThe goal is achieved by the fact that a mold for the manufacture of plastic products containing fixed and movable half-molds, in the latter of which there is an ejector system, a support plate and a shank, fitted with gears arranged on a support plate that engage with a portion of the shank, which is made in the form of double-sided rack, serrated

щестерн ми, укрепленными с зубчатыми колесами на одних ос х, в которых закреплены толкающие стержни, установленные с возможностью перемещени  в опорной плите , и зубчатыми рейками, установленными в зацеплении с зубчатыми щестерн ми.gears, fixed with gear wheels on one axis, in which push rods fixed with movement in the base plate, and gear racks mounted in engagement with gear gears are fixed.

На фиг. 1 показана литьева  форма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a mold, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Литьева  форма содержит неподвижную 1 и подвижную полуформы, последн   из Casting form contains a fixed 1 and movable half-form, the last of

10 которых включает опорную плиту 2, размещенную на ней торцовую плиту 3 с закрепленным в ней хвостовиком 4, с участком, выполненным в виде зубчатой двусторонней рейки 5, в зацеплении с которой установлены зубчатые колеса 6, укрепленные на одних ос х 7 с зубчатыми щестерн ми 8, взаимодействующими с зубчатыми рейками 9. Оси 7 закреплены в толкающих стержн х 10, установленных с возможностью пе20 ремещени  в опорной плите.10 of which includes a support plate 2, an end plate 3 placed on it with a shank 4 fixed in it, with a section made in the form of a toothed double-sided rail 5, in gear with which gears 6 are mounted, fixed on one axis x 7 with gear-shaped gear 8, interacting with the toothed racks 9. The axes 7 are secured in the push rods 10, which are installed with the possibility of displacement 20 in the base plate.

Claims (1)

Плиты 11 выталкивающей системы, в которых установлены выталкиватели 12, посредством колонок 13 св заны с опорной плитой. Литьева  форма работает следующим образом. После завершени  процесса отливки изделий форма раскрываетс , хвостовик 4 упираетс  в толкатель машины и останавливаетс , а подвижна  полуформа продолжает двигатьс , при этой рейка 9 приводит во враш,ение шестерни 8 и через ось 7 шестерни 6, которые перемещаютс  по зубчатому участку хвостовика 4, одновременно перемеща  закрепленные на их ос х толкающие стержни 10, которые движутс  в сторону раскрыти  формы со скоростью меньшей, чем скорость подвижной полуформы . С такой же скоростью двигаютс  и плиты 11, взаимодействующие со стержн ми 10. Скорость выталкивани  изделий равна разности скоростей подвижной полуформы и плит 11. Пройд  рассто ние А, плиты 11 упираютс  непосредственно в хвостовик 4 и останавливаетс . Стержни 10 при этом отход т от плит 11 и скорость толкани  становитс  равной скорости раскрыти  формы. Усилитель сталкивани  фактически отключаетс . Размер А может быть небольшим, так как увеличение усили  необходимо только в- начале выталкивани , при этом общее увеличение хода выталкивани  незначительно . Использование предлагаемой литьевой формы позволит повысить производительность оборудовани /за счет увеличени  усили  выталкивани . Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  изделий из пластмасс, содержаща  неподвижную и подвижную полуформы, в последней из которых размещены выталкивающа  система , опорна  плита и хвостовик, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  усили  выталкивани  изделий, она снабжена размещенными на опорной плите зубчатыми колесами, установленными в зацеплении с участком хвостовика, который выполнен в виД двусторонней зубчатой рейки, зубчатыми щестерн ми, укрепленными с зубчатыми колесами на одних ос х, в которых закреплены толкающие стержни, установленнь1е с возможностью перемещени  в опорной плите, и зубчатыми рейками, уста ,.,, новленными в зацеплении с зубчатыми шестерн ми . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Технологическа  оснастка дл  холодной штамповки, прессовани  пластмасс и лить  под давлением. Каталог-справочник под. ред. В. Д. Корсакова. НИИинформаш, 1967, ч. 2,с. 138, рис. 115 (прототип).The ejector plates 11, in which the pushers 12 are installed, are connected by means of columns 13 to the base plate. Casting form works as follows. After completion of the casting process, the mold is opened, the shank 4 rests on the machine pusher and stops, and the movable half-form continues to move, with this rail 9, the gear 8 dies, and gear 6 through the axis 7, which moves along the toothed section of the shank 4, simultaneously by moving the push rods 10 secured to their axes, which move in the direction of opening the molds at a speed slower than the speed of the movable half-form. The plates 11 interacting with the rods 10 are moving at the same speed. The ejection speed of the products is equal to the speed difference between the movable half-form and the plates 11. Pass the distance A, the plates 11 rest directly on the shank 4 and stop. The rods 10 then move away from the plates 11 and the speed of pushing becomes equal to the speed of opening the form. The pushing amplifier is actually turned off. The size A may be small, since the increase in force is only necessary at the beginning of the ejection, with a general increase in the ejection stroke slightly. The use of the proposed mold will increase the productivity of the equipment / by increasing the ejection force. The invention The casting mold for the manufacture of plastic products, containing fixed and movable half-molds, in the latter of which there is an ejector system, a support plate and a shank, which in order to increase the force of ejection of products, it is equipped with gear wheels placed on the support plate mounted in engagement with a portion of the shank, which is made in the VID of a double-sided gear rack, toothed bristles, fortified with gear wheels on one axis, in which are fixed guide rods, ustanovlenn1e movably in the base plate, and the toothed racks mouth. ,, tained in engagement with the toothed gears. Sources of information taken into account in the examination 1. Technological equipment for cold forming, pressing plastics and injection molding. Directory directory under. ed. V.D. Korsakov. NIIinformash, 1967, Part 2, p. 138, fig. 115 (prototype). иand иand &-В&-AT АBUT
SU802984764A 1980-07-21 1980-07-21 Casting mould for producing plastic material articles SU944946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984764A SU944946A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Casting mould for producing plastic material articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802984764A SU944946A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Casting mould for producing plastic material articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944946A1 true SU944946A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20918770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802984764A SU944946A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Casting mould for producing plastic material articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944946A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU944946A1 (en) Casting mould for producing plastic material articles
CN216300025U (en) Die with falling type sliding block core pulling mechanism
CN212764513U (en) Injection mold for electric tool box
CN110154330B (en) Core-pulling ejection mechanism of injection mold
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1525012A1 (en) Device for ejecting plastic articles from pusher of injection-moulding machine
SU797886A1 (en) Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles
SU1479303A1 (en) Multilevel mould for making polymeric articles
SU981000A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
CN210911026U (en) Injection molding product ejection device and mold provided with same
SU897539A1 (en) Casting mould
RU2015902C1 (en) Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics
SU763116A1 (en) Casting mould
SU898697A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from plastics
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
RU2060887C1 (en) Casting mold
SU835778A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU937182A2 (en) Casting mould for producing hollow polymeric material articles
SU1742084A1 (en) Mold
SU1641632A1 (en) A mould for manufacturing polymer articles
SU937176A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles with undercut
SU1578001A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1650457A1 (en) Multi-seat casting mould for manufacture of polymeric articles